As the global demand for plastic recycling continues to grow, more and more companies and individuals are looking for efficient, environmentally friendly and economical solutions. Ons plastic pelletizer machine is ontwerp om aan hierdie vraag te voldoen. It can recycle various plastic wastes such as plastic bottles and plastic scraps and reprocess them into high-quality plastic granules to achieve efficient reuse of resources.
|
Kapasiteit
|
Krag |
Grootte |
Gewig |
Verpakkingsgrootte |
Verpakking gewig |
| 100kg/h |
85kw |
3300*1400*1450mm |
2000kg |
3500*1550*1600mm |
2260kg
|
|
350kg/h
|
143.6kw |
4000*1700*1700mm |
2500kg |
4150*1850*1820mm |
2800kg |
| 500kg/h |
194.4kw |
4500*1700*1800mm |
3000kg |
4650*1850*1930mm |
3350kg
|
Toepaslike mark van Gondor Plastic Pelletizer Machine
Tuis & Klein HerwinningsentrumsHerwinning van industriële afvalPlastiek produk vervaardigers
Van toepassing op kleinskaalse plastiekherwinning, om gesinne of gemeenskappe te help om daaglikse plastiekafval in herbruikbare korrels te omskep, wat beide omgewingsvriendelik en kostebesparend is.
Verskeie fabrieke sal 'n groot hoeveelheid plastiekafval tydens die produksieproses genereer. Ons toerusting kan direk in herbruikbare plastiekkorrels herwin word om produksiekoste te verminder.
Deur herwinde plastiekkorrels op die vervaardiging van nuwe plastiekprodukte toe te pas, soos plastiekpype, plastiek velle, verpakkingsmateriaal, ens., 'n meer ekonomiese en omgewingsvriendelike produksiemodel kan bereik word.
Tegniese hoogtepunte van Gondor's Plastic Granulator Machine
Vinnige Pelletiseringsproses
Deur die hoë-doeltreffendheid skroef ekstrusiestelsel, plastiek kan in 'n kort tyd gesmelt en geëxtrudeer word, verseker hoë uitset en vinnige vorming.
Eenvormige korrelgrootte
Die presisie snystelsel word gebruik om eenvormige plastiekkorrelgrootte te verseker, wat die stabiliteit van daaropvolgende verwerking en produkkwaliteit aanhelp.
Wye materiaalversoenbaarheid
Dit kan 'n verskeidenheid plastiek verwerk, soos PE, PP, PET, PVC, ABS, ens., maak dit geskik vir verskeie nywerhede en verskillende toepassingscenario's.
Eko-vriendelik & Energiebesparende ontwerp
Die toerusting gebruik motors met lae energieverbruik en doeltreffende verkoelingstelsels om energieverbruik te verminder en koolstofvrystellings te verminder.
Veelvuldige pelletiseringsmetodes
- Waterverkoelende Strand Pelletisering: Tradisionele pelletisering metode, lae toerusting mislukkingsyfer, geskik vir die meeste plastiekmateriale.
- Water-Ring Pelletisering: Hoër graad van outomatisering, geskik vir massaproduksie, verbeter produksiedoeltreffendheid.
Die werksproses van klein plastiekpelletiseringslyn
VoedingSmelt & EkstruderingVerkoelingPelletisering
Plastiekafval word deur 'n hysbak in die bak gevoer.
Die plastiek word in die hoofmasjien verhit en gesmelt, en gaan dan die hulpmasjien binne vir verdere ekstrusie in stroke.
Die plastiekstroke word afgekoel en deur 'n waterverkoelingstenk gevorm.
Die plastiekstroke gaan die pelletiseerder binne en vorm uiteindelik eenvormige plastiekpellets.
Waarom ons plastiekkorrelmasjien kies?
- Gebruikersvriendelike werking: Met hoë outomatisering, gewone werkers kan begin na eenvoudige opleiding.
- Kompakte ontwerp: Geskik vir produksie-omgewings met beperkte spasie, die toerusting beslaan 'n klein area, maar het kragtige funksies.
- Koste-effektief: In vergelyking met groot toerusting, die beleggingskoste is laag en die terugbetalingstydperk is kort, wat geskik is vir klein en mediumgrootte ondernemings en individuele beleggers.
- Duursaam & Betroubaar: Die liggaam is gemaak van 40Cr Alloy Steel, wat slytvast en duursaam is om langtermyn stabiele werking te verseker.
- Wêreldwye ondersteuning & Pasmaak: Ondersteun wêreldwye na-verkope diens en verskaf pasgemaakte oplossings vir kliënte se behoeftes.
Welkom om te kontak Gondor Masjinerie, ons sal jou help om meer produkinligting en pasgemaakte plastiekherwinningsoplossings te kry!