Kakaoboonskil- en -winmasjien Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien
Kakaoboonskil- en -winmasjien

Kakaoboonskil- en -winmasjien

Kakaoboon-winmasjiene word wyd in sjokoladefabrieke gebruik, kakaopoeier en kakaobotter verwerkingsondernemings, klein werkswinkels en voedselnavorsingsinstansies, en is geskik vir die verwerkingsbehoeftes van verskeie kakao-grondstowwe.
This cocoa bean peeling and winnowing machine is a specialized piece of equipment that utilizes a combined process of "shearing and crushing - airflow sorting - vibrating screening" to efficiently separate the seed coat (shell) from the endosperm (cocoa kernels/Nib) of roasted cocoa beans. The shell-to-kernel separation rate is ≥99%, making it a key pre-processing unit in chocolate, kakao poeier, and cocoa butter production lines.

Handelsnaam: Gondor
Motor Krag: 1.1KW
Fan Krag: 0.75KW
Vibrerende skermkrag: 0.18KW
Spanning: 380V
Kernkomponente: PLC, Enjin, Bearing, Motor
Gebruik: Kakaoboonskil
Stroopkoers: >99%
Produksie kapasiteit: 50-100kg/h
Sertifisering: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, BSCI, ETL

Gondor Cocoa Bean Peeling Winnowing Machine

Die kakaoboon-winmasjien is die sleuteltoerusting in kakaoverwerking, wat hoofsaaklik gebruik word om die fyngemaakte pitte en doppe van kakaobone doeltreffend te skei. Dit integreer presisie verplettering, doeltreffende lugskeiding, intelligente beheer, en energiebesparing, verbeter dus verwerkingsdoeltreffendheid en produkkwaliteit.

Die toerusting neem gevorderde lugskeidingstegnologie aan en besef die fyn skeiding van kakaopitte en doppe deur lugvolume en druksterkte aan te pas.. Daarby, die toerusting is maklik om te bedryf, maklik om te onderhou en stabiel in werking, dus is dit 'n ideale keuse vir moderne kakaoverwerkingsondernemings.
Presiese kakaoboonskilmasjien vir eenvormige skilresultate

Commercial Cocoa Bean Peeling Winnowing Machine Specification

Gasverhitting

Model

Kapasiteit Gewig grootte (cm) Spanning Krag Fan krag

GD-CBPM1

50-100kg/h 120kg 100*100*130 380V 0.4KW 0.37KW
GD-CBPM2 100kg/h 150kg 140*60*130 380V 0.75KW

1.1KW

Toepaslike nywerhede van die Kakaoboonskilmasjien

Die kakaoboonskilmasjien word wyd gebruik in:

SjokoladefabriekeKakao poeier & Kakaobotter verwerkersAmbagsman Sjokolade MakersKos R&D Labs
Word gebruik vir doeltreffende dop en skeiding om die suiwerheid en kwaliteit van rou sjokolademateriaal te verseker.
Besef die akkurate skeiding van kakaopitte en verbeter die kwaliteit van maal en vetpers.
Klein grootte, eenvoudige operasie, geskik vir gediversifiseerde klein groepproduksie.
Dit word gebruik om die behandelingsparameters en effekte van verskillende kakaoboonvariëteite te bestudeer.
Hierdie masjien pas by verskeie vorme van kakao-grondstowwe aan, insluitend kakaobone, nips, en kakaopoeier ens. Dit is 'n onontbeerlike sleuteltoerusting in die hele proses van grondstowwe tot voltooide produkte.

Kakaoboonkraker en Winnower se kwaliteitsvoordele

Presisie verplettering

Toegerus met hoë-presisie breek komponente, die partikel eenvormigheid is hoog, die kakaopit is nie beskadig nie, en die natuurlike geur en voedingswaarde daarvan word effektief behou.
Lugwindoeltreffendheid

Skeiding van kern en dop deur aërodinamiese verskil. Die ligte kakaodoppies is deur die wind geskei, en die swaar kakaopitte het glad in die versamelarea gevestig, met 'n skeidingskoers so hoog as 98%.
Slim verstellingstelsel

Die intuïtiewe bedieningspaneel kan die lugvolume aanpas, verpletterende spasiëring, en spoed oordra, en buigsaam aan te pas by die verwerkingsbehoeftes van kakaobone met verskillende variëteite en verskillende droë humiditeit.
Energiedoeltreffende ontwerp

Neem hoë-doeltreffende motor- en energiebesparende struktuurontwerp aan, terwyl sterk verwerkingskapasiteit verseker word, verminder energieverbruik aansienlik en bespaar langtermyn bedryfskoste vir ondernemings.

Modulêre struktuurontwerp

Ons masjien neem die modulêre ontwerpkonsep aan. Wanneer dit nodig is, die vergruis-eenheid, lugskeidingstelsel en opvangbak kan vinnig uitmekaar gehaal en weer aanmekaar gesit word. Daarom, dit kan onderhoud aansienlik vereenvoudig, skoonmaak tyd verkort, asook toekomstige opgraderings of integrasie in outomatiese lyne vergemaklik.

Verenigbaarheid van kakao-variëteite

Dit kan gebruik word om kakaobone in verskillende groottes en verskillende oorspronge te hanteer, van Wes-Afrikaanse Forastero tot Suid-Amerikaanse Criollo en Trinitario. Wat meer is, Met aanpasbare instellings, die masjiene handhaaf konsekwente afskil- en skeidingsprestasie oor diverse boontjie-eienskappe.

Lae geraas & Vibrasiebeheer

By die ontwerp van die kakaoboonbeskuitjie en -wenner, ons neem 'n vibrasiedempende basis en geoptimaliseerde lugvloeiontwerp aan, wat die operasionele geraas en masjienbeweging effektief kan verminder. Bowendien, dit kan 'n stiller werksomgewing verseker en slytasie aan meganiese onderdele verminder, wat die dienslewe kan verleng.

Deurlopende voer & Ontslagstelsel

Met 'n deurlopende voerbak en outomatiese afvoerstruktuur, Gondor-kakaoboon-winmasjiene ondersteun ononderbroke bondelverwerking. Wat meer is, dit kan jou produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. Intussen, dit laat naatlose integrasie met stroomopbraai en stroomafmaal toe vir doeltreffende kakaoverwerking.

Kragtige kakaobone kraker en oorwinnaar met robuuste konstruksie
Veelsydige kakaoboonbeskuitjies en oorwinnaar vir verskillende kakaovariëteite
Energie - spaar kakaoboonbeskuitjies en -wenner vir volhoubare kakao-verwerking

Presiese verplettering en intelligente lugskeiding

Om 'n meer doeltreffende alles-in-een kakaoverwerkingsoplossing te skep, jy kan ook die volgende toerusting saam gebruik:

  • Kommersiële grondboontjiebraaier: Bak kakaobone eweredig om aroma te verbeter en dopeffek te optimaliseer.
  • Grondboontjiebotter maak masjien: Hoë-doeltreffendheid fyn maal van kakao krummels om fyn kakao pulp te maak.
  • Industriële poeiermolenmasjien: Die droë materiaal word in kakaopoeier gemaak met verstelbare deeltjiegrootte en eenvormige poeieruitset.
Die kakaoboon-winmasjien is nie net 'n afdoptoestel nie, maar ook 'n intelligente helper vir jou om die kwaliteit van die produk te verbeter, produksieproses te optimaliseer, en bedryfskoste te verminder. Kontak ons ​​dadelik, kry gedetailleerde parameters en kwotasies, en begin die pad van intelligente opgradering van kakaoverwerking!

Cacao Beans Peeling Machine FAQs

Q1: What does a cacao bean peeling and hulling machine mainly do?
A: It breaks roasted cocoa beans into nibs and separates the lighter bean husks/skins from the heavier nibs using air separation, outputting cleaner nibs for easier grinding.
Q2: What do peeling, breaking, and air separation mean?
A: Breaking = crushing the beans into small pieces; peeling/hulling = loosening the outer shell; air separation = using airflow to blow away the lighter bean husks, retaining the heavier nibs.
Q3: Should the raw material be green beans or roasted beans?
A: Usually used for roasted and cooled cocoa beans, because roasting makes the shell more brittle and easier to separate; it is not recommended to directly hull green beans (unless a special process is used).
Q4: What is the achievable purity of the output nibs? How can it be improved?
A: It depends on the bean variety, roasting profile, voginhoud, and equipment parameters. By adjusting the crushing gap/force, airflow, and feeding speed, the shell content can be reduced and the cleanliness of the crushed particles improved.
Q5: Will it crush the particles too finely, resulting in too much powder?
A: It can be controlled. By adjusting the crushing structure and gap, and selecting a suitable screen/grading method, the target particle size can be obtained, and the generation of fine powder can be minimized.
Q6: Can it be used for cocoa beans from different origins and of varying sizes?
A: Ja. The equipment usually supports adjustable parameters (gap, airflow, feeding). If the raw materials vary greatly in size, it is recommended to perform simple grading at the front end, which will make the separation effect more stable.

Kontak ons ​​nou

Vertrou deur wêreldwye kliënte - kry nou jou onmiddellike kwotasie en begin jou projek vinniger.