In maart 2025, een bakkerijbedrijf in Kirgizië vroeg Gondor om de aanschaf van apparatuur. De klant concentreert zich al lang op het produceren van toast, hamburgers, en sandwichbrood. Nu zijn ze van plan om uit te breiden naar de productielijn voor hamburgerpasteitjes, crêpe apparatuur, enz., en hebben dringend behoefte aan een efficiënte en flexibele maatwerkoplossing. Het zakelijke team en de technische afdeling van Gondor reageerden snel en nauwkeurig op de behoeften van de klant via vele online vergaderingen: “Het is noodzakelijk om de traditionele broodproductiecapaciteit te behouden en de automatische productie van nieuwe producten zoals hamburgerpasteitjes en loempia's te realiseren”.
Aangepaste oplossing: One-stop-productielijn
Na diepgaande communicatie, Gondor ontwierp een reeks combinatieschema's van “brood productielijn + productielijn voor hamburgerpasteitjes + Machine voor het maken van loempia's” voor klanten. Hoogtepunten zijn onder meer:
Multifunctionele integratieInnovatieve procesondersteuningKwaliteitsbetrokkenheid
Toast, hamburgerbrood, en sandwichbrood kunnen de productielijn delen, en de productiemodus kan snel worden omgeschakeld door middel van modulair ontwerp.
Maatmachine en zemelvoermachine ontmoeten klanten’ vraag naar knapperige korst, terwijl de machine voor het maken van loempia's technische ondersteuning biedt voor zijn crêpeactiviteiten.
De kerncomponenten zijn gemaakt van staal geïmporteerd uit Duitsland, de levensduur van slijtdelen wordt verlengd met 30%, de garantieperiode van de hele machine is één jaar, en levenslange onderhoudsservice wordt geboden.
Toen de klant voor het eerst op bezoek kwam, hij bekeek de proefoperatie en vergeleek de soortgelijke apparatuur, en ter plekke een bestelling ondertekend: “Het aanpassingsvermogen van Gondor overtrof de verwachtingen ruimschoots, vooral de precisie en capaciteit van de Loempiamachine voldeed volledig aan ons uitbreidingsplan.”
Kwaliteitsborging: Strenge kwaliteitscontrole + Acceptatie van inbedrijfstelling
Om ervoor te zorgen dat de apparatuur zich perfect aanpast aan de fabrieksomgeving van de klant, Gondor heeft diverse details doorgevoerd in de productie en levering:
Transparante reserveonderdelenlijst
Zorg voor modellen en vervangingshandleidingen van alle slijtdelen, en klanten kunnen belangrijke reserveonderdelen vooraf reserveren.
Dubbele inbedrijfstellingsverificatie
Vóór ondertekening van de bestelling en na productie, klanten worden afgesproken om naar de fabriek te gaan voor inbedrijfstelling, en het technische team registreert voortdurend de parameteraanpassing.
Ondersteuning van grondstoffen
Assisteren bij de aanschaf van speciaal meel, drijfmest, en andere grondstoffen om ervoor te zorgen dat het inbedrijfstellingseffect consistent is met toekomstige productie.
Wanneer de klant de laatste betaling heeft betaald, hij noemde het specifiek: “De resultaten van de twee proefritten komen volledig overeen, en deze stabiliteit maakt ons vol vertrouwen in de daaropvolgende massaproductie.”
Een model van mondiale samenwerking
Deze samenwerking weerspiegelt niet alleen de kracht van Gondor op het gebied van ontwerp op maat en transnationale diensten, maar vormt ook een maatstaf voor marktuitbreiding in Centraal-Azië. Onze familie bakapparatuur kan klanten ook uitgebreidere ondersteuning bieden:
- Deegverdeler Rounder Machine: Nauwkeurig snijden verbetert de productie-efficiëntie.
- Proefkast: Intelligente temperatuurregeling zorgt voor de beste staat van het deeg.
- Roterende rekoven: Gelijkmatig gebakken, de kwaliteit van eindproducten is stabiel.
Als wereldleider in bakapparatuur, Gondor heeft intelligente productielijnen voor klanten geleverd 80+ landen, brood bedekken, taarten, bereid voedsel, en andere velden, en gedreven industriële innovatie met “technologie+service” dubbele motoren.
Neem nu contact met ons op
