गोंडोर मोल्डेड लॉलीपॉप उत्पादन लाइन
मोल्डेड लॉलीपॉप उत्पादन लाइन अत्यधिक स्वचालित है, एकसमान आकार वाले लॉलीपॉप के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई निरंतर संचालित खाद्य प्रसंस्करण प्रणाली, कठोर बनावट, और चिकनी सतह. इस उत्पादन लाइन की मुख्य प्रक्रिया है “ढलाई,” जिसमें ठोस चीनी को गर्म करके चाशनी में पिघलाना शामिल है, जिसे फिर एक मीटरिंग सिस्टम का उपयोग करके विशिष्ट मोल्ड छेद में इंजेक्ट किया जाता है.
उत्पादन लाइन में प्रत्येक मोल्ड छेद में लॉलीपॉप स्टिक डालने के लिए एक स्लॉट होता है. चाशनी ठंडी होने के बाद सांचे के भीतर जम जाती है, यह एक कैंडी बॉडी बनाता है जो मोल्ड के आकार से पूरी तरह मेल खाता है और छड़ी से मजबूती से बंधा होता है.
लॉलीपॉप मोल्डिंग उत्पादन लाइन को संचालित करना आसान है, अत्यधिक स्वचालित, मानवीय हस्तक्षेप को कम करता है, और उत्पादन दक्षता और स्थिरता में सुधार करता है. आगे, इसे विभिन्न पैमानों और किस्मों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है. यह लॉलीपॉप उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय विकल्प है.

मोल्डेड लॉलीपॉप उत्पादन लाइन की संरचना
एक सामान्य मोल्डिंग लॉलीपॉप उत्पादन लाइन में छह प्रकार की मशीनें होती हैं: एक चीनी पकाने का बर्तन, एक शीतलन तालिका, एक रोलिंग मशीन, एक स्ट्रेचिंग मशीन, एक बनाने की मशीन, एक कूलिंग स्क्रीन, और एक ट्विस्टिंग और पैकेजिंग मशीन.
चीनी पकाने के बर्तन का उपयोग कच्चे माल को चाशनी में पकाने के लिए किया जाता है.
✅ 1. चीनी पकाने का बर्तन
चीनी पकाने के बर्तन का उपयोग चीनी को घोलने और सांद्रित करने के लिए किया जाता है, सिरप, और योजक. यह सटीक तापमान नियंत्रण के माध्यम से लॉलीपॉप बनाने के लिए आवश्यक तापमान और सांद्रता तक कच्चे माल को गर्म करता है. उपकरण आमतौर पर तापमान सेंसर से सुसज्जित होता है, भाप या विद्युत ताप प्रणाली, और झुलसा को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए हिलाने वाले उपकरण, एक समान खाना पकाना सुनिश्चित करें, और सिरप के स्वाद और स्पष्टता में सुधार करें. पॉट बॉडी फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बनी है, उत्कृष्ट स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करना. यह उपकरण लॉलीपॉप उत्पादन का आधार है, बाद की मोल्डिंग के लिए एक स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाला सिरप प्रदान करना.

✅ 2. कूलिंग टेबल

The cooling table is used to cool the syrup to achieve a suitable temperature and viscosity for molding. एक ढले हुए लॉलीपॉप उत्पादन लाइन में, उबलते बर्तन से डाली गई गर्म चाशनी को तेजी से ठंडा करने के लिए कूलिंग टेबल का उपयोग किया जाता है, इसे उपयुक्त प्रसंस्करण तापमान पर लाना. इसकी सपाट स्टेनलेस स्टील सतह में अच्छी तापीय चालकता है, संचालन और सफाई की सुविधा. ठंडा करने के दौरान, ऑपरेटर यह सुनिश्चित करने के लिए सिरप को मोड़ और मोड़ सकते हैं कि यह रोलिंग और स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त चिपचिपाहट तक समान रूप से ठंडा हो जाए. कुछ मशीनों में लगातार उत्पाद कठोरता सुनिश्चित करने और बाद में मोल्डिंग स्थिरता में सुधार करने के लिए समायोज्य शीतलन प्रणाली होती है, इसे उबालने और खींचने की प्रक्रियाओं को जोड़ने वाले उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बना दिया गया है.
✅ 3. रोलिंग बार मशीन
एक रोलिंग बार मशीन ठंडी चाशनी को लंबे समय तक खींचती है, पतली लॉलीपॉप आकृतियाँ. मशीन धीरे-धीरे लंबा करने और ठंडे सिरप को एक समान स्ट्रिप्स में दबाने के लिए मल्टी-स्टेज रोलर्स का उपयोग करती है, बाद की ढलाई के दौरान लगातार आकार और वजन सुनिश्चित करना. समायोज्य रोलर गति निरंतर और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करती है. उपकरण स्टेनलेस स्टील से निर्मित है, इसे मजबूत बनाना, टिकाऊ, स्वच्छ, और सुरक्षित. स्वचालित स्ट्रेचिंग प्रक्रिया मानवीय त्रुटि को कम करती है, उत्पादन क्षमता बढ़ती है, और यह सुनिश्चित करता है कि स्ट्रिप्स मोल्डिंग मशीन द्वारा अपेक्षित उचित विनिर्देशों को पूरा करती हैं, लगातार लॉलीपॉप आयाम सुनिश्चित करने के लिए इसे आवश्यक उपकरण बनाना.

✅ 4. लॉलीपॉप मोल्डिंग/प्रेस मशीन:

बनाने वाली मशीन खिंचे हुए लॉलीपॉप सिरप को एक मोल्डिंग डाई में आकार देती है. यह सिरप को एक घूमने वाले डाई सिस्टम में डालकर लॉलीपॉप स्टिक में दबाता है. मशीन विभिन्न आकृतियाँ बना सकती है, जैसे वृत्त, दिल, जानवर, और कस्टम पैटर्न, पासा बदलकर. उत्पादन के दौरान, बनाने वाली मशीन एक समान आकार सुनिश्चित करती है, सौम्य सतह, और चाशनी और छड़ी के बीच एक मजबूत बंधन. यह अत्यधिक स्वचालित है, स्थिर, और साफ करने में आसान मशीन उत्पाद की उपस्थिति और उत्पादन दक्षता निर्धारित करने वाला एक मुख्य घटक है.
✅ 5. कूलिंग स्क्रीन: मोल्डिंग के बाद लॉलीपॉप को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है, उन्हें जमने और अपना आकार बनाए रखने की अनुमति देता है.
कूलिंग स्क्रीन कम तापमान प्रदान करती हैं, कम नमी वाला वातावरण, मोल्डिंग के बाद शीतलन और जमने में तेजी लाना, विरूपण और छड़ी को ढीला होने से रोकना. वे आम तौर पर सभी उत्पादों के लिए समान वायु प्रवाह और लगातार शीतलन सुनिश्चित करने के लिए एक बहु-परत ट्रे प्रणाली की सुविधा देते हैं. स्थिर तापमान और आर्द्रता नियंत्रण उत्पाद की चमक बनाए रखने में मदद करता है और नमी के अवशोषण को रोकता है. कैबिनेट में एक इंसुलेटेड संरचना और स्टेनलेस स्टील निर्माण की सुविधा है, स्वच्छता सुनिश्चित करना, सुरक्षा, और उत्कृष्ट ताप प्रतिधारण. कुशल शीतलन उत्पादन की गति और तैयार उत्पाद की स्थिरता को बढ़ाता है, पैकेजिंग से पहले एक महत्वपूर्ण कदम.

✅ 6. ट्विस्ट पैकेजिंग मशीन

ट्विस्ट-रैपिंग मशीन स्वचालित रूप से लॉलीपॉप को लपेटती है और सिरों को कसने के लिए मोड़ती है, सौंदर्यपूर्ण रूप से सुखदायक समापन. हाई-स्पीड ऑपरेशन की विशेषता, स्थिर सीलिंग, और एक समान उपस्थिति, यह मशीन विभिन्न फिल्म सामग्रियों और कैंडी आकृतियों के साथ संगत है. पैकेजिंग प्रक्रिया मैन्युअल संपर्क को कम करती है, स्वच्छता और सुरक्षा में सुधार करता है, और तैयार उत्पाद को नमी से बचाता है, धूल, और संदूषण. स्वचालित पैकेजिंग न केवल परिवहन सुविधा में सुधार करती है बल्कि शेल्फ डिस्प्ले को भी बढ़ाती है और उत्पाद शेल्फ जीवन को बढ़ाने में मदद करती है. उत्पादन में अंतिम चरण के रूप में, यह उच्च गुणवत्ता वाली व्यावसायिक पैकेजिंग सुनिश्चित करता है.









