Introduzione alla macchina per degasaggio sotto vuoto Gondor
IL degasatore sottovuoto è un componente essenziale dell'apparecchiatura di degasaggio sotto vuoto progettata per migliorare la qualità dei prodotti liquidi rimuovendo l'aria intrappolata, ossigeno, e bolle in condizioni di vuoto stabili. Utilizzando un robusto sistema di degasaggio sotto vuoto, questa macchina previene efficacemente l'ossidazione e preserva il colore naturale, gusto, e durata di conservazione dei succhi, latticini, e salse.
Modelli di degasatore sottovuoto Gondor
La macchina per il degasaggio sotto vuoto è disponibile in diversi modelli per adattarsi alle diverse capacità produttive. Sia che stiate progettando una linea su piccola scala o una configurazione di elaborazione ad alto rendimento, possiamo consigliarti il modello giusto in base alle tue effettive esigenze.
| Modello | GD-500 | GD-1000 | GD-1500 |
| Capacità produttiva | 500l/h | 1000l/h | 1500l/h |
| Materiale | 304 Acciaio inossidabile | ||
| Potenza della pompa di circolazione | 2.2kw | 0.75kw | 3kw |
| Potenza della pompa a vuoto | 2.35kw | 2.3kw | |
| Voltaggio | 380v | ||
Processo operativo della macchina di degasaggio sotto vuoto Gondor
1. Accensione
Collegare la macchina all'alimentazione e assicurarsi che tutti i componenti elettrici siano in condizioni normali prima dell'uso.
2. Aprire la valvola principale
Aprire la valvola principale per preparare il sistema per il funzionamento a vuoto e assicurarsi che la tubazione sia pronta per il flusso di materiale.
3. Avviare la pompa a vuoto
Accendere la pompa del vuoto per creare l'ambiente di vuoto richiesto all'interno del serbatoio per il processo di degasaggio.
4. Aprire le valvole di alimentazione e scarico
Regolare le valvole di alimentazione e scarico in base alle esigenze di produzione, consentendo al materiale liquido di entrare e fluire attraverso il sistema senza intoppi.
5. Inizia il degasaggio
In condizioni di vuoto stabili, la macchina rimuove l'aria intrappolata, bolle, ossigeno, e odori indesiderati dal prodotto liquido per migliorare la qualità e la stabilità.
6. Termina e spegni
Una volta completato il processo di degasaggio, arrestare la macchina in sequenza, chiudere le valvole, ed eseguire i necessari lavori di pulizia e di spegnimento.
Prodotti applicativi per sistemi di degasaggio sotto vuoto Gondor
Adatto per il degasaggio sotto vuoto di succhi omogeneizzati di frutta e verdura come il succo di mela, succo d'arancia, e succo di mango, aiutando a ridurre le bolle preservando colore e sapore.
Adatto per il degasaggio sotto vuoto di prodotti lattiero-caseari liquidi come il latte, bevande al latte di capra, e yogurt, contribuendo a migliorare la morbidezza e la stabilità del prodotto.
Adatto per degasare latte di soia e bevande proteiche vegetali, contribuendo a ridurre gli effetti dell'ossidazione e a migliorare le condizioni del prodotto prima del riempimento.
Adatto per il degasaggio sotto vuoto di sangue, tofu e materiali liquidi simili, contribuendo a ridurre le bolle interne e migliorare l'uniformità del prodotto.
Adatto per degasare varie salse fluide, contribuendo a ridurre le bolle residue e a migliorare l'aspetto del prodotto e le prestazioni di riempimento.
Adatto per degasare alcuni materiali pigmentati liquidi, aiuta a rimuovere l'aria miscelata e migliora la stabilità del liquido durante la lavorazione.
Adatto per il degasaggio sotto vuoto di materiali cosmetici come lozioni e paste liquide, contribuendo a migliorare la finezza e ottimizzare le prestazioni di ulteriore elaborazione.
Adatto per altri materiali liquidi che necessitano di rimuovere bolle, ossigeno, e odori indesiderati prima del riempimento o dell'ulteriore lavorazione.
Settori applicativi dei sistemi di degasaggio sotto vuoto Gondor
Vantaggi della macchina per degasaggio sotto vuoto
- 1. Prestazioni di degasaggio efficienti: La macchina rimuove efficacemente l'aria intrappolata, bolle, ossigeno, e odori indesiderati provenienti da materiali liquidi, contribuendo a migliorare la qualità del prodotto e la stabilità della lavorazione.
- 2. Migliore aspetto del prodotto e protezione del sapore: Riducendo l'ossidazione e i residui di bolle, aiuta a mantenere un aspetto più pulito preservando il colore e il sapore originali del prodotto.
- 3. Funzionamento continuo e stabile: Con controllo automatico del livello e condizioni di vuoto stabili, la macchina supporta alimentazione e scarico continui per una produzione regolare e affidabile.
- 4. Struttura igienica in acciaio inossidabile: Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità, garantendo una lavorazione igienica, resistenza alla corrosione, e lunga durata.
- 5. Facile osservazione e funzionamento: Dotato di un vetro trasparente e di semplici valvole di controllo, la macchina consente agli operatori di monitorare facilmente il processo e regolare comodamente il funzionamento.
- 6. Design compatto per una facile integrazione della linea: La struttura compatta consente di risparmiare spazio di installazione e facilita il collegamento della macchina al succo, latticini, salsa, e altre linee di lavorazione dei liquidi.
- 7. Aiuta a prolungare la durata di conservazione: Rimuovendo l'ossigeno e riducendo il rischio di ossidazione, la macchina aiuta a migliorare la stabilità del prodotto e supporta migliori prestazioni di durata di conservazione.
Attrezzatura di supporto consigliata
Per costruire un sistema più efficiente e stabile linea di produzione del succo, il sistema di degasaggio sottovuoto può essere utilizzato insieme alle seguenti apparecchiature:
- Spremiagrumi a vite: Utilizzato per l'estrazione primaria del succo da frutta e verdura, contribuendo a migliorare la resa del succo e preparando il succo crudo per le successive fasi di filtrazione e miscelazione.
- Filtro duplex: Utilizzato per rimuovere impurità e particelle più grandi dal succo, contribuendo a migliorare la limpidezza del liquido e le prestazioni complessive di elaborazione.
- Serbatoio di miscelazione: Utilizzato per la miscelazione, formulazione, e stoccaggio temporaneo del succo, garantire che il materiale sia più uniforme prima dell'omogeneizzazione e del degasaggio.
- Omogeneizzatore ad alta pressione: Utilizzato per affinare le particelle liquide e migliorare l'uniformità del prodotto, creando un gusto più morbido e condizioni più stabili per il degasaggio sotto vuoto.
- Pastorizzatore: Utilizzato per il trattamento termico delicato dopo il degasaggio, contribuendo a mantenere la qualità del prodotto e a migliorare le prestazioni di durata di conservazione.
- Macchina di rifornimento liquida/Linea di produzione di riempimento di liquidi: Utilizzato per il riempimento quantitativo e il confezionamento finale del succo lavorato, migliorare il livello di automazione e l’efficienza del confezionamento.
Combinando queste macchine, è possibile realizzare un processo produttivo integrato dall'estrazione del succo, filtrazione, miscelazione, omogeneizzante, degasaggio, e pastorizzazione fino al riempimento. Questa soluzione completa aiuta a migliorare la stabilità del prodotto, gusto, aspetto, e l’efficienza complessiva della produzione. Contattaci per una soluzione personalizzata per la linea di lavorazione del succo adattata alle esigenze della tua fabbrica.
