Kaffeebohnen zum Rösten
Der Gondor-Kaffeebohnenröster ist ein Spezialgerät, mit dem grüne Kaffeebohnen erhitzt und in trinkbare Kaffeebohnen umgewandelt werden. Normalerweise werden grüne Kaffeebohnen auf 180–230 °C erhitzt, Steuerung von Parametern wie der Temperatur, Zeit, und Luftstrom, um die Maillard-Reaktion und Karamellisierung auszulösen, Dadurch kommt es zu einer physischen Ausdehnung der grünen Bohnen, chemische Umwandlung, und die Entwicklung spezifischer Geschmackseigenschaften. Dadurch werden Rösteffekte erzielt, um unterschiedlichen Geschmacksanforderungen gerecht zu werden.
Kaffeebohnen zum Rösten sind Kerngeräte in der Kaffeeindustriekette, Umwandlung landwirtschaftlicher Rohstoffe in Konsumgüter.
Kaffeebohnenröster-Parameter
| Modell |
GD-CBR-0.3kg |
GD-CBR-2kg |
GD-CBR-6kg |
GD-CBR-10kg |
GD-CBR-15kg |
| Backmenge |
50g-450g |
500g-2,5 kg |
1kg-6kg |
1kg-12kg |
3kg-17kg |
| Backzeit |
9-15min |
12-20min |
12-16min |
12-20min |
12-25min |
| Heizmethode |
Halbgerades Feuer, halb heiße Luft |
| Heizmethode |
Flüssiggas/Gas |
Flüssiggas/
Gas/
elektrische Heizung |
Flüssiggas/Gas |
| Stromversorgung |
220V 50HZ |
| Leistung |
120W |
300W |
800W |
1000W |
2000W |
| Größe(mm) |
660*416*620 |
1070*700*1000 |
1475*600*1550 |
1660*700*168 |
2015*1320*1920 |
| Gewicht |
30kg |
130kg |
380kg |
600kg |
920kg |
| 50g-300 kg/Charge, anpassbar |
Typ der Kaffeebohnenröstmaschine
Vollluft-Kaffeebohnenröster
Im Vergleich zu Heißluft- und Halb-Heißluftröstern, Direktfeuerröster haben dünnere Ofenwände, Dadurch erreicht der Kessel schneller einen gleichmäßigeren Vorheizzustand. Bei korrekter Bedienung, Direktfeuerröstung kann den einzigartigen Geschmack und das Aroma des Kaffees besser zur Geltung bringen, Dies führt zu besseren Ergebnissen als beim Heißluft- oder Halb-Heißluftrösten. Außerdem, Mit direktem Feuer gerösteter Kaffee hat einen reicheren und kräftigeren Geschmack.
Halb-Heißluft-Kaffeebohnenröster
Bräter mit halbdirekter Befeuerung bieten eine stabile Wärmeabgabe, sind weniger von äußeren Umwelteinflüssen betroffen, und ermöglichen eine einfache Kontrolle des Wärmebedarfs in jeder Röstphase. Jedoch, Es ist wichtig zu beachten, dass sich die Handhabung nach dem ersten Knacken von der eines Direktfeuerrösters unterscheidet. An dieser Stelle, Die Wärme sollte im Kessel konzentriert werden. Auch wenn die Hitze nachlässt, Die Temperatur darf nicht sinken, um ausreichend Energie für die Expansion der grünen Bohnen bereitzustellen.
Anwendungsszenarien für das Rösten von Kaffeebohnen
100-500g Charge, Elektro- oder Gasheizung
1-5kg Charge, halbautomatisch oder vollautomatisch
10-120kg Charge, vollautomatische SPS-Steuerung
Industrielle Produktionslinie
200-500kg Charge, Kontinuierliche Produktion oder Großserienproduktion
Vorteile der Kaffeebohnenröstermaschine
Präzises Temperaturkontrollsystem
Verwendet einen hochpräzisen Temperatursensor und ein intelligentes Temperaturkontrollmodul, um Änderungen der Umgebungstemperatur und der Bohnentemperatur in der Röstkammer in Echtzeit zu überwachen, Gewährleistung einer präzisen und kontrollierbaren Röstkurve. Durch sorgfältige Anpassung von Wärme und Luftstrom, Es erreicht eine stabile Leistung bei unterschiedlichen Röstgraden (Licht, Medium, und dunkel), hilft Benutzern dabei, ihren idealen Geschmack genau zu reproduzieren.
Intelligentes SPS-Steuerungssystem
Ausgestattet mit einem fortschrittlichen intelligenten SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle, Unterstützung der Echtzeitanzeige von Röstkurven, Datenaufzeichnung, und Lagerung. Es ermöglicht automatische Röstmodi und manuelle Feinabstimmung der Parameter, Erfüllung der doppelten Anforderungen an Konsistenz und Rückverfolgbarkeit für Spezialitätencafés und kommerzielle Produktion.
Energiesparendes, optimiertes Design
Die gesamte Maschinenstruktur wurde einem Design zur Optimierung der thermischen Effizienz unterzogen. Das Verbrennungssystem und das Heißluftzirkulationssystem arbeiten eng zusammen, um die Nutzung der Wärmeenergie effektiv zu verbessern und den Gas- oder Stromverbrauch zu senken. Und dabei Energie sparen, Es sorgt für eine stabile Leistung und einen kontinuierlich hocheffizienten Betrieb, Wir helfen Benutzern dabei, die Betriebskosten zu senken und die langfristige Wirtschaftlichkeit zu verbessern.
Hocheffizientes Kühlsystem
Ausgestattet mit einem leistungsstarken Lüfter und einer hocheffizienten Wärmeableitungsstruktur, Es kann den Abkühlungsprozess im Inneren schnell abschließen 1-2 Minuten, Schnelles Stoppen der Röstreaktion und Vermeidung von Überröstung mit Restwärme. Kraftvoller und gleichmäßiger kühlender Luftstrom, kombiniert mit einem Rührgerät, bindet effektiv das Aroma- und Geschmacksprofil der Kaffeebohnen.
Doppelschichtige Trommelstruktur und einstellbares Luftstromsystem
Das doppelschichtige Trommeldesign verbessert die Wärmeleitung und Isolierung und verhindert gleichzeitig eine lokale Überhitzung. Kombiniert mit einem einstellbaren Luftstromsystem, Es erreicht eine ausgewogene Erwärmung durch Leitung und Konvektion, sorgt für eine gleichmäßigere Erhitzung der Kaffeebohnen und sorgt bei jeder Charge für eine professionelle Geschmackskonsistenz und stabile Qualität.
Funktionsprinzip eines Kaffeebohnenrösters
Abschnitt 1: Anfahr- und Vorheizphase
Nach dem Starten des Kaffeebohnenrösters, Das Röstfass beginnt sich zu drehen, und das Warmluftgebläse läuft gleichzeitig. Der Netzschalter wird eingeschaltet, um das Vorheizprogramm aufzurufen. Während der Vorheizphase, Das Heizsystem erwärmt sowohl das Röstfass als auch die Luft, kontinuierlich Heißluft in das Röstfass einleiten, um eine doppelte Erwärmung des Fasses und der Heißluft zu erreichen, Bereiten Sie sich vollständig auf die anschließende Bohnenfütterung vor.
Abschnitt 2: Füttern und formelles Rösten
Sobald das Gerät die eingestellte Vorheiztemperatur erreicht hat, Grüne Kaffeebohnen gelangen durch den Einfülltrichter in das Röstfass. Zu diesem Zeitpunkt, Das rotierende Röstfass und die kontinuierlich zugeführte Heißluft sorgen gemeinsam dafür, dass die Kaffeebohnen gleichmäßig erhitzt und dabei ständig umgewälzt werden, allmähliche Vervollständigung der Dehydrierung, Reaktion, und Farbumwandlungsprozesse bis zum Erreichen der eingestellten Rösttemperatur.
Abschnitt 3: Heißluft- und Trommel-Co-Heizmechanismus
Drittens, während des gesamten Röstvorgangs, Die kontinuierliche Rotation der Trommel sorgt dafür, dass die Kaffeebohnen gleichmäßig erhitzt werden, Vermeiden Sie lokale Überhitzung oder Verbrennungen; gleichzeitig, Die kontinuierliche Zirkulation heißer Luft verbessert die konvektive Wärmeübertragung, Verbesserung der Rösteffizienz. Die Kombination aus Trommelkonduktionserwärmung und Heißluft-Konvektionserwärmung ermöglicht es den Kaffeebohnen, die Geschmacksumwandlung in einer stabilen und kontrollierbaren Umgebung abzuschließen.
Abschnitt 4: Start der Kühlphase und Temperaturreduzierung
Wenn die Kaffeebohnen kurz vor dem Ende der Rösttemperatur stehen, Das Kühlschalensystem wird vorab aktiviert, bei gleichzeitig laufendem Kühlgebläse und Rührwerk. Anschließend werden die gerösteten Kaffeebohnen manuell in die Kühlschale gefüllt. Der Rührer rührt die Bohnen kontinuierlich um, und der leistungsstarke Kühlventilator kühlt sie schnell ab, Stoppt effektiv die Röstreaktion und sorgt für den idealen Geschmack.
Abschnitt 5: Bohnenaustrag und Dauerbetrieb
Nach dem Abkühlen, Der Bohnenauslass der Kühlschale wird geöffnet, um die Kaffeebohnen auszuwerfen, und dann wird der Auslass geschlossen. Es ist erwähnenswert, dass die Röst- und Kühlschritte gleichzeitig durchgeführt werden können, ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb, Verbesserung der Gesamtproduktionseffizienz, und ermöglicht es der Ausrüstung, höhere Anforderungen an die Produktionskapazität zu erfüllen und gleichzeitig eine stabile Qualität aufrechtzuerhalten.
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