Gondor Cashewnootverwerkingslijn Introductie
De Cashewnootverwerkingslijn gebruikt rauwe cashewnoten als grondstof en transformeert deze via een volledig geautomatiseerd productiesysteem in volledig verpakte pitten om aan de behoeften van verschillende voedselproducenten te voldoen. Het geheel lijn voor cashewverwerkingsmachines Inclusief een sorteermachine voor rauwe cashewnoten, een stoomboot, een sheller, een korrelscheider, een koffiebrander en droger, een dunschiller, een kernelgrader, en een geautomatiseerde verpakkingsmachine.


Gondor Cashewverwerkingslijnmodellen
Het volgende is de belangrijkste technische parametertabel van de kernapparatuur in de productielijn voor de verwerking van cashewnoten, met kerninformatie zoals de naam van de apparatuur, stroom, spanning, gewicht, maat en capaciteit voor uw snelle referentie. Als u andere aangepaste productvereisten heeft, wij bieden u een gratis adviesdienst om u te helpen uw productiebehoeften nauwkeurig af te stemmen.
| Naam | Stroom(kW) | Spanning(v) | Gewicht(kg) | Maat(mm) | Capaciteit |
| Cashew sorteermachine | 2.25kW | 380v | 1900kg | 5500*1350*1800mm | 300-400kg/u |
| Cashew kookmachine | 0.75kW | 380v | 1200kg | 1100*1000*3550mm | 400kg/batch |
| Cashew-beschietingsmachine | 2.2kW | 380/220v | 680kg | 1450*1100*1600mm | 150-200kg/u |
| Shell- en pitafscheider | 0.75kW | 380/220v | 280kg | 6000*700*1000mm | / |
| Cashew roostermachine | 3kW | 380v | 2800kg | 5250*2200*2300mm | 900-1000kg/batch |
| Cashewschilmachine | 3kW | 380/220v | 1800kg | 9200*1600*2700mm | 200-300kg/u |
| Cashewnoten sorteermachine | 0.75kW | 380v | 550kg | 2500*1200*1600mm | 150-200kg/u |
| Verpakkingsmachine | 0.75kW | 220v | 240kg | 900*600*1500mm | / |
Gondor Cashewnoot Productielijn Toepassing
De cashewverwerkingslijn kent meerdere toepassingen. Buiten zijn geavanceerde technologische mogelijkheden, De cashewverwerkingslijn wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie voor de productie van geroosterde cashewnoten en cashewpasta, en dienen als ingrediënt in zoetwaren en gebak. Aanvullend, het speelt een sleutelrol in de gezondheidsvoedingsindustrie, waardoor de productie van voedingssupplementen en veganistische zuivelalternatieven mogelijk wordt.
Toepassingswaarde voor meerdere velden van de Gondor-verwerkingslijn voor cashewnoten
Gecentraliseerde systemen verwerken verse cashewnoten, het verminderen van afval, toenemende waarde, en het vergroten van de onderhandelingsmacht stroomafwaarts.
Geschikt voor voedselverwerkende bedrijven, waardoor de kosten effectief worden verlaagd en de winstmarges van producten worden verbeterd.
Door gezonde verwerkingsmethoden blijven voedingsstoffen behouden, het produceren van gezonde producten en het verkrijgen van een voordeel op de markt voor gezonde voeding.
Gestandaardiseerde productie zorgt voor een consistente cashewkwaliteit, ondersteunt productie op maat, en verkort de verwerkingstijd.
Gondor Cashew Processing Productielijn Geproduceerde producten
De cashewproductielijn neemt rauwe cashewnoten als kerngrondstof en verwerkt deze tot verschillende soorten producten.




Kenmerken van de Gondor Cashewnootverwerkingslijn
De cashewverwerkingslijn integreert geavanceerde technologieën om uitzonderlijke prestaties te leveren: het maakt gebruik van Precision Low-Temp Roasting om cashewnoten effectief vast te houden’ natuurlijke versheid en voedingswaarde, en maakt gebruik van Gentle Pneumatic Peeling om de schillen efficiënt te verwijderen terwijl de kernelintegriteit behouden blijft.
Aanvullend, het maakt gebruik van AI-aangedreven sortering om een consistente kwaliteit voor elke batch te garanderen, en maakt gebruik van end-to-end automatisering om het gehele productieproces te stroomlijnen, waardoor smart mogelijk wordt, arbeidsbesparend, en betrouwbare productie van grondstof tot eindproduct.
We hebben de apparatuurcomponenten geselecteerd die klanten belangrijk vinden om gedetailleerde beschrijvingen te geven van hun belangrijkste voordelen.




Waarom kiezen voor de Gondor Amandelverwerkingslijn?
- Hoge automatisering, Continu snijden & Peeling
- Fijn vervaardigd, Roestvrij stalen constructie
- Zachte pneumatische peeling, >95% Hele Kernel
- Precisiegradatie in meerdere fasen, Hoge nauwkeurigheid
- End-to-end automatisering, Ononderbroken stroom
- Volledig gelast, Strak & Elegante uitstraling
- Diafragmacorrectie op drumtype, Uniforme sortering









