Homogenisiermaschine für Milch und Joghurt zu verkaufen
Milchjoghurt-Homogenisatormaschine ist ein Gerät zur Verarbeitung dünnflüssiger Flüssigkeiten. Speziell, Es eignet sich für Flüssig-Flüssig- oder Flüssig-Fest-Homogenisierungs- und Emulgierprozesse. Darüber hinaus, Es eignet sich auch zur Homogenisierung und Emulgierung flüssiger Materialien mit einer Viskosität unter 0,2 Pa.s und einer Temperatur unter 80 °C. Sein Funktionsprinzip besteht darin, das Material durch die Hin- und Herbewegung der drei Kolben unter hohem Druck zum Homogenisierungsventil zu befördern.
Dann, es verarbeitet es durch die Wirkung der Verbundkraft zu einer feinen und gleichmäßigen Mischung. Wichtig, Dieser Milchhomogenisator verfügt über eine extrem hohe Stabilität. Infolge, es kann die Konservierungsqualität verbessern, Beschleunigen Sie die Reaktionszeit, und den Einsatz von Zusatzstoffen reduzieren. Es kann in großem Umfang in Lebensmitteln verwendet werden, Gesundheitsprodukte, Kosmetik und andere Bereiche und ist eine ideale Wahl für verwandte Branchen.
Draufsicht auf den Milchhomogenisator von Gondor
Rückansicht des Gondor-Milchhomogenisators
Spezifikation der Milchjoghurt-Homogenisatormaschine
| Modell | Durchflussrate
(L/H) |
Maximaler Druck (MPa) | Arbeitsdruck (mpa) | Motorleistung (kw) | Außenmaße(mm) |
| GD-HPMM-0.1/25 | 100 | 25 | 20 | 1.5 | 755*520*935 |
| GD-HPMM-0.2/25 | 200 | 2.2 | 755*520*935 | ||
| GD-HPMM-0.3/25 | 300 | 3 | 755*520*935 | ||
| GD-HPMM-0.5/25 | 500 | 4 | 1010*616*975 | ||
| GD-HPMM-1/25 | 1000 | 7.5 | 1100*675*1065 | ||
| GD-HPMM-1,5/25 | 1500 | 11 | 1100*770*1100 | ||
| GD-HPMM-2/25 | 2000 | 15 | 1410*850*1190 | ||
| GD-HPMM-2,5/25 | 2500 | 18.5 | 1410*850*1190 | ||
| GD-HPMM-3/25 | 3000 | 22 | 1410*960*1280 | ||
| GD-HPMM-4/25 | 4000 | 30 | 1550*1050*1380 |
Anwendungsmarktumfang der Gondor-Milchhomogenisiermaschine
Milchhomogenisierungsmaschinen werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen eine Homogenisierung von Flüssigkeiten erforderlich ist, Emulgierung, Streuung, Mischen und andere Prozesse, insbesondere in den Bereichen der Partikelverteilung, Verbesserung der Produktstabilität und Verbesserung der Produkttextur. Im Folgenden sind einige der Hauptanwendungsbereiche aufgeführt:
- Milchprodukte: Wird zur Homogenisierung von Milchprodukten wie Milch verwendet, Joghurt, und Creme zur Verbesserung der Textur, die Stabilität verbessern, und die Haltbarkeit verlängern.
- Saftgetränke: Durch Homogenisierung kann der Saftgeschmack verbessert und die Sedimentation verringert werden.
- Saucen und Gewürze: Die Homogenisierung von Produkten wie Ketchup und Salatdressings verbessert die Textur und Konsistenz.
- Eiscreme: Die Homogenisierung verbessert die Glätte und Stabilität, Dies führt zu einer feineren Textur und einem gleichmäßigeren Produkt.
- Arzneimittelformulierungen: Wird bei der Herstellung von Emulsionen verwendet, Suspensionen, und andere pharmazeutische Formulierungen, um eine gleichmäßige Verteilung der Wirkstoffe sicherzustellen, Dadurch wird die Arzneimittelabsorption verbessert.
- Liposomen und Nanodrogen: Zur Herstellung von Liposomen und Nanoarzneimitteln wird Hochdruckhomogenisierung eingesetzt, Verbesserung ihrer Bioverfügbarkeit.
- Lotionen und Cremes: Hochdruckhomogenisatoren helfen bei der Dispergierung und Stabilisierung von Inhaltsstoffen wie Ölen und Emulgatoren, Dies führt zu glatteren und stabileren kosmetischen Formulierungen.
- Ätherische Öle und Parfüme: Die Homogenisierung verbessert die Dispersion und Stabilität der ätherischen Öle und Duftstoffe im Endprodukt.
- Tinten und Pigmente: Wird zur Homogenisierung und Dispergierung von Tinten und Pigmenten verwendet, Verbesserung der Gleichmäßigkeit und Farbstabilität.
- Emulsionspolymerisation: Die Homogenisierung gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Polymerpartikel während der Emulsionspolymerisation, Dies führt zu stabileren Produkten.
- Schmierstoffe und emulgierte Kraftstoffe: Wird zum Homogenisieren und Dispergieren von Schmiermitteln und emulgierten Kraftstoffen eingesetzt, Verbesserung der Verbrennungseffizienz und Reduzierung der Emissionen.
- Zellaufschluss: Durch Hochdruckhomogenisierung werden Mikroorganismen und Zellwände aufgebrochen, erleichtert die Extraktion intrazellulärer Komponenten wie Proteine und Enzyme.
- Nanomaterialien: Bei der Herstellung von Nanopartikeln und Nanoemulsionen, Homogenisatoren sorgen für eine gleichmäßigere Partikelverteilung.
- Abwasserbehandlung: Die Homogenisierung dient der Emulgierung und Homogenisierung von Schadstoffen im Abwasser, Erleichterung der anschließenden Behandlung und Zersetzung.
Hauptanwendungen von Milch- und Joghurthomogenisatoren
Hervorragende Leistungsvorteile des Gondor Joghurt-Homogenisators
Edelstahlmaterial weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf, Geeignet für verschiedene raue Arbeitsumgebungen.
Angemessenes Design, geringer Platzbedarf, Einsparung von Site-Ressourcen, geeignet für flexible Gestaltung in der industriellen Produktion.
Geringes und stabiles Geräusch während des Betriebs, Gewährleistung einer ruhigen Arbeitsumgebung und Bereitstellung einer zuverlässigen langfristigen Betriebsleistung.
Die Kernkomponenten bestehen aus hochfestem legiertem Stahl, das verschleißfest ist und eine Lebensdauer hat, die weit über der vergleichbarer Geräte liegt.
Einführung einer zweistufigen mechanischen Druckregulierung, Es ist einfach zu bedienen und präzise einzustellen, Gewährleistung der Sicherheit und Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs.
Die behandelten Produktpartikel sind klein und gleichmäßig, Verbesserung der Textur und Stabilität des Produkts.
Nach der Homogenisierung, Die Stabilität des Produkts wird deutlich erhöht, Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit zu verlängern und die Produktqualität insgesamt zu steigern.
Durch die Homogenisierung erhöhen sich die Viskosität und die Konzentration des Materials, Anpassung an die spezifischen Anforderungen verschiedener Prozesse.
Manometer
Druckregulierendes Handrad
Kaltwasserzulauf
Materialeinlass
Öl-InGondor Group Milchjoghurt-Homogenisatormaschine – Hervorragende Leistung
Der Milchhomogenisator von Gondor ist aufgrund seiner hervorragenden Leistung eine ideale Wahl für verschiedene Branchen. Aus Edelstahl, es ist korrosionsbeständig und hochtemperaturbeständig, und die Kernkomponenten bestehen aus hochfestem legiertem Stahl mit langer Lebensdauer. Durch zweistufige mechanische Druckregulierung, Die Ausrüstung ist sicher, zuverlässig und einfach zu bedienen. Nachdem das Produkt verarbeitet wurde, Die Partikel sind klein und gleichmäßig, die Viskosität und Konzentration werden deutlich verbessert, Das Produkt weist eine gute Stabilität und eine lange Haltbarkeit auf, und die Produktqualität wird effektiv verbessert. Wenn Sie sich für eine Milchhomogenisierungsmaschine von Gondor entscheiden, können Sie eine effizientere Produktivität und eine bessere Produktleistung erzielen. Hinterlassen Sie gerne eine Nachricht, um zu bestellen und mehr zu erfahren!
