Gondor Almond Sheller Machine Inleiding
Die amandel dop masjien is 'n gespesialiseerde stuk toerusting wat ontwerp is om die taai buitenste lae amandels te kraak, appelkoospitte, haselneute, en palmpitte met presisie. Gebruik 'n robuuste drukrolstruktuur, die amandeldop-brekermasjien stel gebruikers in staat om die rolgaping te verfyn op grond van die spesifieke dikte van die moer. Hierdie verstelbare ontwerp verseker 'n hoë doptempo van ongeveer 98% terwyl pitbreuk aansienlik verminder word, maak dit 'n noodsaaklike hulpmiddel vir die handhawing van produkkwaliteit.
Of jy nou op soek is na 'n enkelstap-eenheid of 'n hoëkapasiteit drie-stadium model, die amandel-dopmasjienprys bied uitstekende waarde deur lae energieverbruik te kombineer met 'n duursame, vlekvrye staal konstruksie. Ontwerp vir veelsydigheid, hierdie amandeldopmasjien kan funksioneer as 'n selfstandige eenheid vir kleinskaalse neutbraaiwinkels of naatloos geïntegreer word in 'n deurlopende produksielyn saam met oplig- en skeitoerusting vir grootskaalse snackkosvervaardigers en eetbare olievoorbehandelingsfasiliteite.
Gondor Almond Sheller masjien modelle
Die volgende is die belangrikste tegniese parameters van die amandeldopmasjien. Jy kan die toepaslike model kies op grond van jou produksiekapasiteitvereistes en verwerkingsbehoeftes. U kan dit ook volgens u vereistes aanpas. Kontak ons asseblief om gedetailleerde kwotasies te bekom.
| Produk | Krag | Kapasiteit | Skulpkoers | Breeksyfer | Afmetings |
| Enkel-stadium amandel dopmasjien | 1.5kw | 300-500 kg/h | 98% | 5% | 1850×750×1300mm |
| Drie-stadium amandel dopmasjien | 6kw | 800-1000 kg/h | Hoofmasjien: 3000× 2200 × 2600 mm, Hysbak: 1750×700 × 3500 mm |
Hoe word die dopgaping aangepas en is dit maklik om te bedryf?
Die werking van hierdie masjien is hoogs intuïtief, maak dit maklik vir selfs diegene sonder 'n meganiese agtergrond om vinnig te begin. Die kern van die verstelling lê in sy buigsame dubbelrol-gaping: jy meet eenvoudig die plat dikte van die moer en gebruik die handtoestel om die gaping 1–1,5 mm kleiner as die moer self te stel. Hierdie “druk sonder om te druk” beginsel laat die harde dop so presies oop soos om 'n grondboontjie te skil.
Danksy die vereenvoudigde ontwerp en hoë-doeltreffendheid motor, 'n enkele operateur kan die hele proses maklik bestuur - van voer tot fyn instel - wat tyd en arbeid bespaar terwyl 'n stabiele en deurlopende dopproses verseker word. Dit is die ideale keuse vir neutverwerkingsaanlegte wat na outomatisering wil opgradeer.
Wat is die vereiste neutgrootte of voorbehandeling voor dop?
Om die hoogste doeltreffendheid te bereik en jou masjien te beskerm, ons beveel die volgende voorbehandelings aan voor dop:
- Skoon en rommelvry: Maak seker dat die rou neute deeglik skoongemaak en gesif word. Dit is van kardinale belang om harde onsuiwerhede soos klippe te verwyder, glas, of metaalfragmente, aangesien dit die presisierolle kan beskadig en die masjien se lewensduur kan verminder.
- Optimale voginhoud: Vir die beste “pop” effek, die neute moet relatief droog wees. As hulle te klam is, die skulpe kan leeragtig word en moeilik om skoon te kraak.
- Grootte Eenvormigheid: Terwyl die masjien verstelbaar is, dit werk die beste wanneer die bondel neute relatief eenvormig in grootte is. As jou grondstof 'n wye verskeidenheid groottes het (bv., 'n mengsel van baie groot en baie klein amandels), ons beveel sterk aan om hulle eers te gradeer. Dit verseker dat die rolgaping perfek vir elke bondel gekalibreer is, maksimering van die hele kerntempo.
- Toerusting Aanbeveling: As jy verkies om handgradering oor te slaan, ons stel voor dat ons ons drie-stadium doppie gebruik. Hierdie gevorderde model beskik oor 'n ingeboude groottesorteerfunksie wat neute in verskillende groottekategorieë gelyktydig outomaties verwerk, die verskaffing van 'n meer naatlose en deurlopende produksie-ervaring.
Toepaslike grondstowwe vir Gondor Almond Sheller Machine
Spesifiek ontwerp vir neute met harde buitenste omhulsels, hierdie toerusting gebruik verstelbare drukrollers om 'n hoë doptempo te verseker terwyl die beskerming van die interne pitte maksimeer word.
Nywerheidstoepassings van Gondor Almond Sheller Machine
As 'n kerndeel van neutverwerkingsaanlegte, hierdie toerusting help besighede om dop doeltreffend af te handel, verhoog die produktiwiteit van rooster en verpakking.
Voordat jy palmpitte of ander oliesade druk, hierdie masjien verskaf noodsaaklike voorbehandeling om olie-opbrengs te verhoog en slytasie op stroomaf toerusting te verminder.
Om aan die eise van neutgebaseerde versnaperinge te voldoen, die hoë doptempo verseker 'n bestendige toevoer van grondstowwe, om handelsmerke te help om premium kernprodukte te skep.
Plase en koöperasies kan gewasse plaaslik met hierdie masjien verwerk, om die waardeketting uit te brei en boere te help om produktoegevoegde waarde aansienlik te verhoog.
Groothandelaars kan primêre verwerking en gradering gebruik om aan die markvereistes vir verskeie pitgroottes aanpasbaar te voldoen, hul verkoopskanale effektief uit te brei.
Hierdie toerusting verskaf vars uitgedopte neute vir bakkerye om optimale smaak en geur te verseker, dien as 'n ideale hulpmiddel vir hoë-end voedselbestanddeel produksie.
Gondor Almond Sheller masjien kenmerke
- Hoë doeltreffendheid en kernintegriteit: Die opgegradeerde drukrolontwerp behaal 'n 98% doptempo en hou breek onder 5%, perfek balansering van uitset en kernkwaliteit.
- Verstelbare gaping en hoë verenigbaarheid: Die dubbelrollergaping kan presies volgens materiaalgrootte aangepas word, buigsaam aan te pas by verskeie neute soos appelkoospitte, palmpitte en makadamianeute.
- Eenvoudige struktuur en enkelpersoon-werking: Die wetenskaplike en gebruikersvriendelike ontwerp laat 'n enkele operateur toe om die hele proses te bestuur, arbeidskoste vir verwerkingsondernemings effektief te verminder.
- Stabiele werkverrigting en duursame konstruksie: Motoraangedrewe werking verseker deurlopende stabiliteit, terwyl sleutelonderdele van vlekvrye staal duursaamheid bied en streng aan voedselhigiënestandaarde voldoen.
- Modulêre ontwerp en buigsame opgraderings: Met gereserveerde standaard koppelvlakke, die eenheid kan alleen werk of in optel- en graderingstelsels integreer, om die produksielyn te help om volle outomatisering te bereik.
- Lae energieverbruik en hoë opbrengste: Deur die kragstelsel te optimaliseer om energieverbruik te verlaag terwyl hoë uitset gehandhaaf word, dit is 'n ideale keuse vir klein plante om ekonomiese opbrengste 'n hupstoot te gee.
Aanbevole ondersteunende toerusting
Om 'n meer doeltreffende te bou, ten volle outomatiese neutverwerkingswerkswinkel, jy kan ook jou kerntoerusting met die volgende masjiene koppel:
- Hefmasjien
- Drie-stadium Sheller
- Kernel Separator Masjien
- Kern Gradeer Masjien
- Neute Rooster
- Neute Meul
