Pengenalan Mesin Degasser Vakum Gondor
Itu penghilang gas vakum adalah bagian penting dari peralatan degassing vakum yang dirancang untuk meningkatkan kualitas produk cair dengan menghilangkan udara yang terperangkap, oksigen, dan gelembung dalam kondisi vakum yang stabil. Dengan memanfaatkan sistem degassing vakum yang kuat, mesin ini secara efektif mencegah oksidasi dan mempertahankan warna alami, rasa, dan umur simpan jus, produk susu, dan saus.
Model Degasser Vakum Gondor
Mesin degassing vakum tersedia dalam berbagai model untuk menyesuaikan berbagai kapasitas produksi. Baik Anda merencanakan jalur skala kecil atau pengaturan pemrosesan dengan output lebih tinggi, kami dapat merekomendasikan model yang tepat berdasarkan kebutuhan Anda yang sebenarnya.
| Model | GD-500 | GD-1000 | GD-1500 |
| Kapasitas Produksi | 500aku/jam | 1000aku/jam | 1500aku/jam |
| Bahan | 304 Baja Tahan Karat | ||
| Tenaga Pompa Sirkulasi | 2.2kw | 0.75kw | 3kw |
| Kekuatan Pompa Vakum | 2.35kw | 2.3kw | |
| Voltase | 380ay | ||
Proses Pengoperasian Mesin Vacuum Degasser Gondor
1. Nyalakan
Hubungkan mesin ke catu daya dan pastikan semua komponen kelistrikan dalam kondisi normal sebelum dioperasikan.
2. Buka Katup Utama
Buka katup utama untuk mempersiapkan sistem untuk operasi vakum dan memastikan pipa siap untuk aliran material.
3. Nyalakan Pompa Vakum
Nyalakan pompa vakum untuk menciptakan lingkungan vakum yang diperlukan di dalam tangki untuk proses degassing.
4. Buka Katup Umpan dan Pembuangan
Sesuaikan katup umpan dan pelepasan sesuai dengan kebutuhan produksi, memungkinkan bahan cair masuk dan mengalir melalui sistem dengan lancar.
5. Mulai Degassing
Dalam kondisi vakum yang stabil, mesin menghilangkan udara yang terperangkap, gelembung, oksigen, dan bau yang tidak diinginkan dari produk cair untuk meningkatkan kualitas dan stabilitas.
6. Selesai dan Matikan
Setelah proses degassing selesai, menghentikan mesin secara berurutan, tutup katupnya, dan melakukan pekerjaan pembersihan dan penutupan yang diperlukan.
Produk Aplikasi Vacuum Degasser Gondor
Cocok untuk degassing vakum jus buah dan sayuran yang dihomogenisasi seperti jus apel, jus jeruk, dan jus mangga, membantu mengurangi gelembung sekaligus menjaga warna dan rasa.
Cocok untuk degassing vakum produk susu cair seperti susu, minuman susu kambing, dan yogurt, membantu meningkatkan kehalusan dan stabilitas produk.
Cocok untuk degassing susu kedelai dan minuman protein nabati, membantu mengurangi efek oksidasi dan memperbaiki kondisi produk sebelum diisi.
Cocok untuk degassing vakum tahu darah dan bahan cair serupa, membantu mengurangi gelembung internal dan meningkatkan keseragaman produk.
Cocok untuk menghilangkan gas berbagai saus yang bisa mengalir, membantu mengurangi sisa gelembung dan meningkatkan penampilan produk serta kinerja pengisian.
Cocok untuk menghilangkan gas bahan pigmen cair tertentu, membantu menghilangkan udara campuran dan meningkatkan stabilitas cairan selama pemrosesan.
Cocok untuk degassing vakum bahan kosmetik seperti lotion dan pasta cair, membantu meningkatkan kehalusan dan mengoptimalkan kinerja pemrosesan lebih lanjut.
Cocok untuk bahan cair lain yang perlu menghilangkan gelembung, oksigen, dan bau yang tidak diinginkan sebelum diisi atau diproses lebih lanjut.
Industri Aplikasi Vacuum Degasser Gondor
Keuntungan Mesin Degassing Vakum
- 1. Kinerja Degassing yang Efisien: Mesin ini secara efektif menghilangkan udara yang terperangkap, gelembung, oksigen, dan bau yang tidak diinginkan dari bahan cair, membantu meningkatkan kualitas produk dan stabilitas pemrosesan.
- 2. Penampilan Produk dan Perlindungan Rasa yang Lebih Baik: Dengan mengurangi oksidasi dan residu gelembung, ini membantu menjaga penampilan lebih bersih sekaligus melindungi warna dan rasa asli produk.
- 3. Pengoperasian yang Berkelanjutan dan Stabil: Dengan kontrol level otomatis dan kondisi vakum yang stabil, mesin ini mendukung pengumpanan dan pembuangan secara terus menerus untuk produksi yang lancar dan andal.
- 4. Struktur Baja Tahan Karat Higienis: Semua bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, memastikan pemrosesan yang higienis, ketahanan terhadap korosi, dan umur panjang.
- 5. Pengamatan dan Pengoperasian yang Mudah: Dilengkapi dengan kaca penglihatan bening dan katup kontrol sederhana, alat berat ini memungkinkan operator memantau proses dengan mudah dan menyesuaikan pengoperasian dengan nyaman.
- 6. Desain Ringkas untuk Integrasi Jalur yang Mudah: Strukturnya yang ringkas menghemat ruang pemasangan dan membuat mesin mudah dihubungkan dengan jus, produk susu, saus, dan jalur pemrosesan cairan lainnya.
- 7. Membantu Memperpanjang Umur Simpan: Dengan menghilangkan oksigen dan mengurangi risiko oksidasi, alat berat ini membantu meningkatkan stabilitas produk dan mendukung kinerja umur simpan yang lebih baik.
Peralatan Pendukung yang Direkomendasikan
Untuk membangun yang lebih efisien dan stabil jalur produksi jus, degasser vakum dapat digunakan bersama dengan peralatan berikut:
- Pembuat Jus Sekrup: Digunakan untuk ekstraksi jus utama dari buah-buahan dan sayuran, membantu meningkatkan hasil jus dan menyiapkan jus mentah untuk langkah penyaringan dan pencampuran berikut.
- Filter Dupleks: Digunakan untuk menghilangkan kotoran dan partikel yang lebih besar dari jus, membantu meningkatkan kejernihan cairan dan kinerja pemrosesan secara keseluruhan.
- Tangki Pencampur: Digunakan untuk pencampuran, perumusan, dan penyimpanan sementara jus, memastikan bahan lebih seragam sebelum dihomogenisasi dan degassing.
- Homogenizer bertekanan tinggi: Digunakan untuk menghaluskan partikel cair dan meningkatkan keseragaman produk, menciptakan rasa yang lebih halus dan kondisi yang lebih stabil untuk degassing vakum.
- Alat mempastir: Digunakan untuk perlakuan panas lembut setelah degassing, membantu menjaga kualitas produk dan meningkatkan kinerja umur simpan.
- Mesin Pengisian Cairan/Lini Produksi Pengisian Cairan: Digunakan untuk pengisian kuantitatif dan pengemasan akhir jus olahan, meningkatkan tingkat otomatisasi dan efisiensi pengemasan.
Dengan menggabungkan mesin-mesin tersebut, Anda dapat mencapai proses produksi terintegrasi dari ekstraksi jus, penyaringan, percampuran, homogenisasi, degassing, dan pasteurisasi hingga terisi. Solusi lengkap ini membantu meningkatkan stabilitas produk, mencicipi, penampilan, dan efisiensi produksi secara keseluruhan. Hubungi kami untuk solusi lini pemrosesan jus khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan pabrik Anda.
