Línea de producción de llenado de líquidos
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Línea de producción de llenado de líquidos

Línea de producción de llenado de líquidos

La línea de producción de llenado de líquidos es adecuada para muchas industrias, como la de alimentos y bebidas., aceite comestible y condimento, productos químicos diarios, etc., y puede manejar eficientemente los requisitos de envasado de diversos líquidos de alta y baja viscosidad.
La línea de producción de llenado de líquidos es un sistema electromecánico integrado que combina "suministro de botellas vacías → limpieza → llenado → sellado → etiquetado → embalaje" en una operación continua. Proporciona alta velocidad, alta precisión, y soluciones de embotellado trazables para materiales fluidos como soluciones acuosas, aceites, emulsiones, y soluciones. La capacidad puede alcanzar de 10 a 300 botellas/minuto, con un error de llenado de ≤±0,5%. Es muy utilizado en la alimentación., bebida, farmacéutico, químico diario, e industrias químicas.

Nombre de la marca: Gondor
Tipo de embalaje: botellas, latas, viales, Paso
Voltaje: 220V/380V
Componentes principales: Motor, SOCIEDAD ANÓNIMA, Engranaje
Tipo impulsado: Neumático
Material de relleno: Cerveza, Leche, Agua, Aceite, Jugo, Jabón liquido, Soda, Miel, Manteca de cacahuete, Atasco, Té, Champú, Espíritu
Volumen de llenado: 10-1000ml
Boquilla de llenado: Personalizable
Presión de aire: 0.6-0.8MPA
Materiales de la máquina: SUS304, SUS316, SUS316L, aleación
Proceso de dar un título: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, BSCI, ETL
Precisión de llenado: ±1%

Máquina de llenado de líquidos Gondor

Este línea de llenado de líquidos integra clasificación automática de botellas, llenado preciso, sellado de alta velocidad, y etiquetado inteligente, formando un sistema de embalaje automático integral. Toda la línea adopta un sistema de control inteligente PLC., combinado con un módulo de llenado de alta precisión, que puede controlar el error de llenado de cada botella de líquido dentro 1%, satisfaciendo así las necesidades de alta velocidad, a gran escala, y producción de precisión. Al mismo tiempo, El equipo está hecho de calidad alimentaria. 304 acero inoxidable, que se ajusta a las normas sanitarias internacionales, y no sólo es estable en funcionamiento sino también conveniente en mantenimiento, haciéndolo muy adecuado para la industria moderna de envasado de líquidos.
Integración de la línea de producción de llenado con sistemas de etiquetado y taponado.

Especificación de la línea de producción de llenado de líquidos

Productos posicionador de botellas Máquina de llenado Máquina taponadora Máquina etiquetadora
Voltaje 220v
Fuerza 120w 500w 0.8kilovatios 1.5kilovatios
Producir / 5-60 botellas/min 30-60 piezas/min 20-200 piezas/min
Peso 120kilos 800kilos 550kilos 270kilos
Tamaño(milímetros) 1250*1250*1350 2000*1250*1600 2000*850*1800 1220*1250*1470
Diámetro de la botella / / ∅35-∅140mm ∅30-∅180mm
Altura de la etiqueta / / / 15-150milímetros
Longitud de la etiqueta / / / 25-300milímetros
Diámetro de la tapa de la botella / / 20-100milímetros /

Aplicaciones industriales de la línea de producción de llenado de líquidos

Esta línea de producción de llenado es especialmente adecuada para el envasado de diversos productos líquidos., cubriendo una amplia gama de industrias, incluyendo pero no limitado a:

Alimento & BebidaAceite comestible & CondimentosProductos químicos diariosElectrónica
Agua potable, leche, zumo de frutas, vino tinto, etc..
Aceite vegetal, salsa de tomate, salsa de sésamo, Miel, etc..
Champú, alcohol en gel, detergente para ropa, emulsión, etc..
Reactivos de alta pureza, fotorresistente, electrolito de batería de litio (a prueba de explosiones).
Tanto los líquidos de alta como de baja viscosidad se pueden adaptar de manera flexible mediante diferentes tipos de bombas de llenado para lograr un llenado preciso.

Excelente rendimiento de la línea de producción de líquidos

Alto rendimiento
  • La salida puede ser de hasta 100 botellas por minuto, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción.
  • El tiempo de llenado se establece con precisión para 0.01 artículos de segunda clase, con un control más preciso y un menor error.
Llenado preciso
  • El error de llenado se controla dentro 1% Para garantizar la consistencia y calidad de los productos..
  • Darse cuenta de que no hay botella, sin relleno, y evitar el desperdicio y la contaminación.
Control inteligente
  • Adopte un sistema de control PLC avanzado, Con ajuste de parámetros simple y una interfaz de operación humanizada..
  • Puede cambiar rápidamente las especificaciones de llenado, adecuado para diferentes contenedores y tipos de líquidos.
Materiales de primera calidad
Las principales piezas de contacto están hechas de calidad alimentaria. 304 acero inoxidable, que es resistente a la corrosión, fácil de limpiar, y duradero.
Estructura modular
  • Se puede configurar de forma flexible según los clientes.’ necesidades, adaptarse a diferentes tipos de botellas (botellas redondas, botellas cuadradas, botellas de formas especiales, etc.) y materiales de contenedores (botellas de vidrio, botellas de plastico, etc.).
  • La posterior expansión y actualización son convenientes., y se cumplen los requisitos de producción diversificados.

Flujo de trabajo de la línea de llenado de líquidos

Las máquinas llenadoras de líquidos se basan en control zonificado y seguimiento sincrónico.. La línea de producción está programada centralmente mediante un PLC.. Sensores en cada estación (fotoeléctrico, interruptores de proximidad, etc.) Detecta la posición del contenedor y envía las señales al sistema de control., que luego dirige los mecanismos correspondientes (como cabezales de llenado y cabezales taponadores) para completar acciones precisas en el momento de movimiento o quietud.

Un flujo de trabajo típico es el siguiente (tomando como ejemplo las botellas de bebidas):

Suministro de botellas vacías: botellas vacias, después de ser despaletizado o salir de la máquina de soplado anterior, se introducen en la línea de producción en un solo, columna espaciada uniformemente por una cinta transportadora.

Limpieza de botellas vacías (si es necesario): Los biberones se enjuagan con aire purificado o agua esterilizada en una estación de enjuague invertida con el cuello de la botella hacia abajo..

Alineación y Relleno: La cinta transportadora entrega las botellas a la mesa giratoria o a la estación de llenado lineal de la máquina llenadora., donde el cuello de la botella está colocado exactamente debajo de la válvula de llenado.

Sellado Inmediato: Las botellas llenas se envían inmediatamente a la unidad de sellado., donde el cabezal taponador agarra la tapa y la aprieta, o una máquina taponadora presiona la tapa de corona.

Sellado y etiquetado secundario: Esto puede implicar sellar con papel de aluminio., sellado de película termorretráctil, etc.. Luego, el producto ingresa a la máquina etiquetadora para una colocación precisa de la etiqueta principal..

Inspección y marcado en línea: Una controladora de peso retira productos con un volumen de llenado insuficiente; un sistema de inspección por visión comprueba el nivel del líquido, caza de focas, y calidad del etiquetado; una impresora de inyección de tinta imprime la fecha de producción y el número de lote en la botella o etiqueta.

Salida del producto terminado: Los productos calificados se recogen mediante una cinta transportadora y una empacadora de cajas los empaca automáticamente en cajas de cartón o jaulas.. Finalmente, pueden ser apilados en pilas paletizadas mediante un robot paletizador, en espera de almacenamiento.

Recomendación de equipo a juego

Para construir una más eficiente, taller de embalaje totalmente automático, También puedes considerar usar el siguiente equipo.:

A través de la integración de todo el equipo., operación automática integral desde el llenado, etiquetado, al embalaje exterior se puede realizar. Si empacas agua, vino, ketchup, o champú, Nuestra línea de llenado de líquidos puede brindar precisión, velocidad, y flexibilidad a su fábrica. Contáctenos ahora para obtener la solución exclusiva!

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