Gondor Impastatrice a sollevamento automatico Introduzione
Nella maggior parte dei panifici su scala produttiva, raramente il collo di bottiglia si trova dove la leadership si aspetta. Si trova una stazione a monte del forno, nella sala di miscelazione. Come si sviluppa il glutine, quanto stabile rimane l'idratazione, la velocità con cui ogni lotto lascia la ciotola: questi tre decidono tranquillamente quanti pani vendibili può fornire un turno.
Il Gondor impastatrice con sollevamento commerciale è stato progettato contro tale vincolo. Non è un mixer domestico in scala. È un'unità di produzione continua: il gancio a spirale e la ciotola rotante tracciano insieme un percorso planetario, e l'inclinazione automatica di 90° sostituisce la fase di sollevamento manuale. Tre attività precedentemente separate: caricamento, miscelazione, scarico: collassa in un flusso di lavoro a singolo operatore.
Come si riunisce l'impasto all'interno di una macchina
- Carica
Farina e acqua entrano nella ciotola normalmente 5:3 rapporto; la macchina tollera ricette fino a 57% assorbimento d'acqua, rimuovendo la fase di idratazione aggiuntiva solitamente richiesta dalle formule ad alta idratazione. - Mescolare
Il gancio a spirale segue un'orbita planetaria attorno all'asse della ciotola mentre la ciotola stessa ruota lentamente in controruota, ricreando il percorso piega e pressa dell'impasto a mano. - Regolare
La rotazione avanti/indietro a doppia velocità e a frequenza variabile consente all'operatore di mettere in scena lo sviluppo del glutine, innanzitutto l'idratazione iniziale, poi la formazione dei vetri della finestra - con la velocità commutata tra le fasi. - Scarico
Alla fine del ciclo, la vasca si inclina automaticamente a 90°, e l'impasto finito scivola per gravità in un carrello di raccolta, senza lasciare residui, nessun sollevamento, funzionamento con un solo pulsante.
Dalle funzionalità al ROI del piano
Progettato per 24/7 Carichi e controlli rigorosi
Specifiche principali in breve
| Prodotto | Impastatrice a sollevamento automatico | ||||
| Modello | GD-W50 | GD-W75 | GD-W100 | GD-W125 | GD-W150 |
| Energia | 9kw | 12kw | 13kw | 15.5kw | 16.5kw |
| Capacità del serbatoio | 130l | 200l | 260l | 320l | 380l |
| Capacità della farina | 50kg | 75kg | 100kg | 125kg | 150kg |
| Capacità dell'impasto | 80kg | 120kg | 160kg | 200kg | 240kg |
| Voltaggio | 220V / 380V3fase | ||||
| Misurare | 1380*1470*1580mm | 1600*1550*1620mm | 1650*1600*1620mm | 1700*1650*1650mm | 1950*1960*1740mm |
| Peso | 880kg | 1180kg | 1380kg | 1480kg | 1580kg |
Alimentazione standard a 220V / 380V; frequenza di fornitura personalizzata in base alla rete di destinazione. OEM / L'ODM copre le specifiche elettriche, finitura colorata e tipo di spina.
Dimensiona la ciotola rispetto al tuo obiettivo giornaliero, in tre righe
Regola pratica: dimensionare ogni lotto a circa il 12%–18% del target giornaliero di farina, quindi aggiungi a 15% margine per i giorni di punta. Questa gamma preserva la qualità del lotto ed evita cicli di inattività.
- 300 kg di farina / giorno (panetteria boutique) → GD-W50 (50 kg/lotto)
- 600 kg di farina / giorno (pianta di medie dimensioni) → GD-W100 (100 kg/lotto)
- 1 t+ / produzione continua giornaliera o 24 ore su 24 → GD-W150, idealmente in parallelo
Dove si guadagna il suo posto oltre la pasticceria tradizionale
Logistica globale & Imballaggio pronto per l'esportazione
- Custodia in legno per esportazione
Compensato trattato termicamente, senza fumigazione, accettato in ogni porto di destinazione in cui spediamo. - Protezione multistrato
Membrana antiumidità + rinforzo in schiuma + protezioni laterali: costruite per lunghe rotte marittime. - Tempi di consegna
Le unità di stock lasciano la fabbrica entro tale termine 48 ore; configurazioni personalizzate in 15–20 giorni lavorativi. - Porti di caricamento
Qingdao, Shangai, Ningbo, Tientsin, Guangzhou: cinque porti, percorso flessibile.
Comprovata tradizione manifatturiera & Supporto globale completo
Con due decenni di esperienza specializzata nelle macchine per la lavorazione alimentare, Gondor gestisce uno stabilimento di produzione di livello mondiale completamente certificato ISO, CE, BSCI, e gli standard ETL. Le nostre apparecchiature soddisfano costantemente i rigorosi requisiti di conformità dei mercati ad alto volume in tutta Europa, le Americhe, e globalmente.
Progettiamo soluzioni di produzione su misura anziché limitarci a fornire unità standard. Dalla mappatura esatta della planimetria della struttura alla corrispondenza con i tuoi obiettivi specifici di capacità e automazione, allineiamo il nostro hardware direttamente ai vostri obiettivi di produzione. Ogni implementazione è coperta da una garanzia completa di un anno sull'unità, una garanzia di risposta globale 24 ore su 24, e supporto opzionale da parte di un tecnico in loco per garantire un'installazione fluida e un onboarding completo dell'operatore.
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