Gondor Marshmallow-productielijn Introductie
Gondor Machinery heeft deze geautomatiseerde suikerspinproductielijn ontwikkeld, combineert bedieningsgemak met een ultrahoge productiecapaciteit, gebaseerd op geavanceerde buitenlandse technologie en lokale verbeteringen. Gebruikmakend van geavanceerde extrusietechnologie en een bijpassende formule, deze apparatuur voor het maken van marshmallows kan grootschalige productie van een verscheidenheid aan creatieve vormen bereiken, van eenkleurige/meerkleurige touwen en gedraaide vlechten tot watermeloenvormen, dierlijke vormen, en vierkante vormen.
>
Gondor Marshmallow-productielijnmodel
We bieden een verscheidenheid aan specificaties voor marshmallow-productieapparatuur en kunnen op maat gemaakte systeemoplossingen bieden op basis van uw productiecapaciteitsdoelstellingen. Neem contact met ons op voor een gratis adviesgesprek en gedetailleerde antwoorden.
| Technische parameter | |
| Model | GD-150 |
| Materiaal | Roestvrij staal |
| Capaciteit | 100-150kg/u |
| Spanning | 380v/220v |
| Marshmallow-kleur | Als uw verzoek |
Toepassingsgebied en productvormen van de Gondor Marshmallow-productielijn
Gebruikmakend van het uiterst nauwkeurige extrusiecontrolesysteem en de diverse matrijsoplossingen van onze Marshmallow-productielijn, u kunt moeiteloos een volledig assortiment marktleidende marshmallow-producten creëren die tegemoetkomen aan de esthetische en smaakvoorkeuren van consumenten in alle leeftijdsgroepen.
Standaard vormen
- Eénkleurig touw: Beschikt over een uniforme kleur en een delicate textuur, waardoor het een tijdloze favoriet is voor bakkerijdecoratie en informeel tussendoortje.
- Veelkleurige twist: Maakt gebruik van precieze meerkanaals co-extrusietechnologie om een betoverend spiraaleffect met levendigheid te creëren, in elkaar grijpende kleuren voor maximale visuele impact.
Innovatieve ontwerpen
- Creatieve watermeloenvorm: Simuleert perfect een plakje watermeloen door middel van ingewikkelde kern-en-schil-lagen, dienen als een seizoensbestseller.
- Bio-geïnspireerde dierenvormen: Produceert levendig, goed gedefinieerde dierensilhouetten met behulp van gespecialiseerde mallen, zeer populair op de kinderzoetwarenmarkt.
Geometrisch & Aangepaste serie
- Vierkleurige stroken & Vierkantjes: Toont strakke snitten en duidelijke patronen, wat de uitzonderlijke structurele stabiliteit en snijprecisie van onze productielijn aantoont.
- Vierstrengige twist: Beschikt over voortreffelijk vakmanschap met rijke gelaagdheid, waardoor de productherkenning en premium marktwaarde aanzienlijk worden verbeterd.
Gondor Marshmallow Productielijn Toepassingsindustrieën
Maak gebruik van automatisering met hoge capaciteit om gestandaardiseerde massaproductie te realiseren, zorgen voor een snelle reactie op massale bestellingen van de wereldwijde snoepretailmarkt.
Gebruik flexibele mallen en procesformules om unieke vormen te ontwikkelen, gedifferentieerde producten die nichemarkten veroveren voor premium snacks en speciale geschenken.
Produceer hoogwaardige decoratieve marshmallows voor een stabiele inkoop van ingrediënten en maatwerk voor het bakken van taarten, warme drank garnituren, en horecaketens.
Vertrouw op meerkleurige co-extrusie en precisiesnijtechnologie om flexibele productieoplossingen voor snackmerken te bieden, hoog-esthetisch creëren, merk-exclusieve producten.
Hoe je gedraaide marshmallows maakt met een machine
Om gedraaide marshmallows te maken met een machine, Beluchte marshmallowmassa in verschillende kleuren wordt tegelijkertijd in een gespecialiseerde roterende extrusiekop gepompt. Terwijl de meerkleurige strengen door de spuitmondjes worden geduwd, de kop draait met een gesynchroniseerde snelheid om de strengen in elkaar te verstrengelen tot een continu spiraalvormig touw. Dit gedraaide touw wordt vervolgens op een met zetmeel beklede transportband gedeponeerd, waar het door een koeltunnel reist om zijn vorm te bepalen voordat het in uniforme stukken wordt gesneden door een snelle gesynchroniseerde guillotine.
Marshmallow-productieproces
- Siroop koken: De ingrediënten worden verwarmd en gekookt tot nauwkeurige temperaturen om volledige oplossing en de ideale siroopconsistentie te garanderen.
- Siroop opslag & Bufferen: De gekookte siroop wordt overgebracht naar geïsoleerde tanks om een stabiele werktemperatuur te behouden, het voorkomen van voortijdige kristallisatie.
- Siroopfiltratie: De siroop passeert een zeer efficiënt filtersysteem om onzuiverheden te verwijderen, zorgen voor een gladde textuur en pure kwaliteit.
- Beluchting & Zweepslagen: De kernfase waarbij lucht met hoge snelheid in de siroop wordt geslagen, het dichte mengsel in een licht transformeren, pluizig, en luchtige massa.
- Vormgeven (Extrusie / Storten): De beluchte massa wordt ofwel door mondstukken geëxtrudeerd of in mallen gedeponeerd om verschillende vormen zoals wendingen te creëren, watermeloenen, of dieren.
- Zetmeelcoating: Een fijne laag zetmeel of suiker wordt gelijkmatig op het oppervlak aangebracht om plakken te voorkomen en de marshmallow zijn kenmerkende droge afwerking te geven.
- Vibrerend zeven & Afvoer: De afgewerkte stukken bewegen over een trilzeef om overtollig poeder te verwijderen, zorgen voor schone producten die klaar zijn voor definitieve verpakking.
Functies van de Marshmallow-productielijn
Kleine voetafdruk met eenvoudige bediening, ontworpen voor hoogefficiënte industriële output.
Verwissel componenten om veelkleurige strips te maken, blokken, of met jam/chocolade gevulde marshmallows.
Een compleet geautomatiseerd systeem voor koken, beluchting, mengen en extruderen.
