Gondor Sıvı Dolum Makinesi
Bu sıvı dolum hattı otomatik şişe sıralamayı entegre eder, hassas doldurma, yüksek hızlı sızdırmazlık, ve akıllı etiketleme, Kapsamlı bir otomatik paketleme sistemi oluşturmak. Tüm hat bir PLC akıllı kontrol sistemini benimser, yüksek hassasiyetli dolum modülüyle birleştirilmiştir, içindeki her sıvı şişesinin dolum hatasını kontrol edebilen 1%, böylece yüksek hız ihtiyaçlarını karşılar, büyük ölçekli, ve hassas üretim. Aynı zamanda, ekipman gıdaya uygun malzemeden yapılmıştır 304 paslanmaz çelik, Uluslararası sağlık standartlarına uygun, ve yalnızca çalışma sırasında kararlı değil, aynı zamanda bakım açısından da uygundur, modern sıvı ambalaj endüstrisi için çok uygun hale getiriyor.
Sıvı Dolum Üretim Hattı Şartnamesi
| Ürünler | Şişe çözücü | Dolum Makinası | Kapatma Makinası | Etiketleme Makinası |
| Gerilim | 220v | |||
| Güç | 120w | 500w | 0.8kw | 1.5kw |
| Teslim olmak | / | 5-60 şişe/dakika | 30-60 adet/dakika | 20-200 adet/dakika |
| Ağırlık | 120kilogram | 800kilogram | 550kilogram | 270kilogram |
| Boyut(mm) | 1250*1250*1350 | 2000*1250*1600 | 2000*850*1800 | 1220*1250*1470 |
| Şişe Çapı | / | / | ∅35-∅140mm | ∅30-∅180mm |
| Etiket Yüksekliği | / | / | / | 15-150mm |
| Etiket Uzunluğu | / | / | / | 25-300mm |
| Şişe Kapağı Çapı | / | / | 20-100mm | / |
Sıvı Dolum Üretim Hattının Endüstri Uygulamaları
Bu dolum üretim hattı özellikle çeşitli sıvı ürünlerin paketlenmesi için uygundur., çok çeşitli endüstrileri kapsayan, dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere:
Sıvı Üretim Hattının Üstün Performansı
Sıvı Dolum Hattı İş Akışı
Sıvı dolum makineleri bölgeli kontrol ve senkron izlemeye dayalıdır. Üretim hattı merkezi olarak bir PLC tarafından planlanıyor. Her istasyondaki sensörler (fotoelektrik, yakınlık anahtarları, vesaire.) Konteyner konumunu tespit edin ve sinyalleri kontrol sistemine geri besleyin, daha sonra karşılık gelen mekanizmaları yönlendirir (Doldurma kafaları ve kapatma kafaları gibi) Hareket veya hareketsizlik anında hassas eylemleri tamamlamak için.
Tipik bir iş akışı aşağıdaki gibidir (içecek şişelerini örnek almak):
Boş Şişe Temini: Boş şişeler, Paletten çıkarıldıktan veya yukarı yöndeki şişirmeli kalıplama makinesinden çıktıktan sonra, üretim hattına tek seferde beslenir, bir taşıma bandıyla eşit aralıklı sütun.
Boş Şişe Temizliği (gerekirse): Şişeler, şişe boynu aşağı bakacak şekilde ters çevrilmiş bir durulama istasyonunda saf hava veya steril su ile durulanır..
Hizalama ve Doldurma: Konveyör bant, şişeleri dolum makinesinin döner tablasına veya doğrusal dolum istasyonuna iletir, şişe boynunun tam olarak doldurma valfinin altına yerleştirildiği yer.
Anında Sızdırmazlık: Doldurulan şişeler anında kapatma ünitesine gönderilir., kapatma kafasının kapağı yakaladığı ve sıktığı yer, veya bir kapatma makinesinin taç kapağına baskı yapması.
İkincil sızdırmazlık ve etiketleme: Bu, alüminyum folyo sızdırmazlığı içerebilir, ısıyla daralan film sızdırmazlık, vesaire. Ürün daha sonra ana etiketin hassas bir şekilde yapıştırılması için etiketleme makinesine girer..
Çevrimiçi inceleme ve işaretleme: Kontrol terazisi, yetersiz dolum hacmine sahip ürünleri çıkarır; görsel denetim sistemi sıvı seviyesini kontrol eder, sızdırmazlık, ve etiketleme kalitesi; Mürekkep püskürtmeli yazıcı, üretim tarihini ve parti numarasını şişenin veya etiketin üzerine basar.
Bitmiş ürün çıkışı: Nitelikli ürünler bir taşıma bandı tarafından toplanır ve koli paketleyici tarafından otomatik olarak kartonlara veya kasalara paketlenir. Nihayet, bir paletleme robotu tarafından paletlenmiş istifler halinde istiflenebilirler, depolamayı bekliyor.
Eşleşen Ekipman Önerisi
Daha verimli bir yapı oluşturmak için, tam otomatik paketleme atölyesi, ayrıca aşağıdaki ekipmanı kullanmayı da düşünebilirsiniz:
- Karton Kapatıcı
- Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı
- Isıyla Daralan Tünel Makinası
- Konveyör Sistemi
