Introduction de la ligne de production de bonbons durs moulés sous pression Gondor
Si vous recherchez une solution efficace et fiable, notre ligne de production automatique de formage de bonbons durs est votre choix idéal. En tant que ligne de production avancée de bonbons durs, il intègre la cuisson sous vide, coloration/arôme automatique, et une technologie de ligne de production de bonbons moulés avec précision pour répondre facilement aux demandes commerciales à volume élevé.
Modèles de lignes de production de bonbons durs moulés sous pression Gondor
Pour répondre aux besoins des différentes échelles de production, nous proposons différents modèles de lignes de production de bonbons moulés. Si vous avez d'autres exigences, veuillez nous contacter et nous vous fournirons une consultation et un devis gratuits.
| Modèle | YT200 | YT400 | YT1000 |
| Capacité | 150kg/heure | 300kg/heure | 600-1000kg/heure |
| Poids des bonbons | Selon la taille du bonbon | ||
| Vitesse de dépôt | 500pièces/min | 1000pièces/min | 2000-4000pièces/min |
| Exigence de vapeur | 200kg/heure, 0.5-0.8mpa | 300kg/heure, 0.5-0.8mpa | 400-600kg/heure, 0.5-0.8mpa |
| État de fonctionnement | Température 20 ℃-25 ℃; Humidité<55% | ||
| Énergie électrique nécessaire | 3018kilowatts/380v/50hz | 18kilowatts/380v/50hz | 45-60kilowatts/380v/50hz |
| Longueur totale | 16m | 12m | 60KW/380V/50HZ |
| Poids de la machine | 4500kilos | 8000kilos | 10000-15000kilos |
Applications industrielles des lignes de production de bonbons durs moulés Gondor
La ligne de production de bonbons moulés est une solution polyvalente utilisée dans divers secteurs. Au-delà de la confiserie traditionnelle, il est de plus en plus utilisé dans les industries de la santé et pharmaceutique en raison de sa précision et de son efficacité.
1. Industrie de la confiserie traditionnelle
C'est le secteur principal des machines de fabrication de bonbons durs, se concentrer sur les friandises grand public:
- Bonbons durs aux fruits: Unicolore, bicolore, ou des bonbons rayés multicolores.
- Bonbons fourrés au centre: Utilisation d'une technologie avancée de ligne de production de bonbons durs moulés pour injecter de la confiture, chocolat, ou de la poudre dans le noyau du bonbon.
- Menthes & Désodorisants: Monnaies à haute densité qui nécessitent l'intégrité structurelle fournie par le formage.
- Sucettes moulées: Des lignes spécialisées peuvent insérer automatiquement des bâtonnets pendant le processus de formage pour des sucettes sphériques ou en forme 3D.
2. Industrie des suppléments nutritionnels
Les lignes de production de bonbons durs moulés sont idéales pour “bonbons fonctionnels” car ils assurent une répartition précise du poids et des ingrédients:
- Pastilles pour la gorge: Pastilles pour la gorge contenant du menthol et de l'huile d'eucalyptus.
- Suppléments nutritionnels: Produits à base de bonbons qui facilitent l'ingestion de vitamines et de minéraux par les enfants et les personnes âgées.
- Ingrédients fonctionnels: Bonbons durs enrichis de probiotiques, lutéine ou fibres alimentaires.
3. Ingrédients alimentaires & Transformation industrielle
- Pâtisserie & Garnitures de desserts: Production de formes spécifiques ou de fragments de bonbons concassés pour la décoration de gâteaux et glaces.
- Image de marque d'entreprise: Formes personnalisées ou bonbons avec logo en relief pour hôtels, compagnies aériennes, et cadeaux d'entreprise.
Flux de travail de la chaîne de production de bonbons durs moulés
Cette ligne de production atteint une automatisation élevée depuis le traitement des matières premières jusqu'à l'emballage final. Le processus spécifique est le suivant:
Les opérateurs ajoutent de l'eau et des ingrédients au marmite à gaine et chauffez-les à une température élevée prédéfinie. Un contrôle précis de la température garantit que le sirop atteint la viscosité et la teneur en humidité idéales.
La masse de bonbons cuite est versée sur la table de refroidissement pour un refroidissement physique. Durant cette étape, les opérateurs plient la masse et incorporent uniformément les arômes, couleurs, et autres additifs.
La masse de bonbons pliable est placée dans le rouleau de lot pour former une corde épaisse, qui entre ensuite automatiquement dans le calibreur de corde pour être étiré en une corde fine et cohérente, assurer un poids uniforme pour chaque bonbon.
La fine corde entre dans la machine de formage de bonbons durs, où il est instantanément coupé et pressé dans des formes prédéfinies par des matrices rotatives à grande vitesse, assurant des contours nets et des motifs exquis.
Les bonbons nouvellement formés entrent dans l'armoire réfrigérante. Grâce à la circulation de l'air froid, les bonbons sont rapidement refroidis et stabilisés tandis que de minuscules fragments sont filtrés.
Les bonbons stabilisés sont introduits dans la machine d'emballage twist, qui termine automatiquement le remplissage, scellage par torsion, et coupe. Les produits finis sont alors prêts à être stockés.
Cette ligne de production peut-elle fabriquer des sucettes?
Oui, cette ligne de production peut produire des sucettes. En configurant un spécialiste machine de formage de sucettes dans la ligne, il permet une production compatible pour les bonbons durs et les sucettes. Pendant le processus de formage instantané, l'équipement synchronise automatiquement le “insertion de bâton” étape, planter avec précision des bâtons de plastique ou de papier au centre de la masse de bonbons. Qu'il s'agisse d'une forme sphérique classique, un disque plat, ou des formes 3D complexes, le processus de formage garantit des contours précis et une étanchéité sûre. Ce “polyvalent” Cette capacité augmente non seulement la variété des produits, mais offre également aux clients une grande flexibilité pour basculer entre les marchés des bonbons durs et des sucettes..
Caractéristiques de la ligne de production de bonbons durs moulés sous pression Gondor
- Haute automatisation & Personnalisation: Processus entièrement automatisé depuis la cuisson et le dimensionnement du câble jusqu'au formage. Nous prenons en charge la personnalisation des clients pour des formes de bonbons spécifiques, tailles, et aménagements d'usine.
- Ingénierie de précision: Utilise une marmite à enveloppe pour la cuisson sous vide et une machine de formation de sucettes à grande vitesse pour garantir une texture dense et un aspect de bonbon exquis.
- Solution d'emballage intégrée: Comprend un système complet d’emballage par torsion et une solution de tri, permettant une transition transparente de la production à l'emballage prêt à la vente au détail.
- Garantie après-vente mondiale: Garantie d'un an avec triple inspection avant expédition. Nous fournissons des vidéos pédagogiques multilingues, Livraison de pièces détachées UPS, et assistance technique sur site à l'étranger.
- Logistique transparente: Même sans expérience en douane, nous proposons une expédition porte à porte fiable par voie maritime, air, ou express pour garantir un achat sans souci.
