현재, 상업 케이터링에서, 바로 먹을 수 있는 야채 배달, 및 대규모 식품 가공 산업, 파인애플과 같은 중대형 과일, 파파야, 멜론은 항상 고수익 스타 제품이었습니다. 하지만, 이러한 과일을 과일 접시와 같은 완제품으로 가공하기 전에, 주스, 그리고 통조림, 수동 필링은 주방 및 가공 공장 관리자에게 여전히 주요 과제로 남아 있습니다..
수동 필링은 시간이 많이 걸리고 노동 집약적입니다., 그리고 여러 가지 문제를 제시합니다. 첫 번째, 동작 속도가 느리다, 그로 인해 높은 인건비 발생; 두번째, 고르지 못한 껍질 제어로 인해 많은 양의 과육이 제거됩니다., 최대 의 낭비를 초래함 20% 아니면 심지어 30% 원료의; 제삼, 파인애플이나 멜론 같은 과일의 단단하고 거친 질감은 안전 위험을 초래합니다., 직원들은 장시간 작업으로 인해 절단 및 기타 사고가 발생하기 쉽기 때문에, 반복적인 기계 작업.
이러한 일반적인 업계 과제를 해결하기 위해, 대용량을 도입하다 파인애플 필러 기계 (업계 최고의 GD 시리즈 등) 현대 식품 가공 기업이 표준화를 향해 나아가는 데 이상적인 솔루션임은 의심할 여지가 없습니다.. 그래서, 이 기계는 어떻게 파인애플 껍질을 그렇게 쉽게 벗길 수 있나요?? 그 비밀은 놀랍도록 직관적인 디자인에 있습니다. 작업자는 간단한 네 단계만 따르면 됩니다.:1. 과일을 씻다, 2.매개변수를 설정하다, 3.과일을 확보하다, 4.장비를 시작하다. 그게 다야! 전체 필링 과정이 자동으로 완료됩니다..
다음, 이 만능 파인애플 필러 기계 뒤에 있는 핵심 기술 매개변수에 대한 심층 분석을 제공하겠습니다., 놀라운 다기능 애플리케이션, 표준화된 4단계 작업 프로세스를 통해 실제 생산에서 놀라운 생산성을 쉽게 발휘할 수 있는 방법.
나. 생산 라인에 파인애플 필러 기계가 필요한 이유?
당사의 GD 시리즈는 다양한 대형 및 중형 과일 및 채소에 맞게 맞춤 제작되었습니다.. 파인애플 외에도, 파파야 껍질도 완벽하게 처리할 수 있습니다., 멜론, 수박, 겨울 멜론, 포멜로, 조롱박, 그리고 심지어 큰 타로도, 장비의 활용률을 크게 향상시킵니다..
더욱 놀랍게도, 기계로 껍질을 벗긴 과일은 표면이 매우 매끄러워요, 고당도 보존을 극대화하면서 완벽한 외관을 구현합니다., 껍질 아래의 고품질 살. 이 정밀도는 수동 방법으로는 얻을 수 없습니다., 상당한 원자재 비용 절감.
II. 파인애플 필링 기계 작동 방법?
많은 현장 운영자는 새로 도입된 기계에 직면할 때 종종 압도감을 느낍니다.. 사실은, 정말 우수한 산업 디자인은 “복잡한 기술, 간단한 조작.” GD 시리즈 필링 기계는 필링 과정을 표준화된 단계로 단순화합니다.: 세탁, 확보, 그리고 필링. 경험이 부족한 신입사원이라도 쉽게 시작할 수 있습니다. 5 분.
단계 1: 과일과 야채를 깨끗하게 씻어주세요, 필요에 따라 필링 매개변수 설정
첫 번째, 가공할 과일과 야채를 깨끗하게 청소하세요. 장비의 조작 패널은 방수 처리되었습니다.. 과일의 종류와 껍질의 두께에 따라 껍질의 두께를 직원이 간단하게 조절할 수 있습니다..
예를 들어, 겨울멜론과 하미멜론은 껍질이 비교적 얇다, 그래서 칼날 거리를 줄여야합니다; 포멜로와 호박용, 겉껍질이 두껍고 표면이 고르지 못함, 따라서 박리 두께를 적절하게 늘려야 합니다.. 유연한 조정 방법으로 다양한 과일의 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다..
단계 2: 정렬 및 배치, 한 번의 클릭으로 고정 및 고정
GD 시리즈 장비의 작동 설계는 매우 사려 깊습니다.. 푸시 버튼 스위치를 탑재하고 있습니다, 한 사람이 로딩 작업을 완료할 수 있습니다.. 세척한 파인애플을 하단 포지셔닝 베이스에 수직으로 올려 놓습니다., 스위치를 눌러, 공압 장치가 즉시 과일을 단단히 고정시킵니다.. 박리를 위해 기계가 고속으로 작동하더라도, 과일은 움직이거나 떨어지지 않을 것입니다, 그리고 가동은 더 안정되어 있습니다.
단계 3: 스텝부터 시작하세요, 신속한 필링을 위한 이중 칼 사이클
재료가 확정된 후, 장비를 시작하려면 제어 페달을 밟으세요.. 기계의 실린더와 이동 센서는 동시에 작동합니다., 더블 헤드 순환 절단 구조에 의존, 절단 도구는 상하로 상호 이동합니다., 단 몇 초만에 딱딱한 피부를 완전히 제거할 수 있습니다.. 전체 공정에서 절삭 공구를 수동으로 접촉할 필요가 없습니다., 이는 노동력을 절약하고 운영상의 위험을 완전히 방지합니다..
단계 4: 정렬 및 보관, 후속 프로세스와 연결
필링 작업이 완료된 후, 장비가 자동으로 중지됩니다.. 이때, 살과 껍질이 자동으로 분리되어. 과육은 슈트 또는 컨베이어 벨트를 따라 코어 제거를 위한 다음 공정으로 이송됩니다., 조각으로 자르다, 그리고 주스 추출; 과일 껍질은 아래쪽 컬렉션에 균일하게 떨어집니다.， 생산현장을 항상 깨끗하고 질서정연하게 유지.
III. 기술 매개변수 및 선택 가이드: 귀하에게 가장 적합한 기계를 구입하는 방법?
장비 조달에서, 최고의 기계는 하나도 없다, 귀하의 생산 능력에 가장 적합한 구성만을 제공합니다.. 너무 작은 기계를 선택하면 생산 라인에서 병목 현상이 발생합니다.; 너무 큰 기계를 선택하면 유휴 상태가 발생할 수 있습니다.. 주문하기 전에 충분한 정보를 바탕으로 결정을 내릴 수 있도록 돕기 위해, GD 시리즈의 핵심 구성요소와 용량 매칭 매트릭스를 살펴보겠습니다..
1. 기계 수명을 결정하는 핵심 부품
식품기계 운영 전문가로서, 다음 네 가지에 집중하는 것이 좋습니다. “주요 구성 요소” 필러 구매 시:
2. 생산능력 매칭 참고표
공장에서 정확한 계획을 세울 수 있도록 지원, 다음 주류 모델의 기술 사양을 참조하십시오.:
| 기술적인 매개변수 | ||||
| 모델 | GD-100-1 | GD-100-2 | GD-100-22 | GD-200 |
| 용량 | 180 개/시간 | 150-200 개/시간 | 150-200 개/시간 | 150-240 개/시간 |
| 크기 | 600*700*1700mm | 420*590*1030mm | 420*590*1030mm | 1200*720*1800mm |
| 전압 | 380다섯 | 220다섯 | 220다섯 | 380다섯 |
| 힘 | 0.75kw | 0.5kw | 0.5kw | 1.5kw |
| 무게 | 110kg | 55kg | 55kg | 190kg |
위 표에서 알 수 있듯이, 체인 레스토랑이나 대형 학교 구내식당의 중앙 주방인 경우, 단상 (220다섯) 경량 GD-100-2는 높은 비용 효율성을 갖춘 완벽한 선택입니다.; 반면에 당신이 어떤 사람을 다루고 있다면 24/7, 고부하 산업용 주스 또는 통조림 생산 라인, 다음은 GD-200 모델, 강력한 1.5kW, 380V 3상 전원 탑재, 의심할 여지없이 생산 괴물이다.
IV. 생산 라인 맞춤화
의심할 여지 없이, 인건비 상승과 식품 안전 규제 강화로 인해, 전통적인 수동 필링에 작별을 고하고 자동화된 과일 필링을 완전히 수용하는 것은 현대 식품 가공 산업에서 돌이킬 수 없는 추세가 되었습니다..
우리는 식품 기계의 연구 개발 및 제조에 깊이 관여해 왔습니다. 25 연령. 이들을 위해 25 연령, 우리는 지속적으로 독립적인 연구 개발을 고수해 왔습니다.. 모든 기계, 초기 원자재 선정부터 정밀 가공, 최종 조립 및 디버깅까지, 수백 번의 반복된 전체 부하 테스트를 거칩니다.. 이를 통해 전 세계 고객에게 제품 품질을 보장할 수 있다는 자신감을 얻었습니다..
주문하기 전에, 당사의 수석 엔지니어가 귀하를 위해 매우 효율적이고 경제적인 맞춤형 생산 라인 솔루션을 맞춤화할 수 있도록 합니다., 다음과 같은 기본 데이터를 제공해 주시기를 진심으로 바랍니다.: 처리하려는 특정 유형의 재료, 시간당 용량 목표, 작업장의 실제 평면도, 그리고 특별한 맞춤 요구 사항.
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