거부할 수 없을 정도로 바삭바삭한 웨이퍼 스틱의 비밀
웨이퍼 스틱을 물면 찰칵 소리가 납니다., 그럼 크림이 맞을거야. 공장에서 어떻게 수백만 가지의 제품이 생산되는지 궁금한 적이 있습니까?, 각자 똑같아, 상자에 눅눅한 막대기 하나도 없이? 채워진 웨이퍼 롤에 대한 수요는 지난 몇 년 동안 조용히 폭발적으로 증가했습니다.. 유럽의 모든 스낵 코너를 걸어보세요, 중동, 또는 동남아시아 및 오래된 거대 기업 옆에 자사 브랜드 브랜드가 쌓여 있는 것을 볼 수 있습니다.. 모든 스틱을 선명하게 유지하면서 그 볼륨을 높이는 비결은 자동화입니다., 그리고 중간 종류는 아니고. 이 기사에서는 전자동 웨이퍼 스틱 생산 라인 생밀가루와 초콜릿 통을 완성품으로 만들어줍니다., 포장된 웨이퍼 스틱, 단계별로.
단계 1: 반죽과 충전재의 정확한 준비
모든 것은 반죽에서 시작된다, 그리고 여기가 값싼 노선이 많이 잘못되는 곳이에요. 원료 구타 기계, 기본적으로 대형 믹서, 밀가루와 계란을 섞는다, 설탕, 그리고 물을 부드럽게, 덩어리 없는 슬러리. 좋은 칼날 디자인은 혼합 시간을 단축하고 모든 배치의 일관성을 유지합니다., 사람들이 생각하는 것보다 더 중요한 것은. 반죽이 배치마다 다른 경우, 베이킹 단계에서는 숨길 수 없습니다.
그게 실행되는 동안, Ball Mill Machine은 자체 작업을 수행합니다.. 크림을 갈아준다, 초콜릿, 아니면 벌금에 걸리거나, 부드러운 질감. 이것을 잘못하면 충전물이 거칠게 나옵니다., 롤 안에 들어가면 고칠 수 있는 방법이 없습니다.. 볼밀의 포인트는 안정적이다, 나중에 인젝터를 막지 않는 펌핑 가능한 충전재.
단계 2: 연속 베이킹 및 시트 형성
피딩 머신은 반죽을 회전하는 베이킹 드럼에 펌핑합니다.. 이것이 라인의 핵심이다. 베이킹 섹션의 각 자동 웨이퍼 스틱 기계는 자동 점화 기술을 사용합니다., 그래서 작업자는 토치 조명 버너를 들고 거기 서 있지 않습니다.. 더 중요한 것은, 정밀한 PLC 온도 제어, 가스로 발사, 웨이퍼 시트를 균일한 열로 유지. 열조차도 바삭바삭한 시트와 가장자리가 말리거나 타는 시트의 차이입니다.. 온도가 5도 차이가 나서 전체 교대 출력이 창백하고 질겨지는 라인을 본 적이 있습니다.. 일관성은 이야기하기 지루하고 잃기에는 비용이 많이 듭니다.
단계 3: 원활한 충전 주입 및 롤링
구운 시트가 드럼에서 떨어지면서, 여전히 따뜻하고 유연하다, 펌핑 및 충전 기계는 라인과 동기화되어 반액체 충전물을 중앙에 바로 주입합니다.. 초콜릿, 크림, 레시피에서 요구하는 것이 무엇이든. 타이밍이 빡빡해야지, 시트가 충전물 주위로 굴러다니기 때문에 모양을 잡을 수 있을 만큼 뜨겁지만 잡을 수 있을 만큼 차가울 때.
이것은 또한 조정 가능한 맨드릴이 들어오는 곳이기도 합니다.. 맨드릴은 시트를 감싸는 막대입니다., 이를 교체하여 완성된 롤의 직경과 길이를 변경할 수 있습니다.. 프리미엄 박스에는 얇은 스틱을 원하고, 밸류팩에는 두꺼운 스틱을 원합니다.? 같은 줄, 다른 맨드릴. 이러한 유연성 덕분에 소규모 브랜드는 두 번째 기계를 구입하지 않고도 트렌드를 쫓을 수 있습니다..
단계 4: 완벽한 질감을 위한 최종 절단 및 냉각
일단 굴려, 긴 웨이퍼 로프는 자동화된 절단기에 의해 균일한 길이로 절단됩니다.. 손으로 측정하지 않음, 끝이 고르지 않아. 그런 다음 냉각 컨베이어를 타고, 스틱이 포장지에 들어가기 전에 충전물을 굳히고 바삭바삭한 껍질에 고정할 수 있을 만큼 온도를 빠르게 떨어뜨립니다.. 냉각을 건너뛰거나 서두르면 패키지에 땀이 나는 스틱이 생기고 일주일 이내에 부드러워집니다.. 컨베이어는 라인에서 가장 흥미롭지 않은 부분처럼 보입니다., 하지만 조용히 지내고 있어, 필수 작업.
전자동 웨이퍼 스틱 생산 라인으로 업그레이드해야 하는 이유?
실제로 손익계산서에 닿는 부분은 이렇습니다. 이와 같은 완전한 라인은 한두 명의 작업자만으로 실행됩니다.. 승무원이 아님, 두 사람. 지속적으로 실행됩니다., 그래서 일일 생산량이 높게 유지됩니다, 자동 경보 시스템은 오류가 종료되기 전에 오류를 표시합니다.. 마진 경쟁을 벌이는 스낵 제조업체의 경우, 그 가동 시간이 게임의 전부입니다.
그리고 유연성은 계속해서 비용을 지불합니다. 동일한 장비로 웨이퍼 롤을 만듭니다., 계란말이, 툴링을 교체하여 웨이퍼 스틱. 완전한 자동 웨이퍼 스틱 제조 생산 라인은 단일 트릭 설정이 아닙니다.. 제품 범위를 확장할 수 있는 플랫폼입니다., 이것이 바로 시장의 자사 브랜드 구매자가 찾고 있는 것입니다..
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스낵 매장에서 경쟁력을 유지하려면 한 가지가 필요합니다.: 믿을 수 있는, 밀어도 넘어지지 않는 지능형 기계. Gondor Machinery는 그 이후로 식품 장비를 제작해 왔습니다. 2010, 이제 우리 라인은 170 국가. 저희는 송장 정산 후 사라지는 웨이퍼 생산라인 제조사가 아닙니다.. 우리에게서 구매할 때, 24시간 커뮤니케이션이 가능합니다, 설정을 위한 원격 안내, 1년 보증, 및 평생 기술 지원.
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