Gummy Candy-productielijn Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn
Gummy Candy-productielijn

Gummy Candy-productielijn

Gondor biedt volledig geautomatiseerde productielijnen voor gummiesnoepjes, die het hele proces omvat, van nauwkeurig koken en uiterst nauwkeurig gieten tot efficiënt koelen en ontvormen.

Het systeem ondersteunt modulair maatwerk, is perfect compatibel met gelatine- en pectineformuleringen, en kan gevuld produceren, functioneel, en 3D-vormige gummies. Met een intelligent besturingssysteem met een foutmarge van minder dan 1%, het helpt bedrijven efficiënt te presteren, flexibele, en grootschalige productie van hoge kwaliteit.

Merk: Gondor
Garantie: 1 Jaar
Kerncomponent: PLC, Motor, Pomp
Belangrijkste verkoopargumenten: Beroemde merk-PLC
Gewicht: 3800kg
Spanning: 380v/220v
Stroom: 100-110kW
Productiecapaciteit: 40-300kg
Werkplaatstemperatuur: 20-25°C
Productiesnelheid: 30-35n/min
OEM/ODM-service: Aanvaardbaar
Certificering: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, BSCI, ETL

Gondor Gummy Candy-productielijn Introductie

In de huidige gediversifieerde zoetwarenmarkt, met een efficiënte en stabiele productielijn voor gummiesnoepjes is de sleutel tot merksucces. Ons systeem automatiseert het hele proces, van de verwerking van grondstoffen en de nauwkeurige formulering tot de verpakking van het eindproduct: basismaterialen op basis van gelatine of pectine worden efficiënt opgelost via een geleermachine en een suikersmeltoven, terwijl smaakstoffen, kleurstoffen, en vitamines worden nauwkeurig toegevoegd met behulp van een geavanceerde mengpot.

Gummy Candy-productielijn Live Shot
Gummy Candy-productielijn Live Shot (2)
Als kernproces, het hoogwaardige gietsysteem van de gummibeerproductielijn creëert niet alleen perfect gevormde klassieke gummibeertjes, maar produceert ook complexe, met jam gevulde en functionele voedingsgummies. Gebruikmakend van de modernste gummy-productieapparatuur, De lijn is voorzien van een snel uithardende koeltunnel en een nabewerkingseenheid waarin oliesproeien is geïntegreerd om vastplakken te voorkomen, rolschuren voor smaakverbetering, en polijsten voor esthetische aantrekkingskracht, ervoor te zorgen dat elke gummibeer een uitzonderlijke smaak en visuele aantrekkingskracht heeft.

Of u zich nu richt op de traditionele retailmarkt voor informele snacks of u specialiseert in productielijnen voor probiotica en op collageen gebaseerde gummies, wij doen er alles aan om u superieure ondersteuning te bieden, van gediversifieerde verpakkingen tot flexibele productie, zodat uw producten opvallen in de voedings- en gezondheidssupplementenindustrie.

Gondor Gummy Candy-productielijnmodellen

Onze productielijnen voor gummiesnoepjes bestrijken een verscheidenheid aan maten en modellen, ontworpen om zich aan te passen aan verschillende productieruimtes en procesvereisten. Voor een nauwkeurige afstemming op uw productieschaal, Neem gerust contact met ons op voor een adviesoplossing op maat.

Model GD-150 GD-300 GD-450 HQ-600
Standaard productievolume(kg/uur) 150 300 450 600
Het suikergewicht 2-6G
Gietsnelheid 30-35n/min 45-55n/min
Vereisten voor de werkomgeving Temperatuur:20-25℃ Vochtigheid :55%
Totaal gewicht 3800kg 4000kg 4500kg 5000kg

Gummy Candy-productielijntoepassingen

Meerdere producttoepassingen voor de Gummy Candy-productielijn

Klassieke gelgummies

Vertrouwend op nauwkeurige kook- en stortingsprocessen, dit systeem is ideaal voor de productie van klassieke snoepjes op basis van gelatine of pectine. Of het nu gaat om speelse gummibeervormen of eenvoudige geometrische vormen, de eindproducten kenmerken zich door een uitstekende transparantie en elasticiteit, met een stevige textuur en een uniforme smaakafgifte, perfect geschikt voor retail- en cadeaumarkten.
Centrumgevulde gummies

Speciaal ontworpen voor consumenten die op zoek zijn naar een rijk mondgevoel, dit proces kapselt nauwkeurig de rijke fruitjam in, zachte chocolade, of zoetzure vloeibare centra in de gomachtige. De unieke combinatie van een veerkrachtige buitenschaal en een vloeiende kern zorgt voor een kristalheldere visuele aantrekkingskracht en zorgt voor een meerlaagse smaakexplosie zodra je erin bijt.
Functionele voedingsgummies

Gericht op de voedings- en gezondheidsindustrie, Deze productielijn voor gummiesnoepjes ondersteunt nauwkeurige temperatuurregeling voor het toevoegen van actieve ingrediënten. De resulterende gomachtige vormen houden voedingsstoffen effectief vast en lossen slikproblemen op, waardoor ze populair zijn op de moeder- en baby- en jeugdmarkten.
Met suiker bedekt & Zuurgeschuurde Gummies

Via een efficiënt nabehandelingssysteem, een uniforme laag fijne suiker of zuur poeder wordt op het gomachtige oppervlak aangebracht. Het geautomatiseerde coatingproces zorgt ervoor dat elk snoepje gelijkmatig wordt bedekt zonder te klonteren, het toevoegen van een korrelige textuur en een complex zoetzuur profiel, terwijl het effectief plakken in hoge temperaturen of vochtige omgevingen voorkomt.
Gummy Candy-productielijn voor babybeer Gummyberen
Gummy Candy-productielijn voor gecoate suikersnoepjes
Gummy Candy-productielijn voor vitaminen
Gummy Candy-productielijn voor gummy-snoepjes met jujube-smaak

Industriële toepassingen van Gummy Candy-productielijn

Voedsel & Banketbakkerij

Perfect voor grootschalige fabrikanten en boetieksnoepmerken die premium gelatine- of pectinegummies willen produceren voor de wereldwijde supermarkt- en cadeaumarkten.
Gezondheid & Welzijn

Trend Een ideale oplossing voor farmaceutische en gezondheidssupplementenbedrijven om te ontwikkelen “snack-stijl” vitamines, mineralen, en probiotica die tegemoetkomen aan de moderne wellnesslevensstijl.
Schoonheid & Huidverzorging

Geeft schoonheidsmerken de mogelijkheid om functionele gummies te creëren verrijkt met collageen, hyaluronzuur, en kruidenextracten, het vastleggen van de bloei “innerlijke schoonheid” markt.
E-commerce & Privélabel

Op maat gemaakt voor merken die een flexibele productie nodig hebben van populaire producten zoals melatonine of energiebevorderende gummies, zorgen voor een snelle transitie van concept naar consument.

Hoe pectine-gummies te produceren die niet blijven plakken zonder was te gebruiken

Om pectinegummies te produceren die niet blijven plakken zonder was te gebruiken, je kunt deze professionele technieken gebruiken:

1. MCT-oliecoating (Clean Label-alternatief)

  • Methode: Na het ontvormen, gooi gummies lichtjes met een kleine hoeveelheid MCT-olie (Gefractioneerde kokosolie).
  • Voordeel: Het is vloeibaar bij kamertemperatuur, smakeloos, en zorgt voor een strak geheel, antiaanbaklaag zonder zwaar “wasachtig” gevoel van carnauba.

2. Suiker- of zuurschuren

  • Methode: Rol de gummies onmiddellijk nadat ze stevig zijn geworden door kristalsuiker of een suiker-citroenzuurmengsel.
  • Voordeel: De kristallen creëren een fysieke barrière die oppervlakte-tot-oppervlak contact voorkomt.

3. Gecontroleerd drogen (Uitharding)

  • Methode: Plaats de ontvormde gummies in een droogruimte met een lage luchtvochtigheid (30–35% RV) gedurende 24–72 uur.
  • Voordeel: Hierdoor kan het tandvlees dun worden, droog “huid” door verdamping van vocht, wat op natuurlijke wijze de kleverigheid vermindert.

4. Maïzena afstoffen

  • Methode: Bestrijk de gummies lichtjes met een fijn laagje maizena of tapiocazetmeel.
  • PH-niveau: Zorg voor een pH tussen 3.2 En 3.5 om ervoor te zorgen dat de pectine stevig stolt; een zwakke gel is vaak de voornaamste oorzaak van plakkerigheid.

5. Nauwkeurige formulering

  • Brix-niveau: Zorg ervoor dat uw siroop wordt gekookt tot een hoog gehalte aan vaste stoffen (78–82 Brix) om het vrije water te minimaliseren.
  • Voordeel: Het absorbeert effectief overtollig oppervlaktevocht voor een mat effect, niet-plakkerige afwerking.
Gummy Candy-productielijn voor Jujube Jelly Candy
Kleverige snoepproductielijn voor Jujube Jelly Candy2

Gummy Candy-productielijnfuncties

  • Zeer nauwkeurig storten: Fout<1%, zorgen voor een consistent gewicht en een uniforme vorm voor elke gummy.
  • Veelzijdige productie: Zeer flexibel, gemakkelijk wisselen tussen gelatine, pectine, en functionele recepten.
  • Slimme omschakeling: Recept- en schimmelwisseling in slechts enkele stappen 30 minuten via intelligente presets.
  • Vlekkeloos ontvormen: Dubbele pneumatische systemen zorgen voor een soepele release, zelfs voor complexe 3D-vormen.
  • Schaalbare capaciteit: Modulaire uitbreiding ondersteunt capaciteitsgroei van 200 kg/u tot 3000 kg/u.

Neem nu contact met ons op

Vertrouwd door klanten over de hele wereld: ontvang nu direct uw offerte en start uw project sneller.