La ligne de production de macaronis à pâtes sèches est largement utilisée dans la transformation des aliments, aliments surgelés, restauration et autres industries. Il peut répondre aux besoins de production de macaronis sous différentes formes. Il convient à la production de masse et à l'exportation internationale, aider les entreprises à élargir leurs marchés.
Nom de la marque: Gondor Pouvoir: 30kW,91 kW,5.5kW,35kW,55kW Tension: 110V/220V/380V Composants de base: Moteur Poids: 700 KG Capacité de production: 70-300KG/H Source d'alimentation: Électricité Système de vide: Personnalisable Nombre de moules: 10 pièces Forme finie: Personnalisable Attestation: OIN 9001, OIN 14001, OIN 45001, CE, BSCI, ETL
Ligne de production de macaronis à pâtes sèches est un équipement de transformation alimentaire industrielle à grand volume spécialement conçu pour la production à l'échelle industrielle. Il est équipé d'un système de circulation refroidi par eau ainsi que d'une variété d'options de moules.. Chez Gondor Machines, notre ligne de production de pâtes adopte une technologie avancée et unique, configuration raisonnable et performances stables. De plus, la ligne de production de macaronis présente un processus fluide, opération facile, faible demande de main d'œuvre, taux de qualification des produits élevé, et faible investissement en équipement, ce qui peut réduire considérablement le coût du projet pour nos clients. En tant que fabricant professionnel de lignes de production de pâtes sèches, nos lignes de production ont été bien accueillies par les clients du monde entier. N'hésitez pas à contacter Gondor Machinery pour acheter la ligne de production de macaronis à pâtes sèches et obtenir une solution personnalisée pour votre projet!
Qu'est-ce qu'une ligne de production de pâtes sèches?
Une ligne de production de pâtes sèches est un système entièrement automatique conçu pour une production efficace, production à grande échelle de différents types de pâtes. Et il intègre des processus clés tels que le mélange de la pâte, façonner, séchage, et emballage, garantir une production de haute qualité avec des résultats cohérents. De plus, la ligne de production de pâtes peut traiter différentes matières premières comme la farine de blé, fécule de pomme de terre, et amidon de maïs, ce qui le rend adapté à la production de pâtes traditionnelles et de macaronis.
En outre, notre ligne de production de macaronis est équipée d'une technologie et d'une automatisation avancées, et il offre un faible investissement, opération facile, et installation rapide. Livré prêt à l'emploi, la ligne de production de pâtes sèches aide les fabricants à démarrer la production sans délai. Donc, c'est une solution idéale pour les petites et grandes entreprises qui recherchent une efficacité élevée, flexibilité, et des pâtes de première qualité.
Composants clés d'une ligne de production de macaronis chez Gondor Machinery
La ligne de production de macaronis est conçue pour être efficace, cohérence, et un rendement élevé. Cette ligne de production de pâtes sèches entièrement automatisée comprend plusieurs machines clés qui travaillent ensemble pour compléter l'ensemble du processus., du mélange des matières premières au refroidissement du produit final. Chaque composant joue un rôle essentiel dans la production de différentes formes de pâtes avec une qualité et un rendement stables. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de chaque élément clé:
Mélangeur de nouilles
Cette machine mélange automatiquement la farine et l'eau dans des proportions précises pour produire une pâte uniforme et élastique. De plus, le puissant système de mélange assure une hydratation complète et le développement du gluten, ce qui est essentiel pour la texture et la force des pâtes. Il jette les bases d'une extrusion stable dans les prochaines étapes.
Machine d'alimentation en spirale
La machine d'alimentation en spirale (convoyeur à vis) transfère la pâte mélangée dans l’extrudeuse sans manipulation manuelle. Entraîné par un moteur, il assure une continuité, hygiénique, et une alimentation efficace. La conception fermée minimise les risques de contamination et maintient un environnement de production propre.
Machine à macaronis industrielle
C'est le cœur de la chaîne de production. Sous haute température et pression, la pâte est extrudée à travers des moules personnalisés pour former diverses formes telles que des macaronis, spirales, coquilles, ou des tubes. De plus, le système d'extrusion sous vide améliore la densité du produit, améliore la douceur de la surface, et réduit les bulles d'air dans le produit final.
Machine de découpe de biseau
Une fois les pâtes façonnées, cette machine utilise une lame biseautée rotative pour la couper en longueurs uniformes. La vitesse de coupe est réglable et synchronisée avec l'extrudeuse pour garantir une taille de segment constante, ce qui est crucial pour l’emballage et les performances de cuisson.
Convoyeur
Les morceaux de pâtes coupés sont transférés via un tapis roulant vers la section de séchage. Le convoyeur assure un mouvement fluide et continu sans déformation, et aide à maintenir la vitesse de production tout au long de la ligne.
Tunnel à vapeur / Séchoir
Dans cette section, les pâtes passent par un processus de séchage en plusieurs étapes. Le séchoir tunnel réduit la teneur en humidité grâce à la circulation de l'air chaud et aux zones de température contrôlées. This step is vital for extending shelf life, which can prevent mold growth, and lock in product shape and texture.
Convoyeur de refroidissement
After drying, the pasta is cooled by fans mounted on the conveyor. This step brings the product to room temperature before packaging, preventing condensation inside the packaging and maintaining product quality. The cooling process also helps stabilize the structure of the dried pasta.
Nom
Pouvoir(kW)
Taille(mm)
Mélangeur de nouilles
4
1000*630*1250
Feeding machine
0.75
960*320*4500
Bevel cutting machine
1.5
1900*600*2500
Convoyeur
0.37
1900*600*2500
Tunael steamer
66
8400*1300*2100
Colling conveyor
1.25
5000*800*1700
Why Choose a Gondor Dry Pasta Production Line?
Comme nous le savons tous, Gondor dry pasta production line is an advanced, fully automatic solution tailored for modern food manufacturers who are seeking efficiency, flexibilité, et fiabilité. Designed with precision engineering and built to meet international food safety standards, this production line integrates mixing, extrusion, coupe, séchage, and cooling processes into one streamlined system. Quoi de plus, il garantit non seulement une qualité constante des produits dans différentes formes de pâtes comme les macaronis, coquilles, et des spirales, mais prend également en charge une grande capacité, production continue. Pour cette raison, c'est le choix idéal pour les usines à grande échelle et les entreprises orientées vers l'exportation.
Production efficace
Conception à haut rendement, adapté à la production en usine à grande échelle, pour répondre à la forte demande de macaronis sur le marché.
Divers moules
Fournir une variété d'options de moules, peut être personnalisé pour produire des macaronis sous différentes formes telles que des coquilles, spirales, tubes carrés, etc..
Système de refroidissement par eau
Equipé d'un système de circulation de refroidissement par eau, contrôler efficacement la température de l'équipement, assurer la stabilité de la production et la qualité des produits.
Alimentation en spirale
Le dispositif de convoyeur en spirale motorisé assure une alimentation pratique et rapide et optimise le processus de production.
Coupe multi-segments
Utilisez un coupe-biseau pour couper les macaronis extrudés en petits segments uniformes afin de garantir la cohérence du produit..
Séchage en tunnel
Séchage au four tunnel, la teneur en humidité est efficacement réduite et la durée de conservation du produit est prolongée.
Refroidissement par air
La bande transporteuse de refroidissement est équipée d'un ventilateur pour refroidir le produit à l'air afin de soutenir l'étape de conditionnement..
Normes internationales
Se conformer aux normes de sécurité alimentaire de nombreux pays, le produit est adapté à l'exportation et permet d'élargir facilement le marché international.
Industries d'application de la chaîne de production de macaronis du Gondor
La ligne de production de pâtes Gondor est un équipement de production industrielle efficace adapté aux besoins de transformation alimentaire de diverses industries. Avec ses moules multifonctionnels et son processus de production entièrement automatisé, la ligne de production peut traiter des macaronis de différentes formes pour répondre aux différents besoins du marché et garantir la qualité et la cohérence du produit. Que vous produisiez pour la consommation locale, restauration en vrac, ou commerce international, cette ligne permet d'assurer un rendement élevé, cohérence du produit, et adaptabilité au marché, qui constitue un choix fiable pour vos opérations de fabrication de pâtes. Donc, cette ligne de production est largement utilisée dans les industries suivantes:
Industrie de transformation des aliments
Production de masse de macaronis, pâtes et autres aliments sous diverses formes pour répondre aux besoins d'approvisionnement des grands supermarchés et des détaillants alimentaires.
Industrie de la restauration
Utilisé pour la production de masse de macaronis afin de garantir un approvisionnement stable et de réduire les coûts de main-d'œuvre.
Industrie des aliments surgelés
Fournir des macaronis précuits ou surgelés aux fabricants d'aliments surgelés afin de faciliter la transformation et l'emballage ultérieurs..
Industrie du commerce d’exportation
Les macaronis produits par la chaîne de production peuvent répondre aux normes de sécurité alimentaire de nombreux pays et peuvent être exportés vers le marché mondial pour développer le commerce international..
Industrie des aliments nutritifs
Produire des macaronis fonctionnels avec des nutriments ajoutés pour des groupes spécifiques de personnes (comme les enfants, athlètes, etc.).
Processus de production de la ligne de production de pâtes macaronis
Dans le processus de production, farine de blé dur, fécule de pomme de terre, et d'autres matières premières sont utilisées, l'eau et la farine étant automatiquement mélangées dans un mélangeur à nouilles pour créer la pâte nécessaire. Suite à cela, la pâte entre dans la machine à macaroni via un convoyeur à vis, where it is extruded into various shapes under high temperature and pressure. Ensuite, a bevel cutter slices the extruded macaroni into smaller pieces, which are then transferred on a conveyor belt to a tunnel oven. Ici, they are dried to reduce moisture content and extend shelf life. Enfin, the product is air-cooled on a cooling conveyor belt, thus preparing it for the packaging stage. Vérifiez ci-dessous pour plus de détails:
Mélangeur de farine
The production begins with a Flour Mixer, where high-quality semolina or durum wheat flour is thoroughly mixed with water. This process forms a smooth, elastic dough with excellent gluten strength — the foundation for high-quality pasta.
Convoyeur à vis
Once the dough is ready, it is transferred via a Screw Conveyor to the next stage. This enclosed transport system ensures a clean, efficace, and continuous flow without contamination.
Vacuum Pasta Extruder
Dans l'extrudeuse de pâtes sous vide, la pâte est extrudée sous vide. Cela élimine l'excès d'air, améliore la densité de la pâte, et produit des pâtes avec une surface plus lisse, meilleure texture, et une stabilité de conservation améliorée. La filière d'extrusion peut être ajustée pour former différentes formes de pâtes telles que des macaronis., coquilles, spirales, et des tubes.
Machine de tirage et de découpe
Les pâtes extrudées sont ensuite tirées et coupées avec précision à la longueur souhaitée à l'aide de la machine à tirer et à couper.. Cette machine garantit une forme uniforme et des bords nets, améliorer l'apparence et la consistance du produit final.
Palan
Un palan soulève et transporte les pâtes fraîchement coupées vers la section de séchage. Ce processus de transition minimise la manipulation manuelle et maintient l'hygiène tout au long de la chaîne de production..
Séchoir multicouche / Sécheur statique
Les pâtes entrent ensuite dans un séchoir multicouche ou un séchoir statique, où il subit un processus de séchage contrôlé. En gérant précisément la température et l’humidité, la machine réduit la teneur en humidité, empêche la déformation, et prolonge la durée de conservation du produit. Cette étape est essentielle pour la production de pâtes sèches.
Convoyeur de refroidissement
Enfin, les pâtes sont transférées vers un convoyeur de refroidissement, où il est ramené à température ambiante avant emballage. Un refroidissement adéquat aide à maintenir la forme des pâtes, couleur, et texture, garantir que la qualité du produit est préservée jusqu'à ce qu'il parvienne au consommateur.
Principales FAQ sur la ligne de production de pâtes
Quels types de pâtes votre ligne de production peut-elle produire?
Notre ligne de production de pâtes peut produire diverses formes, notamment des macaronis, coquilles, spirales, Penne, tubes carrés, tubes ronds, flots, et plus. De plus, des moules personnalisés sont disponibles en fonction des exigences de votre produit.
Quelle est la méthode de séchage utilisée dans votre ligne?
Notre ligne utilise le séchage en tunnel ou le séchage statique avec circulation d'air chaud. Le processus de séchage est la température- et humidité contrôlée pour garantir la stabilité des pâtes et une longue durée de conservation.
Est-il facile de changer la forme des pâtes?
Oui. Remplacez simplement le moule d'extrusion sur l'extrudeuse de pâtes. Nos machines sont conçues pour un changement de moule rapide, ce qui permet de basculer facilement entre différents types de pâtes.
Fournissez-vous l'installation et la formation?
Oui, nous proposons des conseils d'installation sur site ou en ligne et une formation des opérateurs. En plus, des manuels d'instructions et des vidéos de fonctionnement sont également fournis avec la machine.
Comment choisir la bonne ligne de production de pâtes pour mon entreprise?
Commencez par considérer la capacité de production souhaitée, formes de pâtes, espace d'usine disponible, et budget. En outre, notre équipe peut vous recommander un modèle adapté en fonction de vos besoins.
La ligne de production peut-elle être personnalisée selon mes besoins?
Oui. Nous proposons une personnalisation pour les types de moules, tension/fréquence, conception de la mise en page, systèmes de contrôle, et même l'étiquetage de la marque pour répondre à votre marché spécifique ou à vos besoins techniques.
Combien de temps faut-il pour fabriquer et livrer l'équipement?
Le délai de production est généralement de 15 à 30 jours ouvrables après réception du dépôt. De plus, le délai d'expédition dépend de votre emplacement et de la méthode logistique préférée (mer, air, ou ferroviaire).
Quel type de support après-vente fournissez-vous?
Nous offrons une assistance technique à distance, conseils d'installation, vidéos de formation, service de pièces de rechange, et assistance sur site si nécessaire. La garantie et le service à vie sont inclus.
Dois-je payer un supplément pour les moules ou les formes supplémentaires ??
Notre ligne de production comprend un ensemble de moules standards. Des moules supplémentaires ou personnalisés peuvent être achetés séparément à un coût raisonnable.
Est-il facile d'installer la machine?
Oui. La ligne est modulaire et est livrée avec un guide d'installation et un support vidéo. Pour les grosses commandes ou les configurations spéciales, nous pouvons envoyer des techniciens si nécessaire.
Puis-je visiter votre usine avant de passer une commande?
Absolument. Nous vous invitons à visiter notre usine pour des démonstrations de machines, inspection de la production, et des discussions en face à face. Nous pouvons également organiser des visites vidéo en ligne.
Efficace, Écurie, et ligne de production de pâtes Gondor polyvalente
Si vous recherchez un équipement de production de macaronis de grande capacité et polyvalent, la ligne de production de macaronis à pâtes sèches Gondor est un choix idéal. Cet équipement est particulièrement adapté à la transformation des aliments, aliments surgelés, et restauration, car il dispose d'un système de circulation refroidi par eau ainsi que d'une conception entièrement automatisée qui garantit des processus de production efficaces et stables. Avec une variété d'options de moules, vous pouvez facilement répondre aux demandes du marché pour différentes formes, comme des coquilles et des spirales. En outre, le séchage du tunnel de la ligne, refroidissement par air, et d'autres systèmes fonctionnels offrent des garanties fiables pour prolonger la durée de conservation des produits et optimiser la qualité. Respect des normes internationales de sécurité alimentaire, cette ligne de production convient également à l'exportation, vous permettant ainsi de vous développer sur les marchés mondiaux et d'améliorer la compétitivité de votre entreprise.
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