Linea di produzione di lecca-lecca modellata Gondor
Una linea di produzione di lecca-lecca stampati è altamente automatizzata, sistema di lavorazione alimentare a funzionamento continuo appositamente progettato per la produzione su larga scala di lecca-lecca dalla forma uniforme, consistenza dura, e superficie liscia. Il processo principale di questa linea di produzione è “stampaggio,” che prevede il riscaldamento e lo scioglimento dello zucchero solido in uno sciroppo, che viene poi iniettato negli appositi fori dello stampo mediante un sistema di dosaggio.
Ogni foro dello stampo nella linea di produzione ha una fessura per l'inserimento del bastoncino del lecca-lecca. Dopo che lo sciroppo si raffredda e si solidifica all'interno dello stampo, forma un corpo di caramella che si adatta perfettamente alla forma dello stampo e rimane saldamente attaccato allo stecco.
La linea di produzione di stampaggio lecca-lecca è facile da usare, altamente automatizzato, riduce l'intervento manuale, e migliora l'efficienza e la coerenza della produzione. Inoltre, può essere personalizzato per soddisfare le esigenze di produzione di diverse scale e varietà. È una scelta affidabile per la produzione di lecca-lecca.
Composizione di una linea di produzione di lecca-lecca stampati
Una comune linea di produzione di lecca-lecca per stampaggio è composta da sei tipi di macchine: una pentola per lo zucchero, un tavolo refrigerante, una macchina per arrotolare, una macchina per lo stretching, una macchina formatrice, uno schermo di raffreddamento, e una macchina torcitrice e confezionatrice.
La pentola per lo zucchero viene utilizzata per cuocere le materie prime in sciroppo.
✅ 1. Pentola Per Cottura Dello Zucchero
La pentola per lo zucchero viene utilizzata per sciogliere e concentrare lo zucchero, sciroppo, e additivi. Riscalda le materie prime alla temperatura e alla concentrazione richieste per la produzione dei lecca-lecca attraverso un preciso controllo della temperatura. L'apparecchiatura è solitamente dotata di sensori di temperatura, sistemi di riscaldamento a vapore o elettrici, e dispositivi di agitazione per prevenire efficacemente bruciature, garantire una cottura uniforme, e migliorare il gusto e la limpidezza dello sciroppo. Il corpo della pentola è realizzato in acciaio inossidabile per alimenti, fornendo eccellente igiene e resistenza alla corrosione. Questa attrezzatura è il fondamento della produzione di lecca-lecca, fornendo uno sciroppo stabile e di alta qualità per il successivo stampaggio.
✅ 2. Tavolo di raffreddamento
Il tavolo di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare lo sciroppo per ottenere una temperatura e una viscosità adeguate per lo stampaggio. In una linea di produzione di lecca-lecca stampati, un tavolo refrigerante viene utilizzato per raffreddare rapidamente lo sciroppo caldo versato dalla pentola bollente, portandolo ad una temperatura di lavorazione idonea. La sua superficie piatta in acciaio inossidabile ha una buona conduttività termica, facilitando il funzionamento e la pulizia. Durante il raffreddamento, gli operatori possono piegare e girare lo sciroppo per garantire che si raffreddi uniformemente fino a raggiungere una viscosità adatta al processo di laminazione e stiramento. Alcune macchine sono dotate di sistemi di raffreddamento regolabili per garantire una durezza costante del prodotto e migliorare la successiva stabilità dello stampaggio, rendendolo un pezzo cruciale dell'attrezzatura che collega i processi di bollitura e filatura.
✅ 3. Macchina con barra di laminazione
Una macchina a barra di laminazione allunga lo sciroppo raffreddato in pezzi lunghi, forme sottili di lecca-lecca. La macchina utilizza rulli multistadio per allungare gradualmente e pressare lo sciroppo raffreddato in strisce uniformi, garantendo dimensioni e peso costanti durante il successivo stampaggio. La velocità del rullo regolabile garantisce una produzione continua e stabile. L'attrezzatura è costruita in acciaio inossidabile, rendendolo robusto, durevole, igienico, e sicuro. Il processo di allungamento automatizzato riduce l'errore umano, aumenta l’efficienza produttiva, e garantisce che le strisce soddisfino le specifiche appropriate richieste dalla macchina di stampaggio, rendendolo un'attrezzatura essenziale per garantire dimensioni costanti dei lecca-lecca.
✅ 4. Macchina per stampaggio/pressatura lecca-lecca:
La macchina formatrice modella lo sciroppo di lecca-lecca allungato in uno stampo. Pressa lo sciroppo nel bastoncino del lecca-lecca alimentando lo sciroppo in un sistema di fustelle rotanti. La macchina può produrre varie forme, come i cerchi, cuori, animali, e modelli personalizzati, cambiando la matrice. Durante la produzione, la macchina formatrice garantisce una forma uniforme, superficie liscia, e un forte legame tra lo sciroppo e il bastoncino. Questo è altamente automatizzato, stabile, e la macchina facile da pulire è un componente fondamentale che determina l'aspetto del prodotto e l'efficienza della produzione.
✅ 5. Schermata di raffreddamento: Utilizzato per raffreddare i lecca-lecca dopo lo stampaggio, permettendo loro di solidificarsi e mantenere la loro forma.
Gli schermi di raffreddamento forniscono una bassa temperatura, ambiente a bassa umidità, accelerando il raffreddamento e la solidificazione dopo lo stampaggio, prevenendo la deformazione e l'allentamento del bastone. Solitamente sono dotati di un sistema di vassoi multistrato per garantire un flusso d'aria uniforme e un raffreddamento costante per tutti i prodotti. Il controllo stabile della temperatura e dell'umidità aiuta a mantenere la brillantezza del prodotto e previene l'assorbimento dell'umidità. L'armadio presenta una struttura isolata e una struttura in acciaio inossidabile, garantendo l'igiene, sicurezza, e ottima ritenzione del calore. Un raffreddamento efficiente migliora la velocità di produzione e la stabilità del prodotto finito, un passaggio cruciale prima del confezionamento.
✅ 6. Macchina confezionatrice twist
La macchina avvolgitrice avvolge automaticamente i lecca-lecca e attorciglia le estremità per sigillarli, finitura esteticamente gradevole. Dotato di funzionamento ad alta velocità, tenuta stabile, e un aspetto uniforme, questa macchina è compatibile con vari materiali di pellicola e forme di caramelle. Il processo di confezionamento riduce il contatto manuale, migliora l'igiene e la sicurezza, e protegge il prodotto finito dall'umidità, polvere, e contaminazione. L'imballaggio automatizzato non solo migliora la comodità del trasporto, ma migliora anche l'esposizione sugli scaffali e aiuta a prolungare la durata di conservazione del prodotto. Come fase finale della produzione, garantisce un imballaggio commerciale di alta qualità.
