Introducción a la línea de producción de gomitas Gondor
En el mercado diversificado de confitería actual, tener un sistema eficiente y estable línea de producción de gomitas es clave para el éxito de la marca. Nuestro sistema automatiza todo el proceso, desde el procesamiento de la materia prima y la formulación precisa hasta el envasado del producto terminado.: Los materiales a base de gelatina o pectina se disuelven eficientemente a través de una máquina gelificante y un crisol de azúcar., mientras que los aromas, colorantes, y las vitaminas se agregan con precisión utilizando un recipiente para mezclar avanzado.


Ya sea que se dirija al mercado minorista tradicional de refrigerios informales o se especialice en probióticos y líneas de fabricación de gomitas a base de colágeno., Estamos comprometidos a brindarle un soporte superior, desde envases diversificados hasta producción flexible., ayudando a que sus productos se destaquen en la industria de alimentos y suplementos para la salud.
Modelos de línea de producción de gomitas Gondor
Nuestras líneas de producción de gomitas cubren una variedad de tamaños y modelos., Diseñado para adaptarse a diferentes espacios de producción y requisitos de proceso.. Para una adaptación precisa de su escala de producción, no dude en contactarnos para una solución de consulta personalizada.
| Modelo | GD-150 | GD-300 | GD-450 | HQ-600 |
| Volumen de producción estándar(kg/hora) | 150 | 300 | 450 | 600 |
| El peso del azúcar | 2-6gramo | |||
| Tasa de vertido | 30-35n/min | 45-55n/min | ||
| Requisitos del entorno laboral | Temperatura:20-25℃ Humedad :55% | |||
| Peso total | 3800kilos | 4000kilos | 4500kilos | 5000kilos |
Aplicaciones de la línea de producción de caramelos gomosos
Múltiples aplicaciones de productos para la línea de producción de gomitas
Confiar en procesos precisos de cocción y depósito, este sistema es ideal para producir caramelos clásicos a base de gelatina o pectina. Ya sea en divertidas formas de ositos de goma o en simples formas geométricas., Los productos terminados presentan una excelente transparencia y elasticidad con una textura firme y una liberación uniforme del sabor., Perfectamente adecuado para los mercados minoristas y de regalos..
Especialmente diseñado para consumidores que buscan una rica sensación en boca., este proceso encapsula con precisión ricas mermeladas de frutas, chocolate suave, o centros líquidos agridulces dentro de la gomita. La combinación única de una capa exterior resistente y un núcleo fluido crea un atractivo visual cristalino y ofrece una explosión de sabor de múltiples capas en el momento en que lo muerdes..
Dirigido a la industria de la nutrición y la salud, esta línea de producción de gomitas admite un control preciso de la temperatura para agregar ingredientes activos. Las formas gomosas resultantes retienen eficazmente los nutrientes y resuelven las dificultades para tragar., haciéndolos populares en los mercados de madres, bebés y jóvenes..
A través de un eficiente sistema de postratamiento, Se aplica una capa uniforme de azúcar fina o polvo agrio a la superficie gomosa.. El proceso de recubrimiento automatizado garantiza que cada caramelo quede cubierto uniformemente sin que se formen grumos., agregando una textura arenosa y un perfil agridulce complejo al mismo tiempo que previene eficazmente que se pegue en ambientes húmedos o de alta temperatura.




Aplicaciones industriales de la línea de producción de gomitas
Perfecto para fabricantes a gran escala y marcas boutique de dulces que buscan producir gomitas de gelatina o pectina de primera calidad para los mercados globales de supermercados y regalos..
Tendencia Una solución ideal para que las empresas farmacéuticas y de suplementos para la salud desarrollen “estilo snack” vitaminas, minerales, y probióticos que se adaptan al estilo de vida de bienestar moderno.
Permite a las marcas de belleza crear gomitas funcionales enriquecidas con colágeno., ácido hialurónico, y extractos de hierbas, capturando el auge “belleza interior” mercado.
Diseñado para marcas que requieren una producción flexible de productos de moda como melatonina o gomitas que aumentan la energía., Garantizar una rápida transición del concepto al consumidor..
Cómo producir gomitas de pectina que no se peguen sin usar cera
Para producir gomitas de pectina que no se peguen sin usar cera, Puedes utilizar estas técnicas profesionales.:
1. Recubrimiento de aceite MCT (Alternativa de etiqueta limpia)
- Método: Después de desmoldar, Mezcle ligeramente las gomitas con una pequeña cantidad de aceite MCT. (Aceite de coco fraccionado).
- Ventaja: Es liquido a temperatura ambiente., soso, y proporciona un elegante, barrera antiadherente sin el pesado “de cera” sensación de carnauba.
2. Lijado con azúcar o ácido
- Método: Enrolle las gomitas en azúcar granulada o en una mezcla de azúcar y ácido cítrico inmediatamente después de que alcancen una consistencia firme..
- Ventaja: Los cristales crean una barrera física que evita el contacto de superficie a superficie..
3. Secado controlado (Curación)
- Método: Colocar las gomitas desmoldadas en un cuarto de secado con baja humedad. (30–35% HR) durante 24 a 72 horas.
- Ventaja: Esto permite que la gomita desarrolle una fina, seco “piel” a través de la evaporación de la humedad, que naturalmente reduce la pegajosidad.
4. Espolvoreo de maicena
- Método: Cubra ligeramente las gomitas con una fina capa de maicena o almidón de tapioca..
- Nivel de PH: Mantener un pH entre 3.2 y 3.5 para asegurar que la pectina se fije firmemente; un gel débil es a menudo la causa principal de la pegajosidad.
5. Formulación precisa
- Nivel Brix: Asegúrese de que su almíbar esté cocido con un alto contenido de sólidos. (78–82 Brix) para minimizar el agua libre.
- Ventaja: Absorbe eficazmente el exceso de humedad de la superficie para obtener un acabado mate., acabado no pegajoso.


Características de la línea de producción de gomitas
- Depósito de alta precisión: Error<1%, asegurando un peso constante y una forma uniforme para cada gomita.
- Producción versátil: Altamente flexible, cambiar fácilmente entre gelatina, pectina, y recetas funcionales.
- Cambio inteligente: Cambio de receta y molde en tan solo 30 minutos a través de ajustes preestablecidos inteligentes.
- Desmoldeo impecable: Los sistemas neumáticos duales garantizan una liberación suave incluso para formas 3D complejas..
- Capacidad escalable: La expansión modular admite el crecimiento de la capacidad desde 200 kg/h hasta 3000 kg/h.









