خط إنتاج المعكرونة الجافة خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة
خط إنتاج المعكرونة الجافة

خط إنتاج المعكرونة الجافة

يستخدم خط إنتاج المعكرونة الجافة على نطاق واسع في تجهيز الأغذية, الأطعمة سريعة التجميد, المطاعم وغيرها من الصناعات. يمكن أن تلبي احتياجات إنتاج المعكرونة بأشكال مختلفة. إنها مناسبة للإنتاج الضخم والتصدير الدولي, مساعدة الشركات على توسيع أسواقها.

اسم العلامة التجارية: جوندور
قوة: 30كيلووات,91 كيلووات,5.5كيلووات,35كيلووات,55كيلووات
الجهد االكهربى: 110فولت/220 فولت/380 فولت
المكونات الأساسية: محرك
وزن: 700 كجم
القدرة الإنتاجية: 70-300كجم/ساعة
مصدر الطاقة: كهرباء
نظام فراغ: قابلة للتخصيص
عدد القوالب: 10 قِطَع
الشكل النهائي: قابلة للتخصيص
شهادة: ايزو 9001, ايزو 14001, ايزو 45001, م, بسي, إيتل

خط إنتاج المعكرونة الجافة هي معدات تجهيز الأغذية الصناعية ذات الحجم الكبير المصممة خصيصًا للإنتاج على نطاق المصنع. إنها مجهزة بنظام دوران مبرد بالماء إلى جانب مجموعة متنوعة من خيارات القوالب. في ماكينات جوندور, يعتمد خط إنتاج المعكرونة لدينا على تكنولوجيا متقدمة وفريدة من نوعها, تكوين معقول وأداء مستقر. ما هو أكثر من ذلك, يتميز خط إنتاج المعكرونة بعملية سلسة, عملية سهلة, انخفاض الطلب على العمالة, ارتفاع معدل تأهيل المنتج, وانخفاض الاستثمار في المعدات, والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من تكلفة المشروع لعملائنا. كشركة مصنعة لخط إنتاج المعكرونة الجافة الاحترافية, وقد تم استقبال خطوط الإنتاج لدينا بشكل جيد من قبل العملاء في جميع أنحاء العالم. لا تتردد في الاتصال بآلات Gondor لشراء خط إنتاج المعكرونة الجافة والحصول على حل مخصص لمشروعك!

خط إنتاج معكرونة لمصنعي المعكرونة
خط إنتاج المعكرونة الجافة لمصدري المواد الغذائية

ما هو خط إنتاج المعكرونة الجافة?

خط إنتاج المعكرونة الجافة هو نظام أوتوماتيكي بالكامل مصمم لتحقيق الكفاءة, إنتاج كميات كبيرة من أنواع المعكرونة المختلفة. وهو يدمج العمليات الرئيسية مثل خلط العجين, تشكيل, تجفيف, والتعبئة والتغليف, ضمان مخرجات عالية الجودة مع نتائج متسقة. علاوة على ذلك, يمكن لخط إنتاج المعكرونة التعامل مع المواد الخام المختلفة مثل دقيق القمح, نشا البطاطس, ونشا الذرة, مما يجعلها مناسبة لإنتاج منتجات المعكرونة والمعكرونة التقليدية.

فضلاً عن ذلك, خط إنتاج المعكرونة الخاص بنا مجهز بالتكنولوجيا المتقدمة والأتمتة, ويقدم استثمارًا منخفضًا, عملية سهلة, والإعداد السريع. تسليمها جاهزة للاستخدام, يساعد خط إنتاج المعكرونة الجافة الشركات المصنعة على بدء الإنتاج دون تأخير. لذلك, إنه الحل الأمثل للمؤسسات الصغيرة والكبيرة التي تسعى إلى تحقيق كفاءة عالية, المرونة, وجودة المعكرونة الممتازة.

المكونات الرئيسية لخط إنتاج المعكرونة في ماكينات جوندور

تم تصميم خط إنتاج المعكرونة لتحقيق الكفاءة, تناسق, وارتفاع الناتج. يشتمل خط إنتاج المعكرونة الجافة الآلي بالكامل على العديد من الآلات الرئيسية التي تعمل معًا لإكمال العملية بأكملها, من خلط المواد الخام إلى تبريد المنتج النهائي. يلعب كل مكون دورًا أساسيًا في إنتاج أشكال مختلفة من المعكرونة بجودة وإنتاجية ثابتة. فيما يلي نظرة عامة مفصلة على كل مكون رئيسي:

خلاط المعكرونة
تقوم هذه الآلة تلقائيًا بخلط الدقيق والماء بنسب دقيقة لإنتاج عجينة موحدة ومرنة. علاوة على ذلك, يضمن نظام الخلط القوي ترطيبًا شاملاً وتطوير الغلوتين, وهو أمر ضروري لقوام وقوة المعكرونة. إنه يضع الأساس لقذف مستقر في الخطوات التالية.
آلة التغذية الحلزونية
آلة التغذية الحلزونية (ناقل المسمار) ينقل العجين المختلط إلى الطارد دون التعامل اليدوي. يقودها محرك, فهو يضمن استمرار, صحية, والتغذية الفعالة. يقلل التصميم المغلق من مخاطر التلوث ويحافظ على بيئة إنتاج نظيفة.
ماكينة صنع المكرونة الصناعية
هذا هو جوهر خط الإنتاج. تحت درجة حرارة عالية وضغط, يتم بثق العجينة من خلال قوالب مخصصة لتشكيل أشكال مختلفة مثل المعكرونة, اللوالب, قذائف, أو أنابيب. ما هو أكثر من ذلك, نظام البثق الفراغي يعزز كثافة المنتج, يحسن نعومة السطح, ويقلل من فقاعات الهواء في المنتج النهائي.
آلة القطع المائلة
بمجرد تشكيل المعكرونة, تستخدم هذه الآلة شفرة مشطوفة دوارة لتقطيعها إلى أطوال موحدة. سرعة القطع قابلة للتعديل ومتزامنة مع الطارد لضمان حجم القطعة المتسق, وهو أمر بالغ الأهمية لأداء التعبئة والتغليف والطهي.
الناقل
يتم نقل قطع المعكرونة المقطعة عبر الحزام الناقل إلى قسم التجفيف. يضمن الناقل حركة سلسة ومستمرة دون تشوه, ويساعد في الحفاظ على سرعة الإنتاج في جميع أنحاء الخط.
باخرة النفق / مجفف
في هذا القسم, تمر المعكرونة بعملية تجفيف متعددة المراحل. يقلل المجفف النفقي من محتوى الرطوبة باستخدام دوران الهواء الساخن ومناطق درجة الحرارة الخاضعة للتحكم. هذه الخطوة ضرورية لتمديد مدة الصلاحية, والتي يمكن أن تمنع نمو العفن, وقفل شكل المنتج وملمسه.
ناقل التبريد
بعد التجفيف, يتم تبريد المعكرونة بواسطة مراوح مثبتة على الناقل. تؤدي هذه الخطوة إلى وصول المنتج إلى درجة حرارة الغرفة قبل التعبئة, منع التكثيف داخل العبوة والحفاظ على جودة المنتج. تساعد عملية التبريد أيضًا على تثبيت بنية المعكرونة المجففة.
اسم قوة(كيلووات) مقاس(مم)
خلاط المعكرونة 4 1000*630*1250
آلة التغذية 0.75 960*320*4500
آلة القطع المائلة 1.5 1900*600*2500
الناقل 0.37 1900*600*2500
باخرة تونيل 66 8400*1300*2100
ناقل كولينج 1.25 5000*800*1700

لماذا تختار خط إنتاج المعكرونة الجافة جوندور?

كما نعلم جميعا, خط إنتاج المعكرونة الجافة جوندور متقدم, حل تلقائي بالكامل مصمم خصيصًا لمصنعي الأغذية المعاصرين الذين يبحثون عن الكفاءة, المرونة, والموثوقية. تم تصميمها بهندسة دقيقة ومصممة لتلبية المعايير الدولية لسلامة الأغذية, يدمج خط الإنتاج هذا الخلط, قذف, قطع, تجفيف, وعمليات التبريد في نظام واحد مبسط. ما هو أكثر, فهو لا يضمن فقط جودة المنتج المتسقة عبر أشكال المعكرونة المختلفة مثل المعكرونة, قذائف, واللوالب, ولكنه يدعم أيضًا السعة العالية, الإنتاج المستمر. لهذا السبب, إنه الخيار المثالي للمصانع واسعة النطاق والشركات الموجهة للتصدير.

إنتاج فعال

تصميم عالي الإنتاجية, مناسبة لإنتاج المصانع على نطاق واسع, لتلبية الطلب المتزايد على المعكرونة في السوق.
قوالب مختلفة

توفير مجموعة متنوعة من خيارات القالب, يمكن تخصيصها لإنتاج المعكرونة بأشكال مختلفة مثل الأصداف, اللوالب, أنابيب مربعة, إلخ.
نظام تبريد المياه

مجهزة بنظام تداول تبريد المياه, السيطرة بشكل فعال على درجة حرارة المعدات, ضمان استقرار الإنتاج وجودة المنتج.
التغذية الحلزونية

يضمن جهاز النقل الحلزوني الذي يعمل بمحرك تغذية مريحة وسريعة ويحسن عملية الإنتاج.
قطع متعدد القطاعات

استخدم قاطعة مائلة لتقطيع المعكرونة المبثوقة إلى شرائح صغيرة موحدة لضمان تناسق المنتج.
تجفيف الأنفاق

من خلال التجفيف بفرن النفق, يتم تقليل محتوى الرطوبة بشكل فعال وتمديد العمر الافتراضي للمنتج.
تبريد الهواء

تم تجهيز حزام نقل التبريد بمروحة لتبريد المنتج بالهواء لدعم مرحلة التعبئة والتغليف.
المعايير الدولية

الامتثال لمعايير سلامة الأغذية في العديد من البلدان, المنتج مناسب للتصدير وسهل التوسع في السوق الدولية.

الصناعات التطبيقية لخط إنتاج معكرونة جوندور

خط إنتاج المعكرونة جوندور عبارة عن معدات إنتاج صناعية فعالة مناسبة لاحتياجات تجهيز الأغذية لمختلف الصناعات. مع قوالبها متعددة الوظائف وعملية الإنتاج المؤتمتة بالكامل, يمكن لخط الإنتاج معالجة المعكرونة بأشكال مختلفة لتلبية احتياجات السوق المختلفة وضمان جودة المنتج واتساقه. سواء كنت تنتج للاستهلاك المحلي, تقديم الطعام بالجملة, أو التجارة الدولية, يساعد هذا الخط على ضمان إنتاجية عالية, اتساق المنتج, والقدرة على التكيف مع السوق, وهو خيار موثوق به لعمليات تصنيع المعكرونة الخاصة بك. لذلك, يستخدم خط الإنتاج هذا على نطاق واسع في الصناعات التالية:

صناعة تجهيز الأغذية
إنتاج كميات كبيرة من المعكرونة, المعكرونة وغيرها من الأطعمة بأشكال مختلفة لتلبية احتياجات العرض لمحلات السوبر ماركت الكبيرة وتجار المواد الغذائية بالتجزئة.
صناعة المطاعم
تستخدم لإنتاج كميات كبيرة من المعكرونة لضمان إمدادات مستقرة وتوفير تكاليف العمالة.
صناعة المواد الغذائية المجمدة السريعة
توفير منتجات المعكرونة المطبوخة مسبقًا أو سريعة التجميد لمصنعي الأطعمة المجمدة السريعة لتسهيل المعالجة والتعبئة اللاحقة.
صناعة تجارة التصدير
يمكن للمعكرونة التي ينتجها خط الإنتاج أن تلبي معايير سلامة الأغذية في العديد من البلدان وهي مناسبة للتصدير إلى السوق العالمية لتوسيع أعمال التجارة الدولية.
صناعة المواد الغذائية المغذية
قم بإنتاج معكرونة وظيفية تحتوي على عناصر غذائية مضافة لمجموعات محددة من الأشخاص (مثل الأطفال, الرياضيين, إلخ.).

عملية إنتاج خط إنتاج المعكرونة المعكرونة

في عملية الإنتاج, دقيق القمح القاسي, نشا البطاطس, وتستخدم المواد الخام الأخرى, مع خلط الماء والدقيق تلقائيًا من خلال خلاط المعكرونة لتكوين العجينة اللازمة. بعد هذا, تدخل العجينة إلى ماكينة المعكرونة عبر ناقل لولبي, حيث يتم بثقها بأشكال مختلفة تحت درجة حرارة وضغط عاليين. تبعًا, يقوم القاطع المشطوف بتقطيع المعكرونة المبثوقة إلى قطع أصغر, والتي يتم بعد ذلك نقلها على الحزام الناقل إلى فرن النفق. هنا, يتم تجفيفها لتقليل محتوى الرطوبة وإطالة العمر الافتراضي. أخيراً, يتم تبريد المنتج بالهواء على حزام ناقل للتبريد, وبالتالي تحضيره لمرحلة التعبئة والتغليف. تحقق أدناه للحصول على التفاصيل:

خلاط دقيق
يبدأ الإنتاج بخلاط الدقيق, حيث يتم خلط السميد عالي الجودة أو دقيق القمح القاسي جيدًا مع الماء. تشكل هذه العملية سلسة, عجينة مرنة ذات قوة غلوتين ممتازة - الأساس للمعكرونة عالية الجودة.
الناقل اللولبي
بمجرد أن تصبح العجينة جاهزة, يتم نقله عبر ناقل لولبي إلى المرحلة التالية. يضمن نظام النقل المغلق هذا نظافة, فعال, والتدفق المستمر دون تلوث.
فراغ المعكرونة الطارد
في آلة بثق المعكرونة الفراغية, يتم بثق العجين تحت ظروف الفراغ. هذا يزيل الهواء الزائد, يعزز كثافة العجين, وينتج معكرونة ذات سطح أكثر نعومة, نسيج أفضل, وتحسين استقرار الرف. يمكن تعديل قالب البثق لتشكيل أشكال مختلفة من المعكرونة مثل المعكرونة, قذائف, اللوالب, والأنابيب.
آلة السحب والقطع
يتم بعد ذلك سحب المعكرونة المبثوقة وتقطيعها بدقة إلى الطول المطلوب باستخدام آلة السحب والقطع. تضمن هذه الآلة شكلًا موحدًا وحواف مقطوعة بشكل نظيف, تعزيز مظهر واتساق المنتج النهائي.
رافعة
تقوم الرافعة برفع ونقل المعكرونة الطازجة إلى قسم التجفيف. تقلل عملية الانتقال هذه من المناولة اليدوية وتحافظ على النظافة في جميع أنحاء خط الإنتاج.
مجفف متعدد الطبقات / مجفف ثابت
تدخل المعكرونة بعد ذلك إلى المجفف متعدد الطبقات أو المجفف الثابت, حيث يخضع لعملية تجفيف خاضعة للرقابة. من خلال إدارة درجة الحرارة والرطوبة بدقة, الجهاز يقلل من محتوى الرطوبة, يمنع التشوه, ويطيل العمر الافتراضي للمنتج. هذه الخطوة ضرورية لإنتاج المعكرونة الجافة.
ناقل التبريد
أخيراً, يتم نقل المعكرونة إلى ناقل التبريد, حيث يتم إحضاره إلى درجة حرارة الغرفة قبل التعبئة. يساعد التبريد المناسب في الحفاظ على شكل المعكرونة, لون, والملمس, ضمان الحفاظ على جودة المنتج حتى وصوله إلى المستهلك.
مخطط انسيابي لخط إنتاج المعكرونة والمعكرونة يوضح المراحل من الخلط إلى التبريد باستخدام الآلات ذات العلامات مثل الطارد, مجفف, والقاطع.

أهم الأسئلة الشائعة حول خط إنتاج المعكرونة

ما هي أنواع المعكرونة التي يمكن أن ينتجها خط الإنتاج الخاص بك؟?
يمكن لخط إنتاج المعكرونة لدينا إنتاج أشكال مختلفة بما في ذلك المعكرونة, قذائف, اللوالب, بيني, أنابيب مربعة, أنابيب مستديرة, موجات, وأكثر. ما هو أكثر من ذلك, تتوفر قوالب مخصصة بناءً على متطلبات منتجك.
ما هي طريقة التجفيف المستخدمة في خطك؟?
يستخدم خطنا التجفيف النفقي أو التجفيف الثابت مع دوران الهواء الساخن. عملية التجفيف هي درجة الحرارة- ويتم التحكم في الرطوبة لضمان ثبات المعكرونة ومدة صلاحيتها الطويلة.
هل من السهل تغيير أشكال المعكرونة؟?
نعم. ما عليك سوى استبدال قالب البثق الموجود على آلة بثق المعكرونة. تم تصميم أجهزتنا للتغيير السريع للقالب, مما يسهل التبديل بين أنواع المعكرونة المختلفة.
هل توفرون التركيب والتدريب?
نعم, نحن نقدم إرشادات التثبيت في الموقع أو عبر الإنترنت وتدريب المشغلين. بجانب, يتم أيضًا توفير كتيبات التعليمات ومقاطع الفيديو التشغيلية مع الجهاز.
كيف أختار خط إنتاج المعكرونة المناسب لعملي؟?
ابدأ بالنظر في القدرة الإنتاجية المطلوبة, أشكال المعكرونة, مساحة المصنع المتاحة, والميزانية. فضلاً عن ذلك, يمكن لفريقنا أن يوصي بنموذج مناسب بناءً على متطلباتك.
هل يمكن تخصيص خط الإنتاج حسب احتياجاتي؟?
نعم. نحن نقدم التخصيص لأنواع القالب, الجهد / التردد, تصميم التخطيط, أنظمة التحكم, وحتى وضع العلامات التجارية لتلبية احتياجاتك السوقية أو الفنية المحددة.
كم من الوقت يستغرق تصنيع المعدات وتسليمها؟?
عادة ما تكون مهلة الإنتاج 15-30 يوم عمل بعد استلام الوديعة. ما هو أكثر من ذلك, يعتمد وقت الشحن على موقعك والطريقة اللوجستية المفضلة (بحر, هواء, أو السكك الحديدية).
ما نوع دعم ما بعد البيع الذي تقدمه؟?
نحن نقدم الدعم الفني عن بعد, إرشادات التثبيت, أشرطة الفيديو التدريبية, خدمة قطع الغيار, والدعم في الموقع إذا لزم الأمر. يتم تضمين الضمان والخدمة مدى الحياة.
هل أحتاج إلى دفع مبلغ إضافي مقابل القوالب أو الأشكال الإضافية؟?
يتضمن خط الإنتاج الخاص بنا مجموعة من القوالب القياسية. يمكن شراء قوالب إضافية أو مخصصة بشكل منفصل بتكلفة معقولة.
هل من السهل تركيب الجهاز?
نعم. الخط معياري ويأتي مع دليل التثبيت ودعم الفيديو. للطلبات الكبيرة أو التكوينات الخاصة, يمكننا إرسال الفنيين إذا لزم الأمر.
هل يمكنني زيارة المصنع الخاص بك قبل تقديم الطلب?
قطعاً. نحن نرحب بكم لزيارة مصنعنا لعروض الآلة, فحص الإنتاج, والمناقشات وجهاً لوجه. يمكننا أيضًا ترتيب جولات الفيديو عبر الإنترنت.

فعال, مستقر, وخط إنتاج المعكرونة جوندور متعدد الاستخدامات

إذا كنت تبحث عن معدات إنتاج المعكرونة عالية السعة ومتعددة الاستخدامات, يعد خط إنتاج المعكرونة الجافة Gondor خيارًا مثاليًا. هذه المعدات مناسبة بشكل خاص لتجهيز الأغذية, أغذية مجمدة, وصناعات تقديم الطعام, حيث يتميز بنظام تدوير مبرد بالماء إلى جانب تصميم آلي بالكامل يضمن عمليات إنتاج فعالة ومستقرة. مع مجموعة متنوعة من خيارات القالب, يمكنك بسهولة تلبية متطلبات السوق لمختلف الأشكال, مثل القذائف واللوالب. بالإضافة إلى, تجفيف نفق الخط, تبريد الهواء, والأنظمة الوظيفية الأخرى توفر ضمانات موثوقة لإطالة العمر الافتراضي للمنتج وتحسين الجودة. الإلتزام بالمعايير الدولية لسلامة الغذاء, خط الإنتاج هذا مناسب أيضًا للتصدير, مما يتيح لك التوسع في الأسواق العالمية وتعزيز القدرة التنافسية للشركات.

اتصل بنا الآن

موثوق به من قبل العملاء العالميين - احصل على عرض أسعارك الفوري الآن وابدأ مشروعك بشكل أسرع.
  • تركيب الخلاط الأفقي أستراليا

    قام العميل الأسترالي بشراء الخلاط الأفقي من جوندور

    حديثاً, شركتنا, آلات جوندور, رحبت بتعاون دولي مثير آخر مع عميل أسترالي. قدم العميل أستراليا طلبًا لشراء أحد الخلاطات الأفقية عالية الأداء لمصنع الحلويات الخاص به لخلط المكونات. ويمثل هذا التعاون شراكة واعدة مبنية على الثقة والمنفعة المتبادلة. ما هو أكثر من ذلك, ماكينات جوندور, أ […]

  • سعر ماكينة صنع زبدة الفول السوداني الجديدة في قطر

    آلات صنع زبدة الفول السوداني التجارية: رفع مستوى الإنتاج في المقاهي القطرية

    في صناعة تجهيز الأغذية اليوم, من الضروري للشركات التركيز على تعزيز كفاءة الإنتاج والحفاظ على جودة المنتج لتحقيق النجاح. الاعتراف بهذا, ماكينات جوندور, رائدة تركز على توفير معدات تجهيز الأغذية عالية الكفاءة, وقد دخلت مؤخرًا في شراكة مع سلسلة مقاهي في قطر. يتضمن هذا التعاون تقديم آلات صنع زبدة الفول السوداني التجارية المخصصة, […]

  • خط إنتاج السجق ذو السعة العالية في فنزويلا

    مشروع خط إنتاج السجق الأوتوماتيكي في فنزويلا

    أخبار جيدة! يقوم جوندور بتحديثك بأحدث أخبار المشروع. يسير مشروع خط إنتاج النقانق الأوتوماتيكي للبيع في فنزويلا بسلاسة! نقوم بتخصيص خط إنتاج النقانق الآلي بالكامل للعملاء الفنزويليين وفقًا لطلب الإنتاج الخاص بهم. الآن, لقد تم الآن تخصيص وتصنيع حل خط إنتاج النقانق, وهذا […]