Chicchi di caffè per la tostatura
La tostatrice per chicchi di caffè Gondor è un dispositivo specializzato utilizzato per riscaldare i chicchi di caffè verde e trasformarli in chicchi di caffè bevibili. Normalmente riscalda i chicchi di caffè verde a 180-230°C, parametri di controllo come la temperatura, tempo, e flusso d'aria per innescare la reazione di Maillard e la caramellizzazione, provocando l'espansione fisica dei fagiolini, trasformazione chimica, e lo sviluppo di caratteristiche aromatiche specifiche. Ciò consente di ottenere effetti di tostatura per soddisfare le diverse esigenze di sapore.
I chicchi di caffè per la torrefazione sono attrezzature fondamentali nella filiera del caffè, trasformare le materie prime agricole in beni di consumo.
Parametro della torrefazione dei chicchi di caffè
| Modello |
GD-CBR-0.3kg |
GD-CBR-2kg |
GD-CBR-6kg |
GD-CBR-10kg |
GD-CBR-15kg |
| Quantità di cottura |
50g-450 g |
500g-2,5 kg |
1kg-6kg |
1kg-12 kg |
3kg-17kg |
| Tempo di cottura |
9-15min |
12-20min |
12-16min |
12-20min |
12-25min |
| Metodo di riscaldamento |
Mezzo fuoco diretto, metà aria calda |
| Metodo di riscaldamento |
Gas liquefatto/gas |
Gas liquefatto/
gas/
riscaldamento elettrico |
Gas liquefatto/gas |
| Alimentazione elettrica |
220V50HZ |
| Energia |
120W |
300W |
800W |
1000W |
2000W |
| Misurare(mm) |
660*416*620 |
1070*700*1000 |
1475*600*1550 |
1660*700*168 |
2015*1320*1920 |
| Peso |
30kg |
130kg |
380kg |
600kg |
920kg |
| 50g-300KG/lotto, personalizzabile |
Tipo di torrefazione per chicchi di caffè
Tostatrice per chicchi di caffè a tutta aria
Rispetto alle torrefazioni ad aria calda e semi-aria calda, le torrefazioni a fuoco diretto hanno pareti del forno più sottili, consentendo alla caldaia di raggiungere più rapidamente uno stato di preriscaldamento più uniforme. Se utilizzato correttamente, la tostatura a fuoco diretto può far risaltare più pienamente il sapore e l'aroma unici del caffè, producendo risultati migliori rispetto alla tostatura ad aria calda o semi-calda. Inoltre, il caffè tostato a fuoco diretto ha un sapore più ricco e robusto.
Tostatrice per chicchi di caffè ad aria semicalda
Le torrefazioni a fuoco semidiretto offrono una potenza termica stabile, sono meno influenzati dai fattori ambientali esterni, e consentono un facile controllo del fabbisogno di calore in ogni fase della tostatura. Tuttavia, è importante notare che la manovrabilità dopo il primo crack è diversa da quella di una torrefazione a fuoco diretto. A questo punto, il calore deve essere concentrato all'interno della caldaia. Anche se il caldo diminuisce, la temperatura non deve abbassarsi per fornire energia sufficiente per l'espansione dei fagiolini.
Scenari applicativi per la tostatura dei chicchi di caffè
100-500lotto g, riscaldamento elettrico o a gas
Caffetteria specializzata
1-5lotto da kg, semiautomatico o completamente automatico
10-120lotto da kg, Controllo PLC completamente automatico
Linea di produzione industriale
200-500lotto da kg, produzione continua o in grandi lotti
Vantaggi della macchina per la torrefazione dei chicchi di caffè
Sistema di controllo preciso della temperatura
Impiega un sensore di temperatura ad alta precisione e un modulo di controllo intelligente della temperatura per monitorare i cambiamenti in tempo reale della temperatura ambiente e della temperatura dei chicchi all'interno della camera di tostatura, garantendo una curva di tostatura precisa e controllabile. Attraverso una meticolosa regolazione del calore e del flusso d'aria, raggiunge una produzione stabile a diversi livelli di tostatura (leggero, medio, e buio), aiutare gli utenti a riprodurre accuratamente il loro sapore ideale.
Sistema di controllo PLC intelligente
Dotato di un avanzato sistema di controllo intelligente PLC e di un'interfaccia touchscreen, supportando la visualizzazione in tempo reale delle curve di tostatura, registrazione dei dati, e stoccaggio. Consente modalità di tostatura automatica e regolazione manuale dei parametri, soddisfare i duplici requisiti di coerenza e tracciabilità per le caffetterie specializzate e la produzione commerciale.
Design ottimizzato per il risparmio energetico
L'intera struttura della macchina è stata sottoposta a un progetto di ottimizzazione dell'efficienza termica. Il sistema di combustione e il sistema di circolazione dell'aria calda lavorano a stretto contatto per migliorare efficacemente l'utilizzo dell'energia termica e ridurre il consumo di gas o elettricità. Risparmiando energia, mantiene un'uscita stabile e un funzionamento continuo ad alta efficienza, aiutare gli utenti a ridurre i costi operativi e migliorare l'economia a lungo termine.
Sistema di raffreddamento ad alta efficienza
Dotato di una ventola di raffreddamento ad alta potenza e una struttura di dissipazione del calore ad alta efficienza, può completare rapidamente il processo di raffreddamento all'interno 1-2 minuti, arrestando rapidamente la reazione di tostatura e prevenendo una tostatura eccessiva con calore residuo. Flusso d'aria potente e uniforme, combinato con un dispositivo di agitazione, blocca efficacemente l'aroma e il profilo aromatico dei chicchi di caffè.
Struttura del tamburo a doppio strato e sistema di flusso d'aria regolabile
Il design del tamburo a doppio strato migliora la conduzione del calore e l'isolamento prevenendo al contempo il surriscaldamento localizzato. Combinato con un sistema di flusso d'aria regolabile, raggiunge un riscaldamento equilibrato attraverso conduzione e convezione, garantendo un riscaldamento più uniforme dei chicchi di caffè e mantenendo la consistenza del sapore di livello professionale e una qualità stabile in ogni lotto.
Principio di funzionamento di una torrefazione di chicchi di caffè
Sezione 1: Fase di avvio e preriscaldamento
Dopo aver avviato la torrefazione del caffè in grani, la botte di torrefazione inizia a ruotare, e il ventilatore dell'aria calda funziona contemporaneamente. Il pulsante di accensione è acceso per accedere al programma di preriscaldamento. Durante la fase di preriscaldamento, il sistema di riscaldamento riscalda sia la botte di tostatura che l'aria, introducendo continuamente aria calda nella botte di tostatura per ottenere il doppio riscaldamento della botte e dell'aria calda, preparandosi completamente per la successiva alimentazione dei fagioli.
Sezione 2: Alimentazione e tostatura formale
Una volta che l'apparecchiatura raggiunge la temperatura di preriscaldamento impostata, i chicchi di caffè verde entrano nel barile di tostatura attraverso la tramoggia di alimentazione. In questo momento, il cilindro di tostatura rotante e l'aria calda fornita continuamente lavorano insieme per garantire che i chicchi di caffè vengano riscaldati uniformemente durante la rotazione costante, completando gradualmente la disidratazione, reazione, e processi di trasformazione del colore fino al raggiungimento della temperatura di fine tostatura impostata.
Sezione 3: Meccanismo di coriscaldamento ad aria calda e tamburo
In terzo luogo, durante tutto il processo di tostatura, la rotazione continua del tamburo garantisce un riscaldamento uniforme dei chicchi di caffè, evitando surriscaldamenti o bruciature localizzate; contemporaneamente, la circolazione continua di aria calda favorisce lo scambio termico convettivo, migliorare l’efficienza della tostatura. La combinazione del riscaldamento a conduzione del tamburo e del riscaldamento a convezione ad aria calda consente ai chicchi di caffè di completare la trasformazione del sapore in un ambiente stabile e controllabile.
Sezione 4: Avvio della fase di raffreddamento e riduzione della temperatura
Quando i chicchi di caffè stanno per raggiungere la temperatura di fine tostatura, il sistema del vassoio di raffreddamento viene attivato in anticipo, con la ventola di raffreddamento e l'agitatore in funzione contemporaneamente. I chicchi di caffè tostati vengono poi versati manualmente nella vaschetta di raffreddamento. L'agitatore mescola continuamente i chicchi, e la potente ventola di raffreddamento li raffredda rapidamente, arrestando efficacemente la reazione di tostatura e mantenendo il sapore ideale.
Sezione 5: Scarico dei chicchi e funzionamento continuo
Dopo il raffreddamento, l'uscita dei chicchi del vassoio di raffreddamento viene aperta per scaricare i chicchi di caffè, e poi la presa viene chiusa. Vale la pena notare che le fasi di tostatura e raffreddamento possono essere eseguite contemporaneamente, consentendo il funzionamento continuo, miglioramento dell’efficienza complessiva della produzione, e consentire all'attrezzatura di soddisfare richieste di capacità produttiva più elevate mantenendo una qualità stabile.
