अधिकांश बेकरी पहले से ही जानते हैं कि उनका दिन कहां बीतता है. यह आकार देने वाली बेंच हो सकती है, तीन लोग हाथ से क्रोइसैन रोल कर रहे हैं. यह प्रमाण हो सकता है, जब प्रत्येक रैक स्लॉट भर जाता है और अगले बैच के पास जाने के लिए कोई जगह नहीं होती है. या यह ओवन हो सकता है, इसके पीछे सब कुछ रखना.
एक तेज़ मशीन केवल तभी लाभ देती है जब वह उस विशेष चरण को ठीक कर देती है. क्षमता ऐसी जगह रखें जहां लाइन के पास पहले से ही खाली समय हो, और आपने लोडिंग दरवाजे पर थ्रूपुट के बजाय संख्याओं को स्प्रेडशीट पर स्थानांतरित कर दिया है.
तो दो चीजों से शुरुआत करें: वह उत्पाद जिसे आप बेचने का इरादा रखते हैं, और आपको प्रति शिफ्ट इसकी कितनी आवश्यकता है. बनाने, प्रूफिंग और बेकिंग सभी उन दो नंबरों से चलते हैं.
गोंडोर उन तीन चरणों में वाणिज्यिक बेकरी उपकरण की आपूर्ति करता है: ब्रेड मोल्डर्स, एक पेस्ट्री आटा शीटर, एक क्रोइसैन रोलर, एक रोटरी कुकी बनाने की मशीन, प्रूफ़िंग अलमारियाँ, और ट्रे के लिए ओवन बनाए गए, रैक, सुरंग और कन्वेयर लोडिंग. यह मार्गदर्शिका बताती है कि प्रत्येक व्यक्ति क्या करता है, और किसी से कोटेशन मांगने से पहले क्या तय करना है.
आपके द्वारा बनाए गए उत्पाद के लिए उपकरण ढूंढें
आटा, पानी, इस सब में खमीर और नमक चला जाता है. उपकरण सूची पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करती है कि आप सैंडविच लोफ का लक्ष्य बना रहे हैं या नहीं, एक क्रोइसैन या एक ढली हुई कुकी, और वे तीनों शायद ही कभी एक मशीन साझा करते हों.
| आपका उत्पाद | समीक्षा करने की प्रक्रिया | विचार करने योग्य उपकरण |
| सैंडविच रोटियाँ और पैन ब्रेड | बेकिंग पैन के लिए आटे को आकार देना, प्रूफ़िंग और बेकिंग | पैन ब्रेड मोल्डर, प्रूफिंग कैबिनेट और एक उपयुक्त बेकरी ओवन |
| बगुएट्स और लंबी रोटियाँ | आटे की स्थिति को नियंत्रित करते हुए लंबाई तक आकार देना | बगुएट मोल्डर, प्रूफ़िंग उपकरण और आवश्यक क्रस्ट के लिए उपयुक्त एक ओवन |
| क्रोइसैन्ट और लेमिनेटेड पेस्ट्री | कनवास, तह, काटना और बेलना | पेस्ट्री आटा शीटर और क्रोइसैन रोलर, अलग तैयारी और तापमान प्रबंधन के साथ |
| मोल्डेड कुकीज़ और शॉर्टब्रेड शैली के बिस्कुट | आटे को दोहराने योग्य आकार में बनाना | कुकी बनाने की मशीन और एक उपयुक्त बैच या सतत ओवन |
| पिज़्ज़ा | बेकिंग चक्र को बेस और टॉपिंग से मिलाना | कन्वेयर पिज्जा ओवन, आटा तैयार करने और टॉपिंग के चरणों को अलग से परिभाषित किया गया है |
उत्पाद पहले, हमेशा. यदि आप मौजूदा बेकरी चला रहे हैं, व्यस्त सुबह में लाइन पर चलें और ध्यान दें कि काम का ढेर कहाँ है या हाथ इंतज़ार कर रहे हैं. वह अवलोकन आमतौर पर आपको किसी भी नेमप्लेट रेटिंग से अधिक बताता है.
आटा बनाने का सही उपकरण चुनें
निर्माण वह जगह है जहां अधिकांश बेकरियां या तो सबसे अधिक श्रम अर्जित करती हैं या खो देती हैं, और जहां मशीनों की व्यापक रेंज मौजूद है.
सैंडविच रोटियों के लिए पैन ब्रेड मोल्डर्स
एक पैन ब्रेड मोल्डर को विभाजित किया जाता है, आटे के टुकड़ों को आराम दें और उन्हें एक तंग सिलेंडर का आकार दें जो बेकिंग टिन में गिरता है. सैंडविच रोटियों और इसी तरह के पैन-बेक्ड उत्पादों के लिए, the पैन ब्रेड मोल्डर यहीं से तलाश शुरू करनी है.
तीन विवरण तय करते हैं कि दी गई मशीन आपके लिए उपयुक्त है या नहीं: आटे के टुकड़े का वजन, आपके टिन आयाम, और आप चाहते हैं कि तैयार रोटी काटे जाने पर वह कैसी दिखे. तीनों को भेजें और हम इसका उचित आकार दे सकते हैं.
यह भी तय करें कि टुकड़े मशीन तक कैसे पहुंचते हैं और उसके बाद वे डिब्बों में कैसे जाते हैं. वे दो स्थानान्तरण आमतौर पर लाइन की वास्तविक गति निर्धारित करते हैं. यदि दो लोग अभी भी हाथ से टिन रख रहे हैं तो आपकी आवश्यक दर से काफी ऊपर की रेटिंग वाला मोल्डर आपके लिए कुछ नहीं करता है.
लंबी रोटियों के लिए बैगूएट मोल्डर्स
बगुएट्स आटे से कुछ अलग मांगते हैं. ए बैगूएट मोल्डर उन पर अधिक मेहनत किए बिना लंबाई के टुकड़े बनाता है, यही कारण है कि यह केवल बदली हुई सेटिंग्स वाला पैन ब्रेड मोल्डर नहीं है.
रेसिपी के साथ लक्ष्य टुकड़े की लंबाई और वजन भेजें. जलयोजन और आटे की ताकत रोलर्स के नीचे एक टुकड़े के व्यवहार को बदल देती है, और नुस्खा वह है जो दोनों को सेट करता है.
जब आप नमूनों का आकलन करते हैं, पकी हुई रोटी का न्याय करो: लंबाई, सतह की स्थिति, टुकड़ों की संरचना और पपड़ी. एक कच्चा टुकड़ा बेंच पर एकदम सही दिख सकता है और फिर भी छोटा या फफोला हुआ बेक हो सकता है.
पैन ब्रेड और बैगूएट बनाने के उपकरण. जिस रोटी का आप उत्पादन करना चाहते हैं, उसे बनाने की विधि का मिलान करें.
पेस्ट्री की तैयारी के लिए आटा शीटर
ए पेस्ट्री आटा शीटर आटे को नियंत्रित अवस्था में लाता है, दोहराने योग्य मोटाई. लेमिनेटेड पेस्ट्री कार्य में यह सिलवटों के बीच कटौती मार्ग को संभालता है, इसलिए प्रत्येक ब्लॉक कटर तक पहुंचने से पहले ही बाहर आ जाता है.
इसे अपने बैचों के चारों ओर आकार दें: काम करने की चौड़ाई, और आप कितना आटा सुरक्षित रूप से लाद सकते हैं. दोनों सिरों पर फर्श की जगह साफ़ रखें, चूंकि ऑपरेटरों को शीट को अंदर डालने और उसे बाहर आते हुए पकड़ने के लिए जगह की आवश्यकता होती है.
इस बारे में स्पष्ट रहें कि एक शीटर में क्या शामिल नहीं है. लेमिनेशन एक क्रम है: तह, वसा का समावेश, आराम, ठंडा करना और काटना. शीटर इसके अंदर एक मशीन है. इसे खरीदने से आपको आराम नहीं मिलता. यदि पेस्ट्री की मात्रा बढ़ रही है, पूरे अनुक्रम की योजना बनाएं, भले ही आप अभी केवल एक टुकड़ा ही खरीदें.
तैयार आटे के टुकड़ों के लिए क्रोइसैन रोलर्स
The क्रोइसैन रोलर बनाने की मशीन एक कटा हुआ त्रिकोण लें और उसे बेलें. यही पूरा काम है, और यह वहीं से शुरू होता है जहां कटिंग टेबल खत्म होती है.
दो चीजें नतीजे तय करती हैं: त्रिकोण ज्यामिति और आटे का तापमान. एक त्रिकोण थोड़ा सा कटा हुआ, या आटा जो बेंच पर गर्म और ढीला हो गया है, किसी भी मशीन पर ढीला या टेढ़ा हो जाएगा.
यदि आप हैंड रोलिंग की जगह ले रहे हैं, पहले स्थिरता और बाद में गति देखें. एकरूपता ही आमतौर पर खरीदारी को मंजूरी मिलने का कारण बनती है. रोलर के दोनों ओर के लोगों को भी गिनें: एक खिला, एक रखने वाली ट्रे. वे हाथ आपकी लागत में हैं.
फ़्लोर-स्टैंडिंग और टेबलटॉप शीटर्स कटिंग और क्रोइसैन रोलिंग के अपस्ट्रीम में आटा शीट तैयार करते हैं.
ढले हुए आटे के लिए कुकी बनाने की मशीनें
The शॉर्टब्रेड कुकी मशीन रोटरी मोल्डिंग द्वारा आटा बनाता है: आटे को उत्कीर्ण रोलों में दबाया जाता है और बेल्ट पर निकाला जाता है. यह नोजल के माध्यम से नरम आटा जमा नहीं कर रहा है, और यह तार काटना नहीं है. खरीदार कभी-कभी एक मशीन से तीनों को कवर करने की उम्मीद करते हैं. कोई नहीं करता.
रोटरी मोल्डिंग में आटे को लेकर काफी परेशानी होती है. छोटा, कम लोच वाला आटा रोल से साफ निकल जाता है; चिपचिपा मिश्रण धब्बा लगाता है या फाड़ देता है. फार्मूला भेजें, किसी भी समावेशन को सूचीबद्ध करें, और टूलींग उद्धृत करने से पहले लक्ष्य आकार का वर्णन करें.
इसे अपने आटे से आज़माएँ, फिर पके हुए टुकड़े का मूल्यांकन करें: क्या पैटर्न ओवन में बच गया?, क्या आयाम कायम रहे?, और धीमे प्रदर्शन के बजाय उत्पादन गति पर साफ़ रिलीज़ किया गया था.
अपने उत्पादन प्रवाह के साथ प्रूफ़िंग क्षमता का मिलान करें
बेकरी प्रूफ़िंग उपकरण पर शायद ही कभी वह ध्यान दिया जाता है जिसका वह हकदार है, और यह अक्सर कुछ भी करने से पहले आउटपुट को कैप कर देता है. प्रूफ़िंग से खमीरयुक्त आटे को ओवन में मिलने से पहले विकसित होने का समय मिल जाता है, और ए वाणिज्यिक आटा प्रूफ़िंग कैबिनेट तापमान और आर्द्रता को नियंत्रण में रखता है, इसलिए वृद्धि इस बात पर निर्भर करने के बजाय कि उस सुबह कमरा कितना गर्म है, बैच दर बैच दोहराया जाता है.
साइज़िंग वह जगह है जहां परियोजनाएं गलत हो जाती हैं. ट्रे गिनती वह संख्या है जिसे हर कोई उद्धृत करता है, और अपने आप में इसका अर्थ बहुत कम है. आपको ट्रे आयामों की भी आवश्यकता है, आटे के विस्तार के लिए निकासी, और प्रत्येक भार कैबिनेट पर कितने समय तक रहता है. समान ट्रे का उपयोग करने वाले दो बेकरों को काफी भिन्न क्षमताओं की आवश्यकता हो सकती है यदि उनके प्रूफिंग का समय अलग-अलग हो.
फिर इसे मोल्डर के सामने पंक्तिबद्ध करें. यदि टुकड़े ट्रे में तेजी से भरते हैं तो प्रूफ़र उन्हें छोड़ सकता है, आटा गलियारे में बेंचों और रैकों पर जमा हो जाता है. अपने प्रति घंटा लक्ष्य और प्रूफ़िंग समय से पीछे की ओर काम करें, और जो कुछ भी प्रतीक्षा कर रहा है उसके लिए फर्श की जगह की अनुमति दें.
सेटिंग्स उत्पाद का अनुसरण करती हैं. दुबला आटा, समृद्ध आटा, लेमिनेटेड पेस्ट्री और पिज़्ज़ा बेस प्रत्येक अपना स्वयं का तापमान और आर्द्रता चाहते हैं. अगर आपको भी आटे को रात भर फ्रिज में रखना है, उसे अलग से ऑर्डर करें. एक रिटार्डर कैबिनेट एक मानक प्रूफ़र से अलग तरीके से बनाया गया है.
प्रूफिंग कैबिनेट लेआउट अलग-अलग होते हैं. ट्रे आयामों की पुष्टि करें, आपके प्रोजेक्ट के लिए उद्धृत होल्डिंग समय और कॉन्फ़िगरेशन.
लोडिंग विधि और उत्पादन लय के आधार पर बेकरी ओवन की तुलना करें
ओवन हर चीज़ की गति को ऊपर की ओर निर्धारित करता है, और गलत खरीदना तीन चरणों में से सबसे आसान है. प्रत्येक ओवन बेकिंग तापमान तक पहुँच जाता है. अंतर यह है कि आप एक बार में कितना उत्पाद लोड कर सकते हैं, वह भार चैम्बर के माध्यम से कैसे चलता है, और आपका भवन वास्तव में किस ऊर्जा स्रोत का समर्थन कर सकता है.
पहले लोडिंग विधि तय करें: बैच, या निरंतर फ़ीड. लगभग हर दूसरा प्रश्न उसी उत्तर से आता है.
ट्रे-आधारित बैचों के लिए संवहन ओवन
एक संवहन ओवन भार के चारों ओर गर्म हवा ले जाता है, इसलिए ट्रे डेक ओवन की तुलना में अधिक समान रूप से बेक होती हैं, और दरवाजा खुलने के बाद चैम्बर तेजी से ठीक हो जाता है. ट्रे पर मिश्रित उत्पाद चलाने वाली बेकरियों के लिए, the वाणिज्यिक संवहन ओवन रेंज आमतौर पर यहीं से ये बातचीत शुरू होती है.
इसे लोड करके परीक्षण करें. ट्रे रिक्ति, लोडिंग पैटर्न और एयरफ्लो सभी परस्पर क्रिया करते हैं, और एक आधी-खाली ट्रे आपको पूर्ण उत्पादन रैक के बारे में लगभग कुछ भी नहीं बताती है. अपना खुद का उत्पाद लाएँ, इसे वैसे ही भरें जैसे आपके बेकर्स भरेंगे, और कोनों की तुलना बीच से करें.
उद्धृत मॉडल पर हीटिंग कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें, साथ ही आपकी पपड़ी किसी भी भाप इंजेक्शन या आर्द्रता नियंत्रण पर निर्भर करती है.
रैक-आधारित बेकिंग के लिए घूमने वाले रैक ओवन
ए घूर्णन रैक ओवन एक भरी हुई रैक लेता है और उसे बेक के माध्यम से घुमाता है. यदि आपकी प्रक्रिया पहले से ही ट्रे दर ट्रे लोड करने के बजाय ट्रे के रैक पर चलती है, यह देखने लायक प्रारूप है.
क्षमताओं की तुलना करने से पहले पूरा चक्र बनाएं: रैक की तैयारी, इसे अंदर घुमाना, सेंकना, इसे बाहर निकालना, उतराई. फिर फ्लोर प्लान की जांच करें. ओवन को दरवाजे पर और बेकिंग के दोनों ओर भरी हुई रैक के खड़े होने के लिए जगह की आवश्यकता होती है, और वह स्थान शायद ही कभी संयोग से मौजूद होता है.
नाममात्र ट्रे संख्याओं के बजाय प्रयोग करने योग्य भार की तुलना करें. उत्पाद की ऊंचाई, रिक्ति और आप जो भूरापन चाहते हैं वह तय करता है कि वास्तव में रैक पर कितनी ट्रे हैं.
संवहन और रोटरी रैक ओवन प्रारूप. लोडिंग एक्सेस और संपूर्ण बैच चक्र की तुलना करें.
निरंतर उत्पादन के लिए सुरंग ओवन
एक बेकरी उत्पादन के लिए औद्योगिक सुरंग ओवन एक सतत कन्वेयर पर एक गर्म कक्ष के माध्यम से उत्पाद ले जाता है. यह लगातार चलने को पुरस्कृत करता है और काम रोकने-शुरू करने पर दंडित करता है.
बेकिंग का समय निर्दिष्ट करें, प्रयोग करने योग्य बेल्ट की चौड़ाई और उत्पाद रिक्ति एक साथ, क्योंकि एक को बदलने से अन्य दो स्थानांतरित हो जाते हैं. अपस्ट्रीम को उस दर पर लगातार भोजन करना पड़ता है, और ठंडा करना, फ्रीजिंग या पैकिंग उपकरण को डाउनस्ट्रीम में इसे अवशोषित करना पड़ता है. एक टनल ओवन जिसके पीछे कोई कूलिंग लाइन नहीं है, बस कतार को कमरे से और नीचे ले जाता है.
एक उत्पाद के लंबे समय तक चलने के लिए, इसे हराना कठिन है. बार-बार रेसिपी बदलने के साथ छोटी अवधि, अनियमित ऑर्डर या तंग फर्श संभवतः आपको बैच ओवन की ओर इंगित करेगा. सुरंगें भी लंबी हैं, जो कि उसकी अपनी बाधा है.
एक सुरंग ओवन को कन्वेयर के दोनों सिरों पर जगह और उपयुक्त हैंडलिंग की आवश्यकता होती है.
एक परिभाषित बेकिंग चक्र के लिए कन्वेयर पिज़्ज़ा ओवन
The वाणिज्यिक कन्वेयर पिज्जा ओवन एक बेल्ट पर पिज़्ज़ा को गर्म क्षेत्र से ले जाता है. बेल्ट गति और ताप सेटिंग मिलकर बेकिंग चक्र निर्धारित करते हैं, इसलिए एक बार दोनों को डायल किया जाए, प्रत्येक पिज़्ज़ा को समान उपचार मिलता है.
हमें व्यास दीजिए, बेस की मोटाई और टॉपिंग लोड. हमें यह भी बताएं कि अंदर क्या जाता है: कच्चा, par-baked, ठंडा या जमाया हुआ. प्रत्येक प्रारंभिक स्थिति के लिए अलग-अलग बेल्ट समय और क्षेत्र तापमान की आवश्यकता होती है.
अपने पिज़्ज़ा के साथ परीक्षण करें, अपने आटे और अपने सॉस लोड का उपयोग करना, और जज आधार, रिम और टॉपिंग एक साथ. फिर प्रत्येक छोर पर लोडिंग और अनलोडिंग का समय निर्धारित करें. आउटलेट पर हैंडलिंग को नज़रअंदाज़ करना आसान है, और यह अक्सर तय करता है कि वास्तव में कितने पिज़्ज़ा रसोई से निकलते हैं.
| ओवन का प्रकार | इसका मूल्यांकन कब करना है | पुष्टि करने हेतु मुख्य बिंदु |
| संवहन तंदूर | एक परिभाषित उत्पाद श्रेणी में ट्रे-आधारित बैच | ट्रे रिक्ति, वायु प्रवाह, प्रयोग करने योग्य लोड और मॉडल कॉन्फ़िगरेशन |
| घूमने वाला रैक ओवन | उत्पादन भरी हुई रैक के आसपास व्यवस्थित किया गया | रैक फिट, बैच चक्र, लोडिंग एक्सेस और प्रतीक्षा स्थान |
| सुरंग ओवन | स्थिर उत्पाद प्रवाह के साथ सतत उत्पादन | पकाने का समय, कन्वेयर लोड हो रहा है, अपस्ट्रीम फ़ीड और डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग |
| कन्वेयर पिज्जा ओवन | एक निर्धारित यात्रा समय के साथ बार-बार पिज़्ज़ा पकाना | उत्पाद का आकार, आरंभिक स्थिति, टॉपिंग और बेल्ट लोडिंग |
नामकरण पर एक सावधानी. एक घूमने वाला रैक ओवन आमतौर पर संवहन द्वारा काम करता है, और एक कन्वेयर पिज़्ज़ा ओवन तकनीकी रूप से निरंतर है. श्रेणियाँ ओवरलैप होती हैं, इसलिए तुलना करें कि उत्पाद कैसे लोड किया जाता है और गर्मी कैसे पहुंचाई जाती है, और उसे निर्णय लेने दीजिए.
मशीनों को एक व्यावहारिक उत्पादन सेटअप से कनेक्ट करें
मशीनें अपनी स्पेक शीट पर शायद ही कभी विफल होती हैं. वे अपने बीच के अंतराल में असफल हो जाते हैं. नीचे दिए गए क्रम चर्चा के लिए विशिष्ट शुरुआती बिंदु हैं; आपकी रेसिपी और उत्पाद क्रम को समायोजित कर देंगे.
सैंडविच ब्रेड: मिश्रण और आटा तैयार करना → विभाजित करना और कोई भी आवश्यक आराम → मोल्डिंग और पैनिंग → अंतिम प्रमाण → पकाना → ठंडा करना → टुकड़ा करना या पैकिंग करना.
क्रोइसैन्ट्स: आटे की तैयारी और तापमान प्रबंधन → परतें बनाने के लिए चादर बिछाना और मोड़ना → अंतिम चादर बिछाना और काटना → बेलना → जहां आवश्यक हो वहां प्रूफिंग करना → पकाना → ठंडा करना और पैकिंग करना.
ढली हुई कुकीज़: मिश्रण → रोटरी मोल्डिंग और स्थानांतरण → बेकिंग → ठंडा करना → पैकिंग.
सचित्र दृश्य: तैयारी के लिए जगह दें, प्रक्रिया की योजना बनाते समय रैक की गति और शीतलन.
ऑर्डर देने से पहले मशीनों के बीच होने वाले काम को लिख लें: ट्रे कौन चलाता है, टुकड़े कैसे स्थानांतरित किये जाते हैं, और अगली मशीन रुकने पर उत्पाद कहां बैठता है. उन उत्तरों की अभी कोई कीमत नहीं है और बाद में बहुत बड़ी कीमत चुकानी पड़ेगी.
तीन समूहों को अलग करने के लिए कोटेशन मांगें: उपकरण वे आपूर्ति करते हैं, मशीनें आपके पास पहले से ही हैं, और आइटम अन्यत्र स्रोतित हैं. मिक्सर, कटर, कूलर, स्लाइसर्स और पैकर्स केवल तभी कोटेशन में शामिल होते हैं जब सहमत दायरे में वे शामिल होते हैं.
क्षमता लक्ष्य निर्धारित करें जो वास्तविक आउटपुट को दर्शाते हों
“प्रति घंटे टुकड़े” इसका मतलब अपने आप में बहुत कम है. उत्पाद का वजन संलग्न करें, आयाम और आपका गुणवत्ता मानक, और बताएं कि क्या आपने गठित टुकड़ों की गिनती की है या बिक्री योग्य टुकड़ों की. उसके लिए भी यही “प्रति घंटा किलो”: आटे का वजन और तैयार वजन सेंकने के नुकसान के अनुसार भिन्न होता है.
आपको प्रति शिफ्ट में जो भेजना है उससे शुरुआत करें, फिर घटाओ. सफाई, परिवर्तन, टूट जाता है, आटा आराम और सामान्य रुकावटें सभी उपयोगी चलने का समय बचे होने से पहले ही बंद हो जाती हैं. योजना बनाने का आंकड़ा अभी बाकी है.
काम किया उदाहरण: 12,000 छह उपयोग योग्य घंटों में बिक्री योग्य टुकड़ों का मतलब औसत है 2,000 एक घंटे में बिक्री योग्य टुकड़े. अंकगणित विधि दिखाता है और इस पृष्ठ पर किसी भी मशीन के लिए रेटिंग नहीं है.
फिर जांचें कि क्या नुकसान के बाद कॉन्फ़िगरेशन उस नंबर को बनाए रख सकता है. अधिकतम निर्माण गति और निरंतर तैयार आउटपुट दो अलग-अलग आंकड़े हैं, और दूसरा वह है जिसके विरुद्ध आप चालान करते हैं.
हर चरण की समीक्षा इसी आधार पर करें. एक प्रूफर एक निश्चित खिड़की के लिए ट्रे रखता है, एक बैच ओवन चक्र चलाता है, एक कन्वेयर ओवन एक सतत धारा लेता है. उन्हें बदलाव के विरुद्ध पंक्तिबद्ध करें और बाधा आमतौर पर स्वयं दिखाई देती है.
यह तुलना भी मोटे तौर पर ऐसी है जहां एक या दो शिफ्टों के लिए आकार के वाणिज्यिक बेकरी उपकरण लगातार चलने के लिए बनाए गए औद्योगिक बेकरी उपकरण का स्थान लेते हैं।. क्रॉसओवर अधिकांश खरीदारों की अपेक्षा से पहले आता है - अक्सर जब दूसरी शिफ्ट शुरू होती है, या जब एक उत्पाद शेड्यूल पर हावी होने लगता है.
ओवन की क्षमता जोड़ने से उस प्रूफ़र को मदद नहीं मिलेगी जो पहले से ही भरा हुआ है, या एक पैकिंग टेबल जो यह स्पष्ट नहीं कर सकती कि उसे वर्तमान में क्या प्राप्त होता है.
स्थान की जाँच करें, ऑर्डर देने से पहले उपयोगिताएँ और बदलाव
फ़्लोर योजनाएँ एक पूर्वानुमेय तरीके से होती हैं: मशीन फिट बैठती है, और कोई भी इस पर काम नहीं कर सकता. परिचालन मंजूरी की अनुमति दें, पहुंच और रखरखाव कक्ष की सफाई, और मार्ग की जाँच करें: दरवाजे की चौड़ाई, गलियारा मोड़, क्या वहाँ कोई लिफ्ट है?.
दरवाज़ों को चिह्नित करें, ड्राइंग पर कॉलम और छत की ऊंचाई, और पता लगाएं कि ट्रे और रैक कमरे में कैसे घूमते हैं. एक शीटर को आटे की शीटों को संभालने के लिए दोनों सिरों पर जगह की आवश्यकता होती है. ओवन को एक स्पष्ट लोडिंग क्षेत्र और गर्म उत्पाद को रखने के लिए किसी स्थान की आवश्यकता होती है.
विद्युत आपूर्ति को जल्दी बंद कर दें: वोल्टेज, आवृत्ति, चरण और साइट पर उपलब्ध क्षमता. ईंधन से चलने वाले उपकरणों के लिए, ईंधन निर्दिष्ट करें, भंडारण और आपूर्ति की स्थिति. वेंटिलेशन, निकास और ताप अस्वीकृति शुरू से ही स्थापना के दायरे में हैं.
फिर अपने दैनिक मिश्रण के अनुसार सफ़ाई और बदलाव करें. कौन से हिस्से निकलते हैं, जो उन्हें हटाता है, जहां उन्हें धोया जाता है, और सेटिंग्स को वापस कैसे लाया जाता है. प्रत्येक मशीन के लिए अनुमोदित सफाई विधि का पालन करें.
अगर आप बार-बार रेसिपी बदलते हैं, और अधिकांश बेकरियां ऐसा करती हैं, टूलींग पर चर्चा करें, ऑर्डर देने से पहले सतहों और पहुंच से संपर्क करें. परिवर्तन का समय चुपचाप किसी भी विनिर्देश पत्र की तुलना में अधिक क्षमता को नष्ट कर देता है.
उसी आधार पर कोटेशन और उत्पाद परीक्षणों की तुलना करें
एक उद्धरण केवल तभी तुलनीय होता है जब सभी की नौकरी की कीमत समान हो. संख्याओं को पंक्तिबद्ध करने से पहले, जांचें कि प्रत्येक आपूर्तिकर्ता ने एक ही उत्पाद उद्धृत किया है, आउटपुट और दायरा. अधिकांश स्पष्ट मूल्य अंतर धारणाओं से आते हैं, मशीनें नहीं.
प्रत्येक पूछताछ में एक चेकलिस्ट का उपयोग करें:
- तैयार उत्पाद, आटे की विशेषताएँ और लक्ष्य उत्पादन.
- मशीन मॉडल, कार्य आयाम और चयनित विकल्प.
- ट्रे, रैक, धारणीयता, टूलींग और अन्य सहायक उपकरण.
- स्थानांतरण, नियंत्रण और कोई भी शेष मैन्युअल संचालन.
- उपयोगिता आवश्यकताएँ और स्थापना जिम्मेदारियाँ.
- प्रशिक्षण, प्रलेखन, स्पेयर पार्ट्स और सेवा का दायरा.
- स्वीकृति के लिए आवश्यक परीक्षण शर्तें और परिणाम.
भोजन पर परीक्षण चलाएँ, न केवल मशीन पर. रोटी: आकार, टुकड़े और पपड़ी. क्रोइसैन्ट्स: क्या परतें खुलीं और अपना आकार बनाए रखा. कुकीज़: बेकिंग के बाद मोल्ड रिलीज और पैटर्न की परिभाषा.
सचित्र दृश्य: मशीन के प्रदर्शन के साथ-साथ तैयार उत्पाद की संरचना और स्थिरता का मूल्यांकन करें.
ऊर्जा भी समान जांच की पात्र है. प्रति बैच स्थापित बिजली और खपत अलग-अलग मात्रा में हैं, तो पूछें कि किसी भी खपत का आंकड़ा कैसे और किस भार के तहत मापा गया था.
पूछे जाने वाले प्रश्न
अपनी बेकरी उपकरण आवश्यकताओं पर चर्चा करें
हमें बताएं कि आप क्या बनाना चाहते हैं, और प्रक्रिया के किस भाग में दर्द होता है. कुछ विशिष्टताओं से बहुत तेजी से उपयोगी उत्तर प्राप्त होता है:
- प्रोडक्ट का नाम, तस्वीरें, आकार और वजन.
- प्रति घंटा या प्रति शिफ्ट आवश्यक आउटपुट.
- प्रसंस्करण के लिए प्रासंगिक आटे या रेसिपी की विशेषताएं.
- मौजूदा मशीनें जिन्हें आप बनाए रखने की योजना बना रहे हैं.
- उपलब्ध फर्श स्थान और उपयोगिता आपूर्ति.
- आवश्यक उपकरण का दायरा, गंतव्य देश और परियोजना अनुसूची.
गोंडोर के साथ अपनी बेकरी उपकरण आवश्यकताओं पर चर्चा करें.
