Automatische granaatappelschilmachine Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine
Automatische granaatappelschilmachine

Automatische granaatappelschilmachine

De automatische granaatappelschilmachine van Gondor biedt een uiterst efficiënte oplossing voor nauwkeurige zaadscheiding. Met een voedselveilige constructie en een zacht mechanisch ontwerp, het garandeert maximale opbrengst en zaadintegriteit voor industriële verwerking.

Merk: Gondor
Garantie: 1 Jaar
Plaats van herkomst: Henan, China
Kerncomponent: Handelswijze, Motor, Pomp
Motor: Zuiver koperen motor
Gewicht: 380kg
Stroom: 1500w
Spanning: 380v 50 Hz
Afmetingen (L×B×H): 1880*615*1165mm
Productiecapaciteit: 0.5-10e (Aanpasbaar)
Mesh-opening: 14mm (Aanpasbaar)
Functie: Laag zaadbreukpercentage
Functie: Multifunctioneel
Kwaliteit: Topniveau
OEM/ODM-service: Aanvaardbaar
Certificering: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, BSCI, ETL

Gondor automatische granaatappelschilmachine Introductie

Deze krachtige automatische granaatappelschilmachine is een ideale keuze voor grootschalige fruitverwerking, waardoor een efficiënte en nauwkeurige scheiding van zaden en schillen mogelijk is. Als professionele granaatappelschilmachine, het maakt gebruik van een geavanceerde mechanische stripstructuur om een ​​hoge opbrengst te garanderen en tegelijkertijd verplettering of schade aan de zaden effectief te voorkomen.
Automatische granaatappelschilmachine Live Shots1
Volledig vervaardigd uit roestvrij staal dat geschikt is voor levensmiddelen, deze granaatappelschiller voldoet niet alleen aan strenge hygiënenormen, maar past zich ook aan de eisen van continue productie met hoge intensiteit aan. Of u nu als zelfstandige eenheid werkt of geïntegreerd bent in een geautomatiseerde productielijn, Deze granaatappelschiller verbetert dankzij zijn stal de efficiëntie en standaardisatie voor de primaire verwerking in de landbouw en de voorbehandeling van sap aanzienlijk, industriële prestaties.

Gondor automatische granaatappelschilmachinemodellen

Hieronder staan ​​de specificaties van twee verschillende modellen van de volautomatische granaatappelschilmachine. Wij bieden ook maatwerkdiensten; Neem gerust contact met ons op om uw wensen te bespreken en een offerte aan te vragen.

Modelnummer GD-GPPM-A GD-GPPM-B
Verpletterende kracht / 1.1kW
Hoofdstroom 1.5kW 2.2kW
Productiecapaciteit (kg/u) 500 500-1500
Materiaal Materiaal contactonderdelen zijn gemaakt van 304 Roestvrij staal
Spanning 380v 50 Hz
Afmetingen van apparatuur (mm) 1880*615*1165 2580*780*1750

Stapsgewijs mechanisch proces

Continue voeding

Granaatappels komen binnen via een brede inlaat waar ze lichtjes worden geplet of gekerfd door interne rollen om de buitenste schil te breken.

Mechanisch kloppen

Binnenin een roterende cilinder, een hogesnelheidsschacht gebruikt a “slaan” actie om de zaden los te slaan van de schil en het merg.

Centrifugale scheiding

De middelpuntvliedende kracht duwt de losgemaakte zaden door een nauwkeurig gaasscherm, terwijl de grotere schilfragmenten in de trommel blijven.

Met rubber beklede bescherming

Om blauwe plekken te voorkomen, met rubber beklede componenten bufferen de impact, ervoor zorgen dat de sapzakken intact blijven en de zaden heel blijven.

Dubbele ontlading

De machine scheidt de uitvoer automatisch in twee stromen: schoon, hele zaden uit de ene uitlaat en lege schillen/afval uit een andere.

Automatische granaatappelschilmachine Detailfoto
Automatische granaatappelschilmachine Live Shot

Industrietoepassingen van automatische granaatappelschilmachine

Grootschalige fruitverwerkingsfabrieken

Als kerncomponent van geautomatiseerde productielijnen, deze apparatuur zorgt voor een zeer efficiënte scheiding van schillen en zaden, het leveren van hoogwaardige grondstoffen voor ingeblikt voedsel, droog, en bevroren granaatappelproducten.
Industriële granaatappelsapproductielijnen

Door nauwkeurig te pellen vóór extractie, het voorkomt dat de tannines in de schil het sap bitter maken, zorgen voor een pure smaak en levendige kleuren vanaf de bron.
Centra voor primaire verwerking van landbouwproducten

Deze machine biedt gestandaardiseerd schillen voor directe verzending of levering via een koude keten, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd en tegelijkertijd de toegevoegde waarde van de landbouwproducten wordt vergroot.
Workshops voorbehandeling van voedselingrediënten

Op grote schaal gebruikt in de voorbereidingsfase van grondstoffen voor het bakken, desserts, en zuivelbedrijven, ervoor zorgen dat de granaatappelpitjes die bij de productie worden gebruikt, hygiënisch zijn en zo min mogelijk breuk vertonen.
Luxe verse supermarkten en fruitketens

Voldoen aan de vraag van de stedelijke consument naar “klaar om te eten” fruit, het verwerkt ter plaatse vers geschilde granaatappelbekers om de interactieve ervaring te verbeteren en de verkoop van verse producten te stimuleren.
Centrale keukens en grote cateringcentra

Het bereidt snel grote hoeveelheden decoratieve zaden voor sterrenhotelbuffetten of restaurantketens, zorgen voor een efficiënte maaltijdservice en voldoen aan strenge voedselveiligheidsnormen.
Automatische granaatappelschilmachine voor granaatappelboerderij
Automatische granaatappelschilmachine voor granaatappeldessert
Automatische granaatappelschilmachine voor granaatappelfruitwinkel
Automatische granaatappelschilmachine voor granaatappelsap

Commerciële granaatappelschiller versus handmatige schilefficiëntie

Verwerkingssnelheid

  • Handmatig: 5–10 kg per uur. Langzaam en arbeidsintensief.
  • Machine: 500–1500+ kg per uur. Vervangt tientallen werknemers, zorgen voor een hoog volume.

Zaadintegriteit

  • Handmatig: Nauwkeurig maar inconsistent vanwege menselijke vermoeidheid.
  • Machine: Maakt gebruik van met rubber beklede technologie voor zachtheid, uniforme scheiding met minimale breuk.

Hygiëne & Veiligheid

  • Handmatig: Hoog risico op menselijk contact en besmetting.
  • Machine: De roestvrijstalen constructie van voedingskwaliteit zorgt voor een gestandaardiseerde sanitaire verwerking.

Kosteneffectiviteit

  • Handmatig: Hoge lopende arbeidskosten en managementoverhead.
  • Machine: Eenmalige investering met lage operationele kosten en snelle ROI.
Met de hand de zaden uit een granaatappel plukken
Automatische granaatappelschilmachine Granaatappelzaden pellen

Kernvoordelen van automatische granaatappelschilmachine

Zachte scheiding & Hoge integriteit
Maakt gebruik van een met rubber bekleed scheidingsapparaat en een zachte mechanische structuur om de impact te bufferen, zorgen voor hele zaden zonder schade.
Continue voeding & Hoge efficiëntie
Beschikt over een breed inlaatontwerp om soepel te ondersteunen, continue granaatappellading, het elimineren van blokkades en het aanzienlijk verhogen van de output.
Voedselveilig materiaal & Hygiëne
De gehele behuizing is vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal, biedt corrosiebestendigheid en eenvoudige reiniging om te voldoen aan de voedselveiligheidsnormen.
Zuiver koperen motor & Sterke kracht
Gebouwd met een hoge snelheid, krachtige puur koperen motor voor stabiele werking en duurzaamheid tijdens langdurige industriële taken.
Intuïtieve bediening & Verbeterde veiligheid
Voorzien van een duidelijk bedieningspaneel en indicatielampjes, waardoor de bediening eenvoudig te leren is en tegelijkertijd realtime statusmonitoring mogelijk is.

Is de machine na gebruik gemakkelijk schoon te maken??

Deze apparatuur is ontworpen met hygiëne en veiligheid voor de voedselproductie, evenals het onderhoudsgemak, vanaf het begin in gedachten. De gehele machine is vervaardigd uit roestvrij staal, die niet alleen corrosiebestendig en oxidatiebestendig is, maar heeft ook een gepolijst oppervlak dat de hechting van fruitpulp en -resten aanzienlijk vermindert.

De rationele modulaire indeling maakt een snelle demontage van de belangrijkste componenten mogelijk, waardoor operators zonder ingewikkeld gereedschap toegang hebben tot het interieur voor een grondige reiniging van de scheidingsrollen en aandrijfassen. Deze is eenvoudig schoon te maken, Het uitgebreide ontwerp vermindert niet alleen effectief de stilstandtijd voor onderhoud tussen batches, maar zorgt er ook voor dat elke verwerkingsstap volledig voldoet aan de strenge normen voor voedselhygiëne, het bieden van een veiligheidsgarantie voor continue productie.

Neem nu contact met ons op

Vertrouwd door klanten over de hele wereld: ontvang nu direct uw offerte en start uw project sneller.