Continue deegverdeelmachine Continue deegverdeelmachine
Gondor continue deegverdeelmachine
continue deegverdeler, rondere machinestructuur
continue deegverdeler rounder machine detail2
continue deegverdeler rounder machine detail1
Continue deegverdeelmachine
Continue deegverdeelmachine
continue deegverdeler rounder machineserie

Continue deegverdeelmachine

De Gondor continue deegverdeelmachine automatiseert het porties van het deeg, weging, en transport voor bakkerijen en voedselfabrieken, het bereiken van een nauwkeurigheid van ± 1 g tot 8,000 stuks per uur.

Merk : Gondor
Automatiseringsniveau ( optioneel ): Automatisch/Semi-automatisch
Productiecapaciteit : 1800–8000 stuks/uur
Spanning : 380V/220V
Stroom (W): 2 kW
Afmetingen (L×B×H): 880×1200×1500 mm / 850×850×1450mm
Gewicht: 420 kg
Capaciteit : 1800stuks/u-8000 stuks/u
Capaciteit van de trechter : 30-100kg
Gewicht van het deeg : Aanpasbaar volgens behoeften
Garantie: 1 jaar
OEM/ODM-service : Aanvaardbaar
Certificering : ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, BSCI, ETL

Gondor Continuous Dough Divider Rounder Machine Introductie

Ontworpen voor 24/7 continue productie, de GD-CDSM continue deegverdeler combineert een servogestuurd volumetrisch snijsysteem met een dynamische weegfeedbacklus om uiterst nauwkeurig verdelen binnen een afwijking van ± 1 g te garanderen. Verkrijgbaar in vier configuraties, het kan gemakkelijk worden geschaald om aan de productie-eisen te voldoen 1,800 naar 8,000 stuks per uur. Om een ​​naadloze werking en strikte HACCP-naleving te garanderen, het systeem beschikt over een PA-trechter van 30–100 kg, een PTFE-gecoate scheidingskamer, en een transportband van siliconen van voedingskwaliteit, waardoor het kleven en residu van deeg volledig wordt geëlimineerd.

continuous dough divider rounder machine display
doorlopende deegverdeler ronder machinefront

Continu deegverdeler Rounder-machinemodel en specificaties

Onze continue deegverdeler is ontworpen met een uiterst nauwkeurige servoaangedreven verdeeleenheid, een dynamisch weegsysteem, en een naadloos transportmechanisme. Het deeg wordt soepel door een PA-trechter van voedselkwaliteit gevoerd, nauwkeurig geportioneerd door servogestuurde messen, en via een antiaanbakband naadloos overgebracht naar het oprondingsstation. Alle oppervlakken die met voedsel in contact komen, zijn voorzien van geavanceerde nanokeramische en PTFE-coatings, een hygiënische garantie, residuvrije werking. Verkrijgbaar in zes submodellen om aan diverse verdeel- en afrondingsbehoeften te voldoen. Raadpleeg de onderstaande specificatietabel voor gedetailleerde capaciteit, stroom, en dimensionale gegevens.

Technische parameter
Naam Continue deegverdeelmachine Continu deegoprondmachine
Model GD-CDDM-1P GD-CDDM-2P GD-CDDM-3P GD-CDDM-4P GD-CDDM-800 GD-CDDM-800Z
Stroom 380V/1,5kw 380V/1,5kw 380V/1,5kw 380V/1,5kw 380V/0,4kw 380V/0,5kw
Deeg hoeveelheid 1800stuks/u 3600stuks/u 5400stuks/u 8000stuks/u 8000stuks/u 5400stuks/u
Gewicht van het deeg 100-500G 50-250G 20-100G 15-80G 15-600G 20-500G
Maat 880*1200*1500mm 850*850*1450mm
Gewicht 420kg 195kg 200kg

Deegverdeler en conische rondmachine Werkproces

  • Stap 1: Gladdeegtoevoer
    Laad eenvoudig 30–100 kg voorbereid deeg in de PA-trechter. Het zorgt voor een continue en soepele invoer in de verdeelkamer.
  • Stap 2: Uiterst nauwkeurig snijden
    Aangedreven door een servomotor, de machine snijdt het deeg met een strikte nauwkeurigheid van ±1 g. Het past zich onmiddellijk aan uw vooraf ingestelde gewichten aan, zodat u keer op keer een perfecte consistentie krijgt.
  • Stap 3: Schadevrije overdracht
    Het geportioneerde deeg wordt gedragen door een transportband met antiaanbaklaag, waardoor een soepele overdracht wordt gegarandeerd zonder adhesie of vervorming.
  • Stap 4: Perfecte afronding
    Met behulp van precisierails en een nano-keramische kegel, Deze eenheid bootst het handmatig rollen na om prachtig uniforme en perfect ronde deegballen te produceren.
  • Stap 5: Afstand & Transporteren
    Het systeem regelt automatisch de afstand tussen elke ronde deegbal, terwijl ze hun perfecte vorm behouden terwijl ze naar de laatste fase gaan.
  • Stap 6: Geautomatiseerde ladeindeling
    De afgewerkte deegstukken worden automatisch op de trays uitgelijnd. Ze zijn direct klaar voor proefdruk, bakken, of bevriezen, handarbeid drastisch terugdringen.

Voordelen van de deegverdeler en conische opbolmachine

±1g Gewichtsnauwkeurigheid
Een drielaags besturingssysteem: servopositionering op 0.05 mm, PID-feedback van loadcellen, en compensatie voor de deegdichtheid – houdt elk stuk binnen ±1 gram van het doelgewicht.
1,800–8.000 stuks/uur Schaalbare capaciteit
Vier bladkopconfiguraties (1P–4P) schaaluitvoer van 1,800 naar 8,000 stuks per uur, verhuurfaciliteiten stemmen de capaciteit van de apparatuur af op de huidige vraag met uitbreidingsruimte.
PTFE & Nano-keramische antiaanbakoppervlakken
De met PTFE gecoate kegel en kanalen van de verdeelkamer voorkomen het aankleven van het deeg, terwijl het nanokeramische oppervlak van het afrondingsstation de reinigingsintervallen verdubbelt 4 naar 8 uur.
pita
brood
pisa
30–100 kg PA-trechter met lage wrijving
Een nylon trechter is beter bestand tegen de hechting van suiker en olie dan roestvrij staal, waardoor het deeg op natuurlijke wijze onder de zwaartekracht kan glijden zonder extra schraapmechanismen.
Modulaire structuur voor onderhoud van 30 minuten
Slijtageonderdelen zoals meskoppen en transportbanden kunnen door operators ter plaatse worden vervangen 30 notulen, waardoor dure servicebezoeken aan de fabrikant worden geëlimineerd.
Brede deegcompatibiliteit zonder schimmelveranderingen
Verwerkt olieachtig en olievrij, middelzacht deeg – van 70% hydratatie stokbrood aan 55% hydratatie mooncake-verpakking - zonder schimmelveranderingen, het comprimeren van de receptomschakeling naar onder 5 notulen.

Toepassingen van de deegverdeler en conische rondermachine

1. Grootschalige bakkerijfabrieken
Ideaal voor het maken van zoete broden, toast, stokbrood, en hamburgerbroodjes (50–250g). De apparatuur kan naadloos worden geïntegreerd met geautomatiseerde rijskamers en rotatieovens, waardoor een uiterst efficiënte werking ontstaat, continue productielus.
2. Traditionele Aziatische gebakproductie
Precies geportioneerd deeg voor gestoomde broodjes (Mantou), gevulde broodjes (Baozi), en traditionele platbroden (100–500g). De uitvoersnelheid wordt perfect gesynchroniseerd met stroomafwaartse automatische traylaadmachines en industriële stoommachines.
3. Centrale keukens & Keten Bakkerijen
Standaardiseert de productkwaliteit op meerdere franchiselocaties door absolute consistentie in deeggewicht en -vorm te garanderen. Het vermindert de afhankelijkheid van geschoolde handarbeid drastisch en verlaagt tegelijkertijd de dagelijkse operationele kosten.
Taartwinkel1
Centrale Keuken1
QBakkerij1qq
4. Bevroren deeg & Kant-en-klare fabrikanten
Levert zeer uniforme deegporties voor diepgevroren bakwaren, pizzabodems, en gebak. De stressvrije verwerking zorgt voor structurele integriteit en een consistente levensvatbaarheid van de gist tijdens het invriezen, opslag, en laatste bakfasen.
5. Commerciële pizzaproductielijnen
Verwerkt vakkundig pizzadeeg met een hoog hydratatiegehalte. Nauwkeurig porties en ronde deegballen om een ​​consistente korstdikte en perfecte ronde bodems te garanderen, directe invoer in geautomatiseerde pers- of rekapparatuur.
6. Pita & Productie van platbrood
Ontworpen voor de snelle verdeling van deeg voor pitabroodjes, tortilla's, and naan. Zorgt voor een gelijkmatige uitzetting en consistente bakresultaten, perfect geschikt voor het zware werk, hoge doorvoereisen van de internationale platbroodmarkten.

Veelgestelde vragen : Essentiële gids voor de Gondor continue deegverdeler en conische ronder

Q1: Welke soorten deeg kan de continue deegverdeelmachine verwerken??
  • A: Onze apparatuur is zeer veelzijdig. Het is perfect geschikt voor deeg met een hoge en lage hydratatie, gevulde deegwaren, en zelfs glutenvrije opties. Door simpelweg de druk en mallen aan te passen, het kan zich gemakkelijk aanpassen aan verschillende producten zoals brood, pizzabodems, en gestoomde broodjes (Mantou), voldoen aan de uiteenlopende behoeften van commerciële bakkerijen, snelvriezende lijnen, en verse productie ter plaatse.
Vraag 2: Hoe zorg je voor nauwkeurigheid bij het delen??
  • A: We maken gebruik van een zeer nauwkeurige servoaandrijving in combinatie met een dynamisch weegsysteem om de gewichtsvariatie tot op ± 1 gram te controleren. Dit garandeert dat elk stuk deeg strikt uniform is, het bereiken van een niveau van consistentie dat het handmatig verdelen ver overstijgt.
Q3: Wat is de maximale productiecapaciteit? Kan het werken 24 uur per dag?
  • A: Ja, de machine is er volledig voor ontworpen 24/7 continu bedrijf. Ons standaardmodel kan tot wel produceren 20,000 stuks per dag (gebaseerd op porties van 50 g). We bieden ook op maat gemaakte hogesnelheidsmodellen die de maximale output verhogen 35,000 stuks per dag.
Q4: Blijft het deeg aan de machine plakken of wordt het beschadigd tijdens het snijden??
  • A: Helemaal niet. De machine maakt gebruik van een siliconen transportband van voedingskwaliteit en een stressvrije snijtechnologie die handsnijden nabootst. Dit zorgt ervoor dat er geen schade ontstaat en dat het niet blijft plakken. Het beschermt de fermentatiestructuur en gistactiviteit van het deeg volledig, wat resulteert in een superieure textuur en smaak voor uw eindproducten.
Vraag 5: Is de apparatuur gevoelig voor defecten?? Hoe worden problemen opgelost?
  • A: De machine is uitzonderlijk stabiel, met een mislukkingspercentage van minder dan 1%. Het beschikt over een ingebouwd intelligent diagnostisch systeem voor realtime monitoring. Als er zich een probleem voordoet, wij bieden onmiddellijke technische ondersteuning op afstand en garanderen reparatie ter plaatse 48 uur (voor binnenlandse klanten).

Op maat gemaakte oplossingen:

Uw doorlopende deegverdeler en conische opboller aanpassen
Wij bieden uitgebreide maatwerkdiensten die zijn afgestemd op uw specifieke verwerkingsvereisten. Van productiecapaciteit en plattegronden van de faciliteit tot chocoladeproductsoorten en het gewenste automatiseringsniveau, wij kunnen een oplossing op maat ontwikkelen die perfect aansluit bij uw productiedoelstellingen. Neem vandaag nog contact op met Gondor om uw technisch voorstel op maat en een formele offerte te ontvangen.

Neem nu contact met ons op

Vertrouwd door klanten over de hele wereld: ontvang nu direct uw offerte en start uw project sneller.