Máy chiết rót chất lỏng Gondor
Cái này dây chuyền làm đầy chất lỏng tích hợp phân loại chai tự động, điền chính xác, niêm phong tốc độ cao, và ghi nhãn thông minh, hình thành hệ thống đóng gói tự động toàn diện. Toàn bộ dây chuyền sử dụng hệ thống điều khiển thông minh PLC, kết hợp với mô-đun điền có độ chính xác cao, có thể kiểm soát lỗi đổ đầy của từng chai chất lỏng trong vòng 1%, do đó đáp ứng nhu cầu tốc độ cao, quy mô lớn, và sản xuất chính xác. Đồng thời, thiết bị được làm bằng loại thực phẩm 304 thép không gỉ, phù hợp với tiêu chuẩn y tế quốc tế, và không chỉ ổn định trong vận hành mà còn thuận tiện trong việc bảo trì, làm cho nó rất phù hợp với ngành công nghiệp đóng gói chất lỏng hiện đại.
Đặc điểm kỹ thuật dây chuyền sản xuất chất lỏng
| Các sản phẩm | Máy giải mã chai | Máy chiết rót | Máy đóng nắp | Máy dán nhãn |
| Điện áp | 220v | |||
| Quyền lực | 120w | 500w | 0.8kw | 1.5kw |
| Năng suất | / | 5-60 chai/phút | 30-60 miếng/phút | 20-200 miếng/phút |
| Cân nặng | 120kg | 800kg | 550kg | 270kg |
| Kích cỡ(mm) | 1250*1250*1350 | 2000*1250*1600 | 2000*850*1800 | 1220*1250*1470 |
| Đường kính chai | / | / | ∅35-∅140mm | ∅30-∅180mm |
| Chiều cao nhãn | / | / | / | 15-150mm |
| Độ dài nhãn | / | / | / | 25-300mm |
| Đường kính nắp chai | / | / | 20-100mm | / |
Ứng dụng công nghiệp của dây chuyền sản xuất chất lỏng
Dây chuyền sản xuất chiết rót này đặc biệt thích hợp để đóng gói các sản phẩm dạng lỏng khác nhau, bao gồm một loạt các ngành công nghiệp, bao gồm nhưng không giới hạn ở:
Hiệu suất vượt trội của dây chuyền sản xuất chất lỏng
Quy trình làm việc của dây chuyền chiết rót chất lỏng
Máy rót chất lỏng dựa trên điều khiển khoanh vùng và theo dõi đồng bộ. Dây chuyền sản xuất được lập kế hoạch tập trung bởi PLC. Cảm biến tại mỗi trạm (quang điện, công tắc lân cận, vân vân.) phát hiện vị trí container và đưa tín hiệu trở lại hệ thống điều khiển, sau đó chỉ đạo các cơ chế tương ứng (chẳng hạn như đầu làm đầy và đầu đóng nắp) để hoàn thành các hành động chính xác tại thời điểm chuyển động hoặc tĩnh lặng.
Một quy trình làm việc điển hình như sau (lấy chai nước giải khát làm ví dụ):
Cung cấp chai rỗng: Chai rỗng, sau khi được dỡ pallet hoặc thoát ra khỏi máy đúc thổi ngược dòng, được đưa vào dây chuyền sản xuất trong một lần, cột cách đều nhau bằng băng tải.
Làm sạch chai rỗng (nếu được yêu cầu): Chai được rửa bằng không khí tinh khiết hoặc nước vô trùng tại trạm rửa ngược với cổ chai hướng xuống dưới.
Căn chỉnh và điền: Băng tải đưa chai tới bàn quay hoặc trạm nạp tuyến tính của máy chiết rót, nơi cổ chai được đặt chính xác bên dưới van nạp.
Niêm phong ngay lập tức: Chai đã đổ đầy ngay lập tức được gửi đến bộ phận niêm phong, nơi đầu đóng nắp nắm lấy nắp và vặn chặt, hoặc máy đóng nắp ấn vào nắp vương miện.
Niêm phong và dán nhãn thứ cấp: Điều này có thể liên quan đến việc niêm phong lá nhôm, dán màng co nhiệt, vân vân. Sản phẩm sau đó được đưa vào máy dán nhãn để dán nhãn chính một cách chính xác.
Kiểm tra và đánh dấu trực tuyến: Cân kiểm tra loại bỏ các sản phẩm không đủ khối lượng chiết rót; hệ thống kiểm tra bằng hình ảnh kiểm tra mức chất lỏng, niêm phong, và ghi nhãn chất lượng; máy in phun in ngày sản xuất và số lô trên chai hoặc nhãn.
Sản lượng thành phẩm: Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được thu gom bằng băng chuyền và được đóng thùng carton hoặc thùng carton tự động.. Cuối cùng, chúng có thể được xếp chồng lên nhau thành các chồng xếp chồng lên nhau bằng robot xếp chồng lên nhau, chờ nhập kho.
Đề xuất thiết bị phù hợp
Để xây dựng hiệu quả hơn, xưởng đóng gói hoàn toàn tự động, bạn cũng có thể cân nhắc sử dụng các thiết bị sau:
- Máy dán thùng carton
- Máy in phun
- Máy hầm co nhiệt
- Hệ thống băng tải
