Mısır harman makinesi nedir?
Mısır harman makinesi, olgun mısır tanelerini koçandan verimli bir şekilde ayıran bir tarım makinesidir., elle harmanlama ve dövme gibi verimsiz yöntemlerin değiştirilmesi, Hasat verimliliğini ve çekirdek kalitesini önemli ölçüde artırır. Mısır harmanlayıcı, yüksek hızlı dönen bir tambur kullanır (dişli, dokulu, veya eksenel akış tipi) etkilemek, ovmak, ve kuru mısır koçanını sıkın, çekirdeklerin koçandan ayrılmasına neden oluyor. Daha sonra çekirdekler toplanır ve içbükey bir elek kullanılarak yabancı maddeler uzaklaştırılır., fan, ve titreşimli ekran.
Mısır harman makineleri boyutlarına göre kategorize edilebilir: küçük ev modelleri, mobil saha makineleri, büyük sabit modeller, ve tek kulaklı tohum makinaları. İğne tipi de vardır taze mısır harman soyma makineleri.
Mısır Harmanının Temel Bileşenleri
Tipik bir mısır harman makinesi (genellikle mısır harman makinesi veya mısır kabuk soyma makinesi olarak adlandırılır) esas olarak aşağıdaki önemli parçalardan oluşur: bir besleme cihazı, bir harman tamburu, içbükey elek, bir temizleme sistemi, bir iletim cihazı, ve bir çerçeve. Bu bileşenler, mısır koçanı girişinden temiz çekirdek çıkışına kadar tüm süreci tamamlamak için birlikte çalışır.
Mısır Harman Makinesi Çalışma Süreci
Mısır harman makinesinin çalışma süreci sürekli ve verimli bir fiziksel ayırma işlemidir, harmanlamayı içeren, ayrılma, ve temizlik. özellikle, aşağıdaki aşamalara ayrılabilir:
Adım 1: Besleme ve Tanıtma
Operatör hasat edilen mısır başaklarını besler (genellikle bazı kabuklarla veya kabuksuz) besleme hunisine. Besleme cihazı, mısır başaklarının harman odasına sabit ve eşit bir hızda girmesini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.. Bu aşamadaki anahtar ilerleme hızını kontrol etmektir; istikrarlı bir ilerleme hızı daha önemlidir “anlık çıktı peşinde,” tıkanma ve kırılmayı önemli ölçüde azaltır. Aşırı besleme tıkanmalara neden olur, yetersiz besleme verimliliği etkileyecektir.
Adım 2: Harman Bölgesi Darbesi/Yoğurma
Bu, tüm sürecin özüdür. Harman odasına girdikten sonra, mısır başakları yüksek hızda dönen bir harman tamburuyla karşılaşır. Tambur özel harmanlama elemanlarıyla donatılmıştır (çivili dişler gibi, yivli çubuklar, veya makaralı dişler). Tamburun dönüşü altında, mısır başakları tambur ile içbükey elek arasındaki boşluğa çekilir. İçbükey ekran genellikle ızgara benzeri veya ağ benzeridir, tamburla belirli bir boşluğun korunması.
Bu alanda, mısır koçanı bir dizi kuvvete maruz kalır:
Çekirdekler düşüyor, karışımını oluşturan “çekirdekler + hafif yabancı maddeler + kırık koçanlar”.
Adım 3: İlk Ayrılık
Çünkü çekirdekler daha ağır ve daha küçüktür, genellikle tercihen içbükey elek deliklerinden geçerler; mısır koçanı ve harmanlanmamış kısımlar ileri doğru atılmaya devam ediyor.
Adım 4: İkincil Ayırma (Azaltma “Dolaşmış Tohumlar”)
Bazı modeller, koçan açıklığında sürüklenen tohumların oranını azaltmak için daha sonraki aşamalarda ikincil bir etki veya uzatılmış bir ayırma yolu içerir..
Adım 5: Hafif Kirlilikler için Hava Ayırma
Üfleyicinin ürettiği hava akışı düşen karışımın içinden geçer. Daha hafif yabancı maddeler makineden dışarı üflenir, daha ağır iken, dolgun çekirdekler düşmeye devam ediyor. Aşırı hava akışı çekirdekleri de uçurabilir, yetersiz hava akışı daha yüksek kirlilik içeriğine neden olur.
Adım 6: Eleme ve Temiz Tahıl Çıkışı
Elek, parçacık boyutuna göre kırık koçanları ve büyük boyutlu yabancı maddeleri filtreler. Nitelikli çekirdekler çekirdek çıkışından çıkar, Mısır koçanları koçan çıkışından çıkarken. Doğrudan torbalanabilir veya bir konveyör aracılığıyla depoya taşınabilirler. Kirlilik çıkışından hafif yabancı maddeler veya ince toz çıkışı. Böylece harmanlama işlemi tamamlanır.
Mısır Harman Temizleme Makinesi Seçmenin Avantajları
Yüksek verimli bir mısır harmanlama makinesi tipik olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir::
Yüksek harmanlama oranı ve düşük kırılma oranı: Optimize edilmiş tambur hızı, harman elemanı şekli, ve boşluk tasarımı, çekirdeklerin darbeden zarar görmesini en aza indirirken verimli çekirdek harmanlamayı sağlar, Tahıl kalitesini ve ticari değerini korumak.
Güçlü işleme kapasitesi ve uyarlanabilirlik: Farklı çeşitlere uyum sağlayabilme, nem seviyeleri (belli bir aralıkta), ve mısır koçanı boyutları, istikrarlı çalışma verimliliğini korumak.
Mükemmel temizleme etkisi: Etkili bir temizleme sistemi, çekirdeklerdeki yabancı madde içeriğini önemli ölçüde azaltır, sonraki kurutma veya güneşte kurutma yükünün azaltılması.
Kolay kullanım ve bakım: Kullanıcı dostu tasarım; temel bileşenlerin incelenmesi ve değiştirilmesi kolaydır, kullanıcının giriş ve bakım maliyetlerine yönelik bariyerini azaltmak.
