Gondor 성형 롤리팝 생산 라인
성형된 막대사탕 생산 라인은 고도로 자동화되어 있습니다., 균일한 형태의 막대사탕 대량 생산을 위해 특별히 설계된 지속적으로 운영되는 식품 가공 시스템, 단단한 질감, 매끄러운 표면. 이 생산라인의 핵심 공정은 다음과 같습니다. “조형,” 고형 설탕을 가열하고 녹여 시럽을 만드는 과정을 포함합니다., 그런 다음 계량 시스템을 사용하여 특정 금형 구멍에 주입됩니다..
생산 라인의 각 금형 구멍에는 막대사탕 막대를 삽입할 수 있는 슬롯이 있습니다.. 시럽이 냉각되어 금형 내에서 굳어진 후, 몰드의 모양과 완벽하게 일치하는 캔디바디를 형성하며 스틱에 단단하게 접착됩니다..
롤리팝 성형 생산 라인은 작동이 쉽습니다., 고도로 자동화된, 수동 개입 감소, 생산 효율성과 일관성을 향상시킵니다.. 뿐만 아니라, 다양한 규모와 품종의 생산 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.. 막대사탕 생산을 위한 믿을 수 있는 선택입니다.

성형 롤리팝 생산 라인의 구성
일반적인 성형 롤리팝 생산 라인은 6가지 유형의 기계로 구성됩니다.: 설탕 냄비, 냉각 테이블, 롤링 머신, 스트레칭 기계, 성형 기계, 냉각 스크린, 그리고 비틀어 포장하는 기계.
설탕 냄비는 원료를 시럽으로 조리하는 데 사용됩니다..
✅ 1. 설탕 요리 냄비
설탕 냄비는 설탕을 녹이고 농축하는 데 사용됩니다., 시럽, 및 첨가제. 정밀한 온도 제어를 통해 막대사탕 제조에 필요한 온도와 농도로 원료를 가열하는 장치입니다.. 장비에는 일반적으로 온도 센서가 장착되어 있습니다., 증기 또는 전기 가열 시스템, 그리고 타는 것을 효과적으로 방지하기 위한 교반 장치, 균일한 조리 보장, 시럽의 맛과 투명도를 향상시킵니다.. 냄비 본체는 식품 등급의 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다., 우수한 위생성 및 내식성 제공. 이 장비는 롤리팝 생산의 기초입니다, 후속 성형을 위한 안정적인 고품질 시럽 제공.

✅ 2. 냉각 테이블

냉각 테이블은 시럽을 냉각하여 성형에 적합한 온도와 점도를 얻는 데 사용됩니다.. 성형된 막대사탕 생산 라인에서, 끓는 냄비에서 쏟아진 뜨거운 시럽을 빠르게 냉각하기 위해 냉각 테이블이 사용됩니다., 적절한 처리 온도로 가져가기. 평평한 스테인레스 스틸 표면은 열전도율이 좋습니다., 작동 및 청소 용이. 냉각 중, 작업자는 시럽을 접고 돌려서 롤링 및 스트레칭 공정에 적합한 점도로 균일하게 냉각할 수 있습니다.. 일부 기계에는 조정 가능한 냉각 시스템이 있어 일관된 제품 경도를 보장하고 후속 성형 안정성을 향상시킵니다., 비등과 스트레칭 과정을 연결하는 중요한 장비입니다..
✅ 3. 롤링 바 기계
롤링 바 기계는 냉각된 시럽을 길게 늘립니다., 얇은 막대사탕 모양. 기계는 다단계 롤러를 사용하여 냉각된 시럽을 점차적으로 늘려 균일한 스트립으로 압축합니다., 후속 성형 시 일관된 크기와 무게 보장. 조정 가능한 롤러 속도로 지속적이고 안정적인 생산 보장. 장비는 스테인레스 스틸로 제작되었습니다., 튼튼하게 만들어서, 튼튼한, 위생, 그리고 안전하다. 자동화된 스트레칭 프로세스로 인적 오류 감소, 생산 효율성 증가, 스트립이 성형기에 필요한 적절한 사양을 충족하는지 확인합니다., 일관된 롤리팝 크기를 보장하는 데 필수적인 장비입니다..

✅ 4. 롤리팝 성형/프레스 기계:

성형 기계는 늘어난 롤리팝 시럽을 성형 다이로 성형합니다.. 회전하는 다이 시스템에 시럽을 공급하여 시럽을 롤리팝 스틱에 밀어 넣습니다.. 기계는 다양한 모양을 생산할 수 있습니다, 서클과 같은, 마음, 동물, 및 사용자 정의 패턴, 다이를 바꾸면서. 생산 중, 성형 기계는 균일한 모양을 보장합니다., 매끄러운 표면, 시럽과 스틱 사이의 강한 결합. 이는 고도로 자동화된, 안정적인, 세척이 용이한 기계는 제품의 외관과 생산 효율성을 결정짓는 핵심 부품입니다..
✅ 5. 냉각 화면: 성형 후 막대사탕을 식힐 때 사용, 형태를 굳히고 유지할 수 있도록 해줍니다..
냉각 스크린은 저온을 제공합니다., 습도가 낮은 환경, 성형 후 냉각 및 응고 촉진, 변형 및 스틱 풀림 방지. 일반적으로 모든 제품에 대해 균일한 공기 흐름과 일관된 냉각을 보장하기 위해 다층 트레이 시스템이 특징입니다.. 안정적인 온도 및 습도 조절로 제품 광택 유지 및 수분 흡수 방지. 캐비닛은 절연 구조와 스테인리스 스틸 구조를 갖추고 있습니다., 위생 보장, 안전, 그리고 보온성이 뛰어나다. 효율적인 냉각으로 생산 속도와 완제품 안정성이 향상됩니다., 포장 전 중요한 단계.

✅ 6. 트위스트 포장기

트위스트 포장 기계는 막대사탕을 자동으로 감싸고 끝부분을 비틀어 촘촘하게 만듭니다., 심미적으로 만족스러운 마무리. 고속 작동이 특징, 안정적인 밀봉, 그리고 획일적인 외모, 이 기계는 다양한 필름 재료 및 캔디 모양과 호환됩니다.. 포장 과정을 통해 수동 접촉이 줄어듭니다., 위생과 안전이 향상됩니다, 완제품을 습기로부터 보호합니다., 먼지, 그리고 오염. 자동화된 포장으로 운송 편의성 향상은 물론, 선반 진열성 향상 및 제품의 유통기한 연장에도 도움이 됩니다.. 생산의 마지막 단계로서, 고품질의 상업용 포장을 보장합니다..









