Линия по производству леденцов в Гондоре
Линия по производству формованных леденцов представляет собой высокоавтоматизированную систему., непрерывно действующая система пищевой промышленности, специально разработанная для крупномасштабного производства леденцов одинаковой формы, твердая текстура, и гладкая поверхность. Основной процесс этой производственной линии “формование,” который включает в себя нагревание и плавление твердого сахара в сироп., который затем впрыскивается в определенные отверстия формы с помощью дозирующей системы..
В каждом отверстии формы на производственной линии есть прорезь для вставки палочки для леденца.. После того, как сироп остынет и затвердеет в форме., образует корпус конфеты, который идеально соответствует форме формы и прочно скрепляется с палочкой.
Линия по производству леденцов на палочке проста в эксплуатации., высокоавтоматизированный, уменьшает ручное вмешательство, и повышает эффективность и стабильность производства. Более того, его можно настроить для удовлетворения производственных потребностей различных масштабов и разновидностей.. Это надежный выбор для производства леденцов..
Состав линии по производству формованных леденцов
Обычная линия по производству леденцов состоит из шести типов машин.: кастрюля для приготовления сахара, охлаждающий стол, прокатная машина, машина для растяжки, формовочная машина, охлаждающий экран, и крутильно-упаковочная машина.
Сахарная кастрюля используется для приготовления сиропа из сырья..
✅ 1. Сахарный котелок
Сахарная кастрюля используется для растворения и концентрирования сахара., сироп, и добавки. Он нагревает сырье до температуры и концентрации, необходимых для изготовления леденцов, благодаря точному контролю температуры.. Оборудование обычно оснащено датчиками температуры., паровые или электрические системы отопления, и устройства для перемешивания для эффективного предотвращения пригорания, обеспечить равномерное приготовление, и улучшить вкус и прозрачность сиропа. Корпус кастрюли изготовлен из пищевой нержавеющей стали., обеспечивает отличную гигиену и устойчивость к коррозии. Это оборудование является основой производства леденцов., обеспечение стабильного и качественного сиропа для последующего формования.
✅ 2. Охлаждающий стол
Охлаждающий стол используется для охлаждения сиропа для достижения подходящей температуры и вязкости для формования.. На линии по производству формованных леденцов, охлаждающий стол используется для быстрого охлаждения горячего сиропа, вылитого из кипящего котла., доведение его до подходящей температуры обработки. Его плоская поверхность из нержавеющей стали имеет хорошую теплопроводность., облегчение эксплуатации и очистки. Во время охлаждения, операторы могут складывать и переворачивать сироп, чтобы обеспечить его равномерное охлаждение до вязкости, подходящей для процесса раскатывания и растягивания.. Некоторые машины имеют регулируемые системы охлаждения для обеспечения постоянной твердости продукта и улучшения последующей стабильности формования., что делает его важным элементом оборудования, соединяющим процессы кипячения и растяжения..
✅ 3. Машина для прокатки стержней
Машина с прокатным стержнем растягивает охлажденный сироп в длинные, тонкие формы леденцов. Машина использует многоступенчатые ролики для постепенного удлинения и прессования охлажденного сиропа в однородные полоски., обеспечение постоянного размера и веса во время последующего формования. Регулируемая скорость роликов обеспечивает непрерывное и стабильное производство.. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали., делая его крепким, прочный, гигиенический, и безопасно. Автоматизированный процесс растяжения снижает вероятность человеческих ошибок., повышает эффективность производства, и гарантирует, что полосы соответствуют соответствующим спецификациям, требуемым формовочной машиной., что делает его необходимым оборудованием для обеспечения стабильных размеров леденцов..
✅ 4. Формовочная/прессовая машина для леденцов:
Формовочная машина формирует из растянутого сиропа леденцов форму для формования.. Он прессует сироп в палочку для леденцов, подавая сироп во вращающуюся систему штампов.. Машина может производить различные формы., такие как круги, сердца, животные, и индивидуальные шаблоны, путем замены кубика. Во время производства, формовочная машина обеспечивает однородную форму, гладкая поверхность, и прочная связь между сиропом и палочкой. Это высокоавтоматизированное, стабильный, Легко очищаемая машина является ключевым компонентом, определяющим внешний вид продукта и эффективность производства..
✅ 5. Охлаждающий экран: Используется для охлаждения леденцов после формования., позволяя им затвердевать и сохранять свою форму.
Охлаждающие экраны обеспечивают низкую температуру, среда с низкой влажностью, ускорение охлаждения и затвердевания после формования, предотвращение деформации и расшатывания клюшки. Обычно они оснащены многослойной системой лотков, обеспечивающей равномерный поток воздуха и равномерное охлаждение всех продуктов.. Стабильный контроль температуры и влажности помогает сохранить блеск продукта и предотвращает впитывание влаги.. Шкаф имеет изолированную конструкцию и конструкцию из нержавеющей стали., обеспечение гигиены, безопасность, и отличное сохранение тепла. Эффективное охлаждение повышает скорость производства и стабильность готовой продукции., важный шаг перед упаковкой.
✅ 6. Твист-упаковочная машина
Твист-упаковочная машина автоматически оборачивает леденцы и скручивает концы для плотной упаковки., эстетичная отделка. Отличается высокой скоростью работы, стабильное уплотнение, и однородный внешний вид, Эта машина совместима с различными пленочными материалами и конфетами различной формы.. Процесс упаковки сокращает ручной контакт, улучшает гигиену и безопасность, и защищает готовое изделие от влаги, пыль, и загрязнение. Автоматизированная упаковка не только повышает удобство транспортировки, но также улучшает представление на полках и помогает продлить срок годности продукции.. Как последний этап производства, обеспечивает высококачественную коммерческую упаковку.
