Введение в вакуумный дегазатор Gondor
The вакуумный деаэратор является важным элементом оборудования для вакуумной дегазации, предназначенным для повышения качества жидких продуктов за счет удаления захваченного воздуха., кислород, и пузырьки в условиях стабильного вакуума. Благодаря использованию надежной системы вакуумной дегазации, эта машина эффективно предотвращает окисление и сохраняет естественный цвет, вкус, и срок годности соков, молочный, и соусы.
Модели вакуумных дегазаторов Гондора
Вакуумная дегазационная машина доступна в различных моделях, соответствующих различным производственным мощностям.. Планируете ли вы небольшую линию или установку обработки с более высокой производительностью, мы можем порекомендовать подходящую модель, исходя из ваших реальных потребностей.
| Модель | ГД-500 | ГД-1000 | ГД-1500 |
| Производственная мощность | 500л/ч | 1000л/ч | 1500л/ч |
| Материал | 304 Нержавеющая сталь | ||
| Мощность циркуляционного насоса | 2.2кВт | 0.75кВт | 3кВт |
| Мощность вакуумного насоса | 2.35кВт | 2.3кВт | |
| Напряжение | 380в | ||
Процесс работы вакуумного дегазатора Гондора
1. Включение питания
Перед началом работы подключите машину к источнику питания и убедитесь, что все электрические компоненты находятся в нормальном состоянии..
2. Откройте главный клапан
Откройте главный клапан, чтобы подготовить систему к работе в вакууме и убедиться, что трубопровод готов к потоку материала..
3. Запустите вакуумный насос
Включите вакуумный насос, чтобы создать необходимую вакуумную среду внутри резервуара для процесса дегазации..
4. Откройте подающие и выпускные клапаны
Отрегулируйте подающие и выпускные клапаны в соответствии с производственными потребностями., позволяя жидкому материалу беспрепятственно входить и проходить через систему.
5. Начать дегазацию
В условиях стабильного вакуума, машина удаляет захваченный воздух, пузыри, кислород, и нежелательный запах жидкого продукта для улучшения качества и стабильности.
6. Завершить и выключить
После завершения процесса дегазации, останавливать машину последовательно, закройте клапаны, и провести необходимые работы по очистке и отключению.
Продукты для применения вакуумных дегазаторов Гондора
Подходит для вакуумной дегазации гомогенизированных фруктовых и овощных соков, таких как яблочный сок., апельсиновый сок, и сок манго, помогает уменьшить пузырьки, сохраняя при этом цвет и вкус.
Подходит для вакуумной дегазации жидких молочных продуктов, таких как молоко., напитки из козьего молока, и йогурт, помогает улучшить гладкость и стабильность продукта.
Подходит для дегазации соевого молока и напитков с растительным белком., помогает уменьшить эффекты окисления и улучшить состояние продукта перед розливом.
Подходит для вакуумной дегазации тофу из крови и подобных жидких материалов., помогает уменьшить внутренние пузырьки и улучшить однородность продукта.
Подходит для дегазации различных текучих соусов., помогает уменьшить остаточные пузырьки и улучшить внешний вид продукта и производительность наполнения.
Подходит для дегазации некоторых жидких пигментных материалов., помогает удалить смешанный воздух и улучшить стабильность жидкости во время обработки.
Подходит для вакуумной дегазации косметических материалов, таких как лосьоны и жидкие пасты., помогает улучшить тонкость и оптимизировать дальнейшую производительность обработки.
Подходит для других жидких материалов, требующих удаления пузырьков., кислород, и нежелательный запах перед наполнением или дальнейшей обработкой.
Применение вакуумных дегазаторов Гондора
Преимущества вакуумной дегазационной машины
- 1. Эффективная дегазация: Машина эффективно удаляет захваченный воздух., пузыри, кислород, и нежелательный запах жидких материалов, помогая улучшить качество продукции и стабильность обработки.
- 2. Улучшенный внешний вид продукта и защита вкуса: За счет уменьшения окисления и образования пузырьков, помогает сохранить чистый внешний вид, сохраняя при этом первоначальный цвет и вкус продукта..
- 3. Непрерывная и стабильная работа: С автоматическим контролем уровня и стабильным вакуумом., машина поддерживает непрерывную подачу и разгрузку для бесперебойного и надежного производства..
- 4. Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали: Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали., обеспечение гигиенической обработки, коррозионная стойкость, и длительный срок службы.
- 5. Простота наблюдения и эксплуатации: Оснащен прозрачным смотровым стеклом и простыми регулирующими клапанами., машина позволяет операторам легко контролировать процесс и удобно регулировать работу.
- 6. Компактный дизайн для легкой интеграции линии: Компактная конструкция экономит место для установки и упрощает подключение машины к соку., молочный, соус, и другие линии обработки жидкостей.
- 7. Помогает продлить срок хранения: Путем удаления кислорода и снижения риска окисления, машина помогает улучшить стабильность продукта и обеспечивает лучший срок хранения.
Рекомендуемое вспомогательное оборудование
Чтобы построить более эффективную и стабильную линия по производству сока, вакуумный деаэратор можно использовать вместе со следующим оборудованием:
- Винтовая соковыжималка: Используется для первичного извлечения сока из фруктов и овощей., помогает улучшить выход сока и подготовить сырой сок для следующих этапов фильтрации и смешивания..
- Дуплексный фильтр: Используется для удаления примесей и крупных частиц из сока., помогает улучшить прозрачность жидкости и общую производительность обработки.
- Смесительный бак: Используется для смешивания, формулировка, и временное хранение сока, обеспечение большей однородности материала перед гомогенизацией и дегазацией.
- Гомогенизатор высокого давления: Используется для очистки жидких частиц и улучшения однородности продукта., создание более мягкого вкуса и более стабильных условий для вакуумной дегазации.
- Пастеризатор: Используется для щадящей термической обработки после дегазации., помощь в поддержании качества продукции и улучшении сроков хранения.
- Машина для наполнения жидкостью/Линия по производству жидкостей для розлива: Используется для количественного розлива и окончательной упаковки переработанного сока., повышение уровня автоматизации и эффективности упаковки.
Объединив эти машины, вы можете добиться интегрированного производственного процесса от отжима сока, фильтрация, смешивание, гомогенизирующий, дегазация, и пастеризация до розлива. Это комплексное решение помогает повысить стабильность продукта., вкус, появление, и общая эффективность производства. Свяжитесь с нами для получения индивидуальной линии по производству сока, адаптированной к потребностям вашего завода..
