भूनने के लिए कॉफ़ी बीन्स
गोंडोर कॉफी बीन रोस्टर एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग हरी कॉफी बीन्स को गर्म करने और उन्हें पीने योग्य कॉफी बीन्स में बदलने के लिए किया जाता है. यह आमतौर पर हरी कॉफी बीन्स को 180-230°C तक गर्म करता है, तापमान जैसे मापदंडों को नियंत्रित करना, समय, और माइलार्ड प्रतिक्रिया और कारमेलाइजेशन को ट्रिगर करने के लिए वायु प्रवाह, जिससे हरी फलियों का भौतिक विस्तार हो रहा है, रासायनिक परिवर्तन, और विशिष्ट स्वाद विशेषताओं का विकास. यह विभिन्न स्वाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भूनने के प्रभाव को प्राप्त करता है.
भूनने के लिए कॉफ़ी बीन्स कॉफ़ी उद्योग श्रृंखला में मुख्य उपकरण हैं, कृषि कच्चे माल को उपभोक्ता वस्तुओं में बदलना.
कॉफ़ी बीन रोस्टर पैरामीटर
| नमूना |
जीडी-सीबीआर-0.3किग्रा |
जीडी-सीबीआर-2 किग्रा |
जीडी-सीबीआर-6 किग्रा |
जीडी-सीबीआर-10 किग्रा |
जीडी-सीबीआर-15 किग्रा |
| बेकिंग मात्रा |
50जी-450 ग्राम |
500जी-2.5 किग्रा |
1किग्रा-6 किग्रा |
1किग्रा-12 किग्रा |
3किग्रा-17 किग्रा |
| पकाने का समय |
9-15मिन |
12-20मिन |
12-16मिन |
12-20मिन |
12-25मिन |
| तापन विधि |
आधी सीधी आग, आधी गरम हवा |
| तापन विधि |
तरलीकृत गैस/गैस |
तरलीकृत गैस/
गैस/
बिजली की हीटिंग |
तरलीकृत गैस/गैस |
| बिजली की आपूर्ति |
220वी 50HZ |
| शक्ति |
120डब्ल्यू |
300डब्ल्यू |
800डब्ल्यू |
1000डब्ल्यू |
2000डब्ल्यू |
| आकार(मिमी) |
660*416*620 |
1070*700*1000 |
1475*600*1550 |
1660*700*168 |
2015*1320*1920 |
| वज़न |
30किग्रा |
130किग्रा |
380किग्रा |
600किग्रा |
920किग्रा |
| 50जी-300KG/बैच, अनुकूलन |
कॉफ़ी बीन भूनने की मशीन का प्रकार
गर्म-वायु और अर्ध-गर्म-वायु रोस्टरों की तुलना में, डायरेक्ट-फायर रोस्टर में ओवन की दीवारें पतली होती हैं, बायलर को अधिक तेजी से पहले से गरम अवस्था में पहुंचने की इजाजत देता है. जब सही ढंग से संचालित किया जाए, सीधी आग पर भूनने से कॉफी का अनोखा स्वाद और सुगंध पूरी तरह से सामने आ सकती है, गर्म हवा या अर्ध गर्म हवा में भूनने की तुलना में बेहतर परिणाम देता है. आगे, सीधी आग पर भूनी गई कॉफी का स्वाद अधिक तीव्र और तीव्र होता है.
सेमी-हॉट-एयर कॉफ़ी बीन रोस्टर
सेमी-डायरेक्ट-फायर रोस्टर स्थिर ताप उत्पादन प्रदान करते हैं, बाहरी पर्यावरणीय कारकों से कम प्रभावित होते हैं, और भूनने के प्रत्येक चरण में गर्मी की आवश्यकताओं को आसानी से नियंत्रित करने की अनुमति देता है. तथापि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पहली दरार के बाद की हैंडलिंग डायरेक्ट-फायर रोस्टर से भिन्न होती है. इस समय, गर्मी बॉयलर के अंदर केंद्रित होनी चाहिए. भले ही गर्मी कम हो जाए, हरी फलियों के विस्तार के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्रदान करने के लिए तापमान में गिरावट नहीं होनी चाहिए.
कॉफ़ी बीन भूनने के अनुप्रयोग परिदृश्य
100-500जी बैच, बिजली या गैस हीटिंग
1-5किलो बैच, अर्ध-स्वचालित या पूर्णतः स्वचालित
10-120किलो बैच, पूरी तरह से स्वचालित पीएलसी नियंत्रण
200-500किलो बैच, निरंतर या बड़े बैच का उत्पादन
कॉफ़ी बीन भुनने की मशीन के लाभ
सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली
रोस्टिंग चैम्बर के भीतर परिवेश के तापमान और बीन तापमान में वास्तविक समय परिवर्तन की निगरानी के लिए एक उच्च परिशुद्धता तापमान सेंसर और बुद्धिमान तापमान नियंत्रण मॉड्यूल को नियोजित करता है।, एक सटीक और नियंत्रणीय रोस्टिंग वक्र सुनिश्चित करना. गर्मी और वायु प्रवाह के सावधानीपूर्वक समायोजन के माध्यम से, यह विभिन्न रोस्टिंग स्तरों पर स्थिर उत्पादन प्राप्त करता है (रोशनी, मध्यम, और अंधेरा), उपयोगकर्ताओं को उनके आदर्श स्वाद को सटीक रूप से पुन: पेश करने में मदद करना.
बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
एक उन्नत पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली और एक टचस्क्रीन इंटरफ़ेस से सुसज्जित, रोस्टिंग कर्व्स के वास्तविक समय प्रदर्शन का समर्थन करना, डेटा रिकॉर्डिंग, और भंडारण. यह स्वचालित रोस्टिंग मोड और मापदंडों की मैन्युअल फाइन-ट्यूनिंग की अनुमति देता है, विशेष कॉफी दुकानों और वाणिज्यिक उत्पादन के लिए स्थिरता और पता लगाने की क्षमता की दोहरी आवश्यकताओं को पूरा करना.
ऊर्जा-बचत अनुकूलित डिज़ाइन
संपूर्ण मशीन संरचना में थर्मल दक्षता अनुकूलन डिज़ाइन किया गया है. दहन प्रणाली और गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली गर्मी ऊर्जा के उपयोग को प्रभावी ढंग से बेहतर बनाने और गैस या बिजली की खपत को कम करने के लिए मिलकर काम करती है. ऊर्जा की बचत करते हुए, यह स्थिर आउटपुट और निरंतर उच्च दक्षता संचालन को बनाए रखता है, उपयोगकर्ताओं को परिचालन लागत कम करने और दीर्घकालिक अर्थशास्त्र में सुधार करने में मदद करना.
उच्च दक्षता वाली शीतलन प्रणाली
एक उच्च-शक्ति शीतलन प्रशंसक और एक उच्च दक्षता गर्मी अपव्यय संरचना की विशेषता, यह भीतर शीतलन प्रक्रिया को शीघ्रता से पूरा कर सकता है 1-2 मिनट, भूनने की प्रतिक्रिया को तेजी से रोकना और अवशिष्ट गर्मी के साथ अधिक भूनने को रोकना. शक्तिशाली और समान शीतल वायु प्रवाह, एक हिलाने वाले उपकरण के साथ संयुक्त, कॉफ़ी बीन्स की सुगंध और स्वाद प्रोफाइल को प्रभावी ढंग से लॉक करता है.
डबल-लेयर ड्रम संरचना और समायोज्य वायुप्रवाह प्रणाली
डबल-लेयर ड्रम डिज़ाइन स्थानीय ओवरहीटिंग को रोकते हुए गर्मी संचालन और इन्सुलेशन को बढ़ाता है. एक समायोज्य वायुप्रवाह प्रणाली के साथ संयुक्त, यह चालन और संवहन के माध्यम से संतुलित ताप प्राप्त करता है, कॉफ़ी बीन्स को अधिक समान रूप से गर्म करना सुनिश्चित करना और प्रत्येक बैच में पेशेवर-ग्रेड स्वाद स्थिरता और स्थिर गुणवत्ता बनाए रखना.
कॉफ़ी बीन रोस्टर का कार्य सिद्धांत
अनुभाग 1: स्टार्ट-अप और प्रीहीटिंग चरण
कॉफ़ी बीन रोस्टर शुरू करने के बाद, भूनने वाला बैरल घूमने लगता है, और गर्म हवा का पंखा एक साथ चलता है. प्रीहीटिंग प्रोग्राम में प्रवेश करने के लिए पावर बटन चालू किया जाता है. प्रीहीटिंग चरण के दौरान, हीटिंग सिस्टम रोस्टिंग बैरल और हवा दोनों को गर्म करता है, बैरल और गर्म हवा के दोहरे ताप को प्राप्त करने के लिए रोस्टिंग बैरल में लगातार गर्म हवा डालना, आगामी बीन फीडिंग के लिए पूरी तरह से तैयारी.
अनुभाग 2: खिलाना और औपचारिक भूनना
एक बार जब उपकरण निर्धारित प्रीहीटिंग तापमान पर पहुंच जाए, हरी कॉफ़ी बीन्स फ़ीड हॉपर के माध्यम से रोस्टिंग बैरल में प्रवेश करती हैं. इस समय, घूमने वाली रोस्टिंग बैरल और लगातार आपूर्ति की जाने वाली गर्म हवा एक साथ काम करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कॉफी बीन्स लगातार लुढ़कते समय समान रूप से गर्म हो जाएं, धीरे-धीरे निर्जलीकरण पूरा करना, प्रतिक्रिया, और रंग परिवर्तन की प्रक्रिया तब तक होती है जब तक कि निर्धारित रोस्टिंग अंतिम तापमान तक नहीं पहुंच जाता.
अनुभाग 3: गर्म हवा और ड्रम सह-हीटिंग तंत्र
तीसरे, भूनने की पूरी प्रक्रिया के दौरान, ड्रम का निरंतर घूमना यह सुनिश्चित करता है कि कॉफी बीन्स समान रूप से गर्म हों, स्थानीयकृत अति ताप या झुलसा से बचना; इसके साथ ही, गर्म हवा का निरंतर संचलन संवहनी ताप हस्तांतरण को बढ़ाता है, भूनने की दक्षता में सुधार. ड्रम चालन हीटिंग और गर्म हवा संवहन हीटिंग का संयोजन कॉफी बीन्स को एक स्थिर और नियंत्रणीय वातावरण में स्वाद परिवर्तन पूरा करने की अनुमति देता है.
अनुभाग 4: कूलिंग स्टेज स्टार्ट-अप और तापमान में कमी
जब कॉफ़ी बीन्स भूनने के तापमान के अंत तक पहुँचने वाली हों, कूलिंग ट्रे सिस्टम पहले से सक्रिय है, कूलिंग फैन और एजिटेटर एक साथ चलने के साथ. फिर भुनी हुई कॉफी बीन्स को मैन्युअल रूप से कूलिंग ट्रे में डाला जाता है. आंदोलनकारी लगातार फलियों को हिलाता रहता है, और शक्तिशाली शीतलन पंखा उन्हें तेजी से ठंडा करता है, भूनने की प्रतिक्रिया को प्रभावी ढंग से रोकना और आदर्श स्वाद को बनाए रखना.
अनुभाग 5: बीन डिस्चार्ज और सतत संचालन
ठंडा होने के बाद, कॉफ़ी बीन्स को निकालने के लिए कूलिंग ट्रे का बीन आउटलेट खोला जाता है, और फिर आउटलेट बंद कर दिया जाता है. यह ध्यान देने योग्य है कि भूनने और ठंडा करने के चरणों को एक साथ पूरा किया जा सकता है, निरंतर संचालन को सक्षम करना, समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार, और उपकरण को स्थिर गुणवत्ता बनाए रखते हुए उच्च उत्पादन क्षमता की मांगों को पूरा करने की अनुमति देता है.
