Macchina per fare caramelle per lecca-lecca a sfera Macchina per fare caramelle per lecca-lecca a sfera
Macchina per fare caramelle per lecca-lecca a sfera
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Macchina per fare caramelle per lecca-lecca a sfera

La macchina per la produzione di caramelle lecca-lecca a sfera viene utilizzata per produrre lecca-lecca sferici, che può essere inserito con bastoncini di plastica, bastoncini di bambù, bastoncini per fischietto, ecc., che sono sia igienici che belli. Inoltre, l'attrezzatura è adatta ad aziende e produttori di tutte le dimensioni, comprendendo principalmente impianti di trasformazione alimentare, imprese produttrici di caramelle, imprese di ristorazione, e singoli imprenditori.

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La macchina per la formatura di caramelle sferiche lecca-lecca è un dispositivo dedicato in grado di trasformare in modo continuo e automatico la pasta di zucchero in lecca-lecca a forma di "sfere + aste". Integra la fornitura di barrette di zucchero, versando, inserimento automatico dell'asta, raffreddamento e sformatura, e trasporto del prodotto finito. È una delle macchine singole più cruciali sulla linea di produzione di caramelle dure.

Marchio: Gondor
Energia: 1.5kw
Voltaggio: 110V/220 V/380 V
Componenti principali: PLC, Motore, Motore
Fonte di energia: Elettrico
Peso: 600kg
Capacità: 100-300kg/h
Dimensione(L*L*A): 1000*900*1200mm
Funzione del macchinario: Fare lecca-lecca
Materiale: Acciaio inossidabile SUS304
Campi di applicazione: Industria alimentare
Forma lecca-lecca: Sferico, Cilindrico, Piatto, Forma speciale
Certificazione: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, BSCI, ETL

Macchina per la formatura di lecca-lecca a sfera per la produzione di caramelle

Macchina per fare caramelle per la formazione di caramelle con lecca-lecca è un tipo di attrezzatura utilizzata appositamente per produrre lecca-lecca. Di solito è costituito da un pannello di controllo, una mola di zucchero, un ingresso per lo zucchero e una ruota spremi zucchero. La macchina formatrice ha le caratteristiche di elevata automazione, alta efficienza produttiva e qualità del prodotto stabile.

Può soddisfare le esigenze della produzione su larga scala di lecca-lecca, e può produrre lecca-lecca di varie forme e gusti in base alla domanda del mercato.

Macchina per fare lecca-lecca

Macchina per fare lecca-lecca Gondor

Macchina per la formatura di lecca-lecca

Vista dall'alto della macchina per la formatura di lecca-lecca

Palla lecca-lecca caramelle che formano specifiche della macchina

Modello

Dimensioni esterne Voltaggio Polvere Dimensione della caramella Peso della palla Capacità Peso della macchina
GD-400 1000*900*1200mm 220V/380 V 1.5Kw 18-35mm 6-18G 100-300kg/h 600-800pz/min 600kg

Industria delle applicazioni della macchina per la formatura di lecca-lecca a sfera

  • Industria della produzione alimentare

    Vari produttori di caramelle professionali utilizzano macchine per la formatura di lecca-lecca per produrre in serie lecca-lecca di vari gusti e forme.

  • Industria della panificazione

    Alcune panetterie o marchi di catene di panificazione possono produrre lecca-lecca speciali come parte dei loro prodotti.

  • Industria della ristorazione

    Alcuni ristoranti e negozi di dolci possono preparare i propri lecca-lecca per offrire opzioni di dessert uniche.

  • Industria dei regali

    I lecca-lecca personalizzati vengono spesso utilizzati nei regali delle feste o nei set regalo per eventi speciali.

  • Industria alimentare per bambini

    Le aziende specializzate nella produzione di lecca-lecca sani e interessanti per bambini si affidano a questa macchina.

  • Attrazioni turistiche

    Alcune attrazioni turistiche vendono lecca-lecca con caratteristiche o sapori locali.

Vantaggi della scelta della macchina per fare caramelle Gondor Lollipop

Elevata efficienza produttiva

I lecca-lecca possono essere prodotti rapidamente e in grandi quantità per soddisfare le esigenze della produzione su larga scala.

Igiene e Sicurezza

Evitare efficacemente possibili contaminazioni durante la produzione manuale e garantire la qualità sanitaria del prodotto.

Versatilità

Cambiando semplicemente e comodamente lo stampo, puoi produrre in modo efficiente una varietà di lecca-lecca unici in diverse forme.

Capacità produttiva migliorata

La capacità produttiva di alcune linee di produzione può raggiungere centinaia di chilogrammi all'ora.

Alto grado di automazione

È possibile integrare lo stampaggio dei blocchi di caramelle e l'inserimento degli stecchi, riducendo l'apporto di manodopera e relativamente facile da usare.

Qualità stabile

Il processo di estrusione e stampaggio può essere controllato con precisione per rendere la forma e le dimensioni dei lecca-lecca coerenti e la qualità più stabile.

Buona stabilità dell'attrezzatura

Adottando un design speciale e una selezione dei materiali, può ridurre significativamente l'usura delle parti in produzione e prolungare la durata delle apparecchiature.

Il principio di funzionamento della macchina per la formatura di caramelle sferiche lecca-lecca

Attraverso il processo rotatorio continuo di “barretta di zucchero → taglio in sezioni → chiusura fustella e stampaggio + inserimento asta → raffreddamento → sformatura → uscita”, la macchina per la formatura di lecca-lecca sferica realizza l'alta velocità, zucchero a basso spreco, produzione automatizzata di forma regolare e asta centrata.

1. Pretrattamento della pasta di zucchero
In un pentolino per far bollire lo zucchero sottovuoto, lo sciroppo viene fatto bollire a 140-160℃ con un contenuto di umidità di circa 2%. Dopo aver aggiunto gli ingredienti, viene rapidamente raffreddato a 80-90 ℃ e quindi vengono aggiunti coloranti e aromi per fonderli in una pasta di zucchero malleabile.
2. Mantieni caldo e uniforme
La pasta di zucchero viene posta sul letto riscaldante, e le strisce di zucchero di spessore uniforme vengono continuamente estratte dalla macchina allungatrice per garantire che la qualità di ciascuna sezione di materiale zuccherino che entra nella macchina formatrice sia coerente.
3. Somministrare lo zucchero in una quantità fissa
Tagliare in modo da formare zollette di zucchero che cadono tra la matrice emisferica superiore e quella inferiore.
4. Chiusura e stampaggio stampi
Premere le zollette di zucchero in forme sferiche; I perni di espulsione nello stampo inseriscono la plastica in modo sincrono (o carta) bastoncini al centro delle palline di zucchero, con le estremità dell'asta situate all'equatore delle sfere, garantire che il successivo robot di confezionamento non si discosti durante la presa.
5. Raffreddamento e presa
Lo stampo continua a ruotare nel tunnel della piastra posteriore dell'acqua fredda (≤35℃) per 15 A 25 secondi, indurendo la superficie delle palline di zucchero. Allo stesso tempo, il dispositivo di aspirazione toglie il calore e l'umidità residui, impedendo al corpo dello zucchero di diventare sabbioso o lanuginoso.
6. Sformatura automatica
Quando la piastra dello stampo ruota nella posizione di scarico dello zucchero, la leva ad L blocca le canne di zucchero, costringendo le palline di zucchero a staccarsi dalla trafila e a cadere nel nastro anulare di gomma o nella tramoggia di scarico, e poi essere inviato al vaglio di raffreddamento o alla macchina confezionatrice.
7. Pulizia e circolazione dello stampo
L'ugello dell'aria compressa spurga istantaneamente la cavità dello stampo dopo la sformatura per garantire che non rimangano residui di zucchero. Il piatto continua a ruotare ed entra nella successiva alimentazione dello zucchero – stampaggio – ciclo di inserimento dell'asta. La velocità complessiva della linea è 150-250 bastoncini al minuto, e la linea grande può raggiungere i 400 kg/h.

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