Palettiseur robot collaboratif
Palettiseur robot collaboratif
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Palettiseur robot collaboratif
Palettiseur robot collaboratif
Palettiseur robot collaboratif
Palettiseur robot collaboratif
Palettiseur robot collaboratif

Palettiseur robot collaboratif

Conçu pour rationaliser la logistique de fin de ligne, un robot palettiseur collaboratif fournit des résultats efficaces, sûr, et une automatisation flexible. Fonctionnement sans cages de sécurité, il s'adapte rapidement aux différents flux de travail, propose une programmation conviviale sans code, et gère divers articles, des cartons aux sacs. Cette solution augmente la productivité, minimise la tension du travail, et maintient une qualité constante des palettes tout au long de la fabrication, entrepôt, et paramètres de distribution.

Nom de la marque: Gondor
Tension: 220V/380V
Type entraîné: Électrique
Cycle de palettisation maximal: ≤12 pièces/min
Bruit: <80 dB
Plage de température: 0-55°C
Niveau LP: IP54
Rayon de travail: 1900mm
Envergure maximale: 2080mm
Hauteur de la palette: 2450mm
Précision de positionnement répétée: ±0,04 mm
Charge utile: 50kilos
Service OEM/ODM: Acceptable
Garantie: 1 Année
Rapport d'essai de machines: Fourni

L'avenir de l'automatisation de fin de ligne

Dans l'industrie manufacturière, le dilemme entre la palettisation manuelle traditionnelle et les robots industriels coûteux appartient désormais au passé. Aujourd'hui, palettiseur robot collaboratif fournit une solution efficace sans barrière de sécurité ni coopération homme-machine. Il assure la sécurité grâce à un retour de force intelligent, et adopte une conception modulaire plug-and-play, qui peut s'adapter de manière flexible à une variété de produits tels que des cartons, sacs et barils, et fournit une voie clé aux entreprises de différentes tailles pour réaliser l'automatisation de la logistique des terminaux et promouvoir le développement à grande échelle.
palettiseur cobot automatisé d'entrepôt

Charge utile (kilos) 16KG 20KG 25KG 30KG 40kilos 50KG
Base Base de levage/fixe
Configuration des servos Raynen
Rayon de travail (mm) 1900 1900 1900 1900 1900 1700
Temps de cycle de palettisation 8-10pièces/min 8-10pièces/min 10-12pièces/min 8-9pièces/min 7-8pièces/min 6-8pièces/min
Hauteur de palettisation (mm) 2400 2400 2400 2400 2100 2100
Taille maximale de la palette 1500*1500 1200*1200 1200*1200 1500*1500 1500*1500 1200*1200
Pouvoir (kW) 3 3 3.3 3.8 3.8 4.2

Pourquoi l'industrie se tourne vers la palettisation Cobot

Le secteur manufacturier mondial est entré dans l’industrie 4.0 ère. En tant que plus grand marché mondial pour la robotique industrielle, la demande de flexibilité, sûr, et les solutions d'empilage intelligentes ont explosé. Ce n'est plus seulement une question de vitesse; il s'agit de l'interaction entre les humains, robots, et l'environnement.

La sécurité sans la cage

Le plus significatif “gagner” pour un palettiseur cobot, c'est son profil de sécurité. Équipé d'une détection de collision à 10 niveaux et de capteurs de contrôle de force de qualité industrielle, ces machines sont intrinsèquement sûres. Cela vous permet de les déployer dans des espaces de travail restreints où un robot traditionnel ne conviendrait tout simplement pas..
Déploiement flexible

Les robots industriels standards sont des éléments permanents. Un robot palettiseur collaboratif, cependant, est souvent monté sur une base compacte qui peut être déplacée avec un transpalette. Si vos besoins de production changent, vous pouvez déplacer votre robot vers une autre ligne en moins d'une heure.
Programmation du seuil zéro

Vous n'avez pas besoin d'un diplôme en robotique pour faire fonctionner ces machines. La plupart des systèmes proposent une programmation graphique par glisser-déposer.
  • Enseignement guidé à la main: Déplacez simplement le bras du robot à la main vers les points souhaités, et ça “se souvient” le chemin.
  • Interface visuelle: Configurer un nouveau modèle de palette est aussi simple que d'utiliser une application pour smartphone.
station de palettisation de robots universels compacts
palettiseur cobot portable

Applications industrielles: Où brillent-ils?

Nous avons vu des solutions de palettisation robotisées universelles envahir divers secteurs. Voici un aperçu du paysage actuel du marché:

Industrie Part de marché (Env.) Pourquoi ça marche
Nourriture & Boisson >70% Volume élevé, tâches répétitives. Parfait pour les produits laitiers, collations, et condiments.
Pharmaceutique & Produits de beauté 15% Nécessite une grande propreté et précision pour les bouteilles fragiles en verre ou en plastique.
Nouvelles énergies/électronique 10% Idéal pour les petits lots, des lignes très variées comme les batteries au lithium ou l'électronique 3C.
Logistique & Produits chimiques 5% Levage de charges lourdes de sacs et de seaux qui autrement pourraient causer des blessures aux travailleurs.

Depuis 2024, l'industrie agroalimentaire est devenue le plus gros acheteur de robots de palettisation coopératifs. Cela est principalement dû aux caractéristiques des spécifications standardisées et à la grande capacité de traitement des produits de cette industrie. (comme des snacks dans des boîtes et des produits laitiers dans des paniers). Le robot de palettisation coopératif peut terminer l'empilage avec précision et stabilité, et assurez-vous que les palettes sont propres et fermes, réduisant ainsi considérablement les dommages et les pertes de produits dans le processus logistique.

L'avantage technique: Effecteurs terminaux et colonnes élévatrices

Un robot de palettisation coopératif aux performances excellentes est indissociable de la pince d'extrémité à forte adaptabilité. Adaptation flexible selon différentes caractéristiques des matériaux:

  • La ventouse sous vide est un choix idéal pour la palettisation de boîtes en carton ondulé.
  • Pince mécanique, adapté aux pièces de formes spéciales et aux matériaux à cadre ouvert.
  • Luminaire spécial personnalisé, spécialement conçu pour les matériaux en sac lourds, évitant efficacement les problèmes de casse et de chute des sacs.
En même temps, la colonne élévatrice intégrée est la configuration de base pour améliorer l'efficacité de la palettisation. Il peut réaliser la liaison précise du levage vertical et de l'expansion du bras mécanique, et peut empiler des marchandises plus hautes et plus stables, même dans des lieux où la hauteur du sol de l'usine est limitée., revitaliser complètement l'espace de stockage et améliorer considérablement le taux d'utilisation de l'espace.
système de palettisation robotisé collaboratif industriel

Décomposer le retour sur investissement: Est-ce que ça vaut le coup?

Quand les clients consultent la solution Universal Robots Palletizing, le coût est généralement leur principale préoccupation. Bien que l'investissement initial du système de palettisation robotisé coopératif soit supérieur à celui du mode manuel, dans l'utilisation à long terme, son retour sur investissement est très considérable:

Économisez sur les coûts de main-d'œuvreRéduire le risque d’accident du travailStabilité de la qualité
Un robot coopératif peut généralement supporter une intensité de travail d'environ 1.5-2 ouvriers, et peut réaliser 24/7 fonctionnement continu et stable.
Un empilage répété pendant une longue période peut facilement provoquer des blessures musculo-squelettiques (TMS) des travailleurs. L'utilisation d'un robot coopératif peut réduire efficacement les coûts potentiels causés par ce type d'accident du travail.
Le fonctionnement manuel sera affecté par la fatigue, et le robot maintiendra toujours une précision d'action constante. Cobot Palletizer peut garantir que chaque palette reste propre, effet de palettisation stable et fiable

Préoccupations courantes résolues

Les robots collaboratifs peuvent-ils vraiment déplacer des objets lourds?
Les premiers robots coopératifs avaient des charges limitées, mais désormais, les robots de palettisation coopératifs avancés peuvent facilement gérer 20 kg, 25kg voire 30kg de charges. Pour les matériaux lourds, nous recommanderons les modèles à joint renforcé et à moteur à couple élevé.
Que se passe-t-il en cas de coupure de courant?
La plupart des systèmes modernes ont un “freinage automatique” fonctionnalité. En cas de panne de courant, le robot verrouille ses articulations instantanément, empêcher le bras (et la charge utile) de tomber et de causer des dommages ou des blessures.
Combien de temps prend l'installation?
Pour une application standard en caisse sur palette, la plupart de nos clients sont opérationnels en un jour ouvrable. Le “Sans code” l'interface est si intuitive.

Entrez dans le futur

L’évolution vers un robot palettiseur collaboratif n’est pas qu’une tendance; c'est une nécessité pour rester compétitif. En combinant la précision d'une machine avec la flexibilité d'un espace de travail centré sur l'humain, vous créez une ligne de production plus rapide, plus sûr, et nettement plus efficace. Si vous cherchez à réduire la rotation du personnel, améliorer la qualité d'empilage, et pérennisez votre entrepôt, il est temps de se pencher sur les solutions universelles de palettisation par robots.
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