Depositante de una sola vez: Moldeo de fundición simple
El depositador de chocolate one shot Cambió por completo el modo de producción del chocolate sándwich.. El proceso tradicional necesita pasar por varios procesos de relevo., como verter la cáscara, enfriamiento, llenando el sándwich, enfriándose de nuevo, y sellando la tapa trasera, pero este depositante de una sola vez puede terminar de verter la cáscara., el sándwich, y la cubierta trasera sincrónicamente en el mismo recorrido a través de la boquilla de doble canal anidada. El equipo utiliza el sistema de pistón para controlar con precisión la secuencia de tiempo.. Primero, el chocolate a temperatura ajustada se inyecta en la cavidad, luego el ganache, caramelo, o centro de vinos se envía directamente al centro, y finalmente se sella la tapa trasera con chocolate. Los dos chorros siempre se separan antes de llegar a la boquilla y no se mezclan entre sí.. Después del desmolde, Se puede obtener un sándwich de chocolate completo sin vertido secundario., y el producto terminado no tiene costura en la parte inferior de la cubierta, teniendo en cuenta la máxima eficiencia y calidad estable.

Seis sistemas mantienen constante ese vertido único
- Dos tolvas calentadas (chocolate y relleno, cada uno a su propia temperatura)
- Una bomba de servopistón que dosifica cada capa
- Una estación de servicio independiente con su propia bomba
- Control de temperatura independiente para detener la proliferación de grasa
- Un cinturón que posiciona los moldes debajo de la cabeza.
- Una pantalla táctil con PLC que almacena tus recetas
Cómo el depositante one shot forma una pieza llena
El movimiento parece mágico pero se lee como una receta.. Aquí está el bucle, ciclo tras ciclo:
Ese es todo el flujo de trabajo. Sin rejilla de enfriamiento entre etapas. Sin manga pastelera.
Dónde se gana su lugar: ámbito de aplicación
Más lugares de los que la gente espera. La máquina se adapta a cualquiera que quiera chocolates rellenos sin tener que construir una línea de bañado completa..
- Tiendas boutique. Pequeñas carreras diarias, muchos sabores, sin piso de fábrica. Una máquina cubre bombones, trufas, y bares.
- Estudios de repostería. Trufas de marca propia y decoración para tartas., en lotes cortos entre pedidos.
- Pequeñas empresas alimentarias. Un constante, volumen vendible de piezas llenas, sin celda multimáquina.
- Hoteles y cocinas de alta cocina. Petits fours personalizados para cerrar un menú degustación, cambiado por receta.
- R&laboratorios D. Dosis, temperatura, y la velocidad son ajustables y grabables, buenos para pruebas.
- Marcas de postres online.. Bajo costo de entrada, inicio rápido, cambios de sabor fáciles.
También maneja barras lisas., piezas de dos tonos, y mezclas de arroz crujiente junto con el trabajo relleno, Así el banco también gana su lugar en los días tranquilos..



Por qué los fabricantes lo eligen: ventajas del producto
Un depositante de chocolate de una sola vez se gana la vida en pisos pequeños por varias razones.



Especificaciones de un vistazo
| Artículo | Detalle |
| Tamaño de la máquina | 1150 × 670 × 1440 milímetros (dependiente del modelo) |
| Peso | ~350 kilos |
| Tolva | 2 × 8 l |
| Conducir | 4 × 0.4 servomotores kW |
| Control | Delta PLC |
| Voltaje | 220 V/50Hz |
| Fuerza | 4.7 kilovatios |
| Pistones | 16 (2 × 8), Ø16mm, juntas tóricas importadas |
| Capacidad | 30–80 kg/h |
| Material | 304 inoxidable, silicona de calidad alimentaria |
El número de cabezas y el tamaño de la tolva se personalizan según su producto.. Envíanos una pieza de muestra, y dimensionaremos la cabeza.
Precauciones de compra
El rendimiento del equipo depende de las condiciones de funcionamiento adecuadas.. Una mezcla precisa es esencial porque el proceso posterior no puede corregir el chocolate mal mezclado. Mantenga la temperatura del taller entre 20 y 25 C para garantizar un ajuste adecuado y un flujo constante.. Antes de que el chocolate se solidifique, Limpiar el embudo y la boquilla con agua caliente y detergente neutro.; Evite el contacto del cepillo de alambre con la superficie de acero inoxidable.. Para que funcione continuamente durante 24 horas, Prepare un túnel de enfriamiento y un sistema de alimentación estable con anticipación.. Al comparar el muestreador desechable con el muestreador manual, las ventajas son obvias: mano de obra reducida, salida uniforme, y espacio reducido. Comparta su peso unitario objetivo y su producción diaria con nuestro equipo, y configuraremos el mejor tamaño de tolva y número de boquillas.. También podemos integrar equipos de soporte. (como el molino de bolas para chocolate y máquina industrial para templar chocolate) en una solución de producción completa y eficiente.



