Einführung in den Kakaobohnenbrecher von Gondor
Der Kakaobohnenbrecher ist eine leistungsstarke und vielseitige Mahllösung zur effizienten Verarbeitung von Kakaobohnen, Kaffeebohnen, und eine große Auswahl an Trockengewürzen. Als industrieller Kakaobrecher, Diese Kakaomühle eignet sich sowohl für kleine Betriebe als auch für große Lebensmittelverarbeitungsbetriebe. Es kann auch mit harten Materialien wie Tierknochen umgehen, Sternanis, und andere Gewürze, demonstriert eine starke Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Branchen. Als professioneller Hersteller von Kakao-Zerkleinerungsmaschinen, Wir bieten zuverlässige Lösungen für vielfältige Brechanforderungen.
Diese Kakaomühle liefert eine gleichmäßige und gleichmäßige Zerkleinerungsleistung, Umwandlung roher Kakaobohnen in einheitliche Granulate für die Schokoladenproduktion, Kaffeeverarbeitung, und weitere nachgelagerte Anwendungen. Gebaut mit einer robusten Struktur und langlebigen Komponenten, Die Maschine ist für den Langzeitgebrauch ausgelegt, stabiler Betrieb, Dies macht sie zu einer zuverlässigen Kakaomühle für den industriellen Einsatz.
Modelle von Gondor-Kakaobohnenbrechern
Unser Kakaobohnenbrecher wurde mit fortschrittlicher Technologie entwickelt, in der Lage, die Futtergröße flexibel anzupassen, Mahlfeinheit, und Ausgabe entsprechend unterschiedlicher Produktionsanforderungen. Ob Kleinserienfertigung oder Großserienfertigung, Diese industrielle Kakaomühle kann Kakaobohnen schnell und gleichmäßig auf die gewünschte Partikelgröße verarbeiten, Gewährleistung der Produktqualität und Verarbeitungseffizienz.
| Modell | 180 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 |
| Futtergröße (mm) | 180*190 | 310*210 | 420*230 | 520*250 | 620*320 | 820*650 | 1100*800 |
| Materialhandhabungsabmessungen (mm) | 4-30 | 4-50 | |||||
| Ertrag (kg/h) | 20-60 | 80-200 | 150-400 | 200-600 | 300-900 | 800-2500 | 1000-4000 |
| Leistung (kw) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 |
| Spannung (v) | 380 | ||||||
| Gesamtgröße (mm) | 720*450*900 | 1250*730*1150 | 1350*860*1200 | 1500*980*1450 | 1600*1100*1550 | 1750*1350*1550 | 1900*1500*1700 |
| Gewicht (mm) | 160 | 340 | 420 | 600 | 800 | 2000 | 3800 |
| Bildschirmöffnung (mm) | 5-50 | 5-80 | 5-100 | ||||
Wie reinige und pflege ich die Mühle für ölhaltige Kakaomaterialien??
- Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, unterbrechen und trennen Sie vor der Reinigung die Stromversorgung.
- Demontieren Sie die Kontaktteile wie den Einfülltrichter, Klingen, und Bildschirm, und Kakaoreste umgehend entfernen, um Ölansammlungen zu vermeiden.
- Mit warmem Wasser oder einem Reinigungsmittel in Lebensmittelqualität reinigen, Trocknen Sie anschließend alle Teile gründlich ab, um ein Anhaften von Rückständen oder Korrosion zu vermeiden.
- Vermeiden Sie, dass Wasser auf den Motor und die elektrischen Komponenten gelangt; Wischen Sie diese Bereiche nur mit einem trockenen oder leicht feuchten Tuch ab.
- Führen Sie regelmäßige Inspektionen der Messer und Siebe durch, und ersetzen Sie verschlissene Teile, um die Zerkleinerungseffizienz aufrechtzuerhalten.
- Reinigen Sie die Maschine sofort nach Gebrauch, insbesondere bei der Verarbeitung von fetthaltigem Kakao, um ein Verhärten und Verstopfen zu verhindern.
Was sind die Feuchtigkeitsanforderungen für Kakaobohnen vor dem Zerkleinern??
Kakaobohnen haben vor dem Zerkleinern einen besonderen Feuchtigkeitsbedarf, und eine ordnungsgemäße Feuchtigkeitskontrolle trägt dazu bei, die Zerkleinerungsleistung zu verbessern und gleichzeitig Klumpenbildung und Ölfreisetzung zu reduzieren:
- Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt: Im Allgemeinen wird empfohlen, den Feuchtigkeitsgehalt der Kakaobohnen bei etwa 6–8 % zu halten.. Übermäßige Feuchtigkeit kann zum Anhaften und Verstopfen des Bildschirms führen, während zu trockene Bohnen zu mehr Staubbildung führen können.
- Geröstete Kakaobohnen: Richtig geröstete Kakaobohnen werden spröder, Dadurch lassen sie sich leichter zerkleinern und die Partikelgröße ist gleichmäßiger, und trägt dazu bei, die Hitzeentwicklung und Ölfreisetzung während der Verarbeitung zu reduzieren.
- Verarbeitungstipps: Stellen Sie sicher, dass die Kakaobohnen vor dem Zerkleinern vollständig getrocknet und abgekühlt sind, und vermeiden Sie die Zufuhr von Materialien bei hohen Temperaturen, um einen stabilen Betrieb und eine konstante Leistung aufrechtzuerhalten.
Anwendungsmaterialien für den Kakaobohnenbrecher von Gondor
Konzipiert für die hochfeste Zerkleinerung von Kakaobohnen mit gleichmäßiger Leistung, Geeignet für die kontinuierliche industrielle Produktion.
Kann Kaffeebohnen stabil zerkleinern, Erfüllung umfangreicher Vorzerkleinerungs- und Verarbeitungsanforderungen.
Diese Kakaomühle kann fertige Schokolade in kleine Stücke zerkleinern, um Schokoladenstückchen herzustellen.
Behandelt harte Materialien wie Rinderknochen und Schweineknochen, Ideal für die Fleischverarbeitungs- und Tiernahrungsindustrie.
Geeignet zum Zerkleinern von Gewürzen mit hoher Härte wie Sternanis und Zimt mit zuverlässiger Leistung.
Verarbeitet Nüsse, Bohnen, und andere harte landwirtschaftliche Materialien für verschiedene industrielle Anwendungen.
Gondor-Kakaobohnenbrecher-Anwendungsindustrien
Welche Siebmaschengröße ist für einen Kakaobohnenbrecher geeignet??
Die Wahl des Siebgewebes hängt hauptsächlich von der Zielpartikelgröße und den Anforderungen der Weiterverarbeitung ab:
- 5–8 mm: Erzeugt feinere Partikel, Geeignet für die Verarbeitung von Kakaonibs, aber mit relativ geringerer Kapazität.
- 10–20 mm: Der gebräuchlichste Grobzerkleinerungsbereich, Bietet gleichmäßiges Granulat mit geringerer Wärmeentwicklung, Ideal für die Kakaovorverarbeitung.
- 20–30 mm: Erzeugt größere Partikel mit höherem Durchsatz, Geeignet für Vorzerkleinerungsanwendungen.
Eigenschaften des Gondor Kakaobohnenbrechers
- Hohe Effizienz & Niedriger Energieverbrauch: Bietet eine hohe Zerkleinerungseffizienz bei geringem Stromverbrauch, Ideal für die kontinuierliche Vorverarbeitung von Kakaobohnen.
- Sicher & Einfache Bedienung: Die einfache Bedienung mit schützendem Design reduziert Spritzer und Betriebsrisiken.
- Bereit für die Automatisierung: Kann mit einem Förderband zur automatischen Beschickung und Entladung integriert werden, Verringerung der Arbeitsintensität.
- Einheitliche Partikelgröße: Die Schneidwinkelklinge und die Führungsstruktur sorgen für eine gleichmäßige Zerkleinerung und eine gleichmäßige Ausgabe.
- Dauerhaft & Verschleißfest: Klingen aus legiertem Stahl mit spezieller Behandlung sorgen für hervorragende Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer.
- Anpassbare Ausgabesteuerung: Motorleistung und Siebgewebe können individuell angepasst werden, um unterschiedliche Kapazitäts- und Partikelgrößenanforderungen zu erfüllen.
