Gondor Liquid Filling Machine
এই তরল ভর্তি লাইন স্বয়ংক্রিয় বোতল বাছাই সংহত করে, সুনির্দিষ্ট ভরাট, উচ্চ গতির সিলিং, এবং বুদ্ধিমান লেবেলিং, একটি ব্যাপক স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম গঠন. পুরো লাইনটি একটি PLC বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, একটি উচ্চ নির্ভুলতা ভরাট মডিউল সঙ্গে মিলিত, যা ভিতরে তরল প্রতিটি বোতল ভর্তি ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন 1%, এইভাবে উচ্চ গতির চাহিদা পূরণ, বড় মাপের, এবং নির্ভুলতা উত্পাদন. একই সময়ে, সরঞ্জাম খাদ্য-গ্রেড তৈরি করা হয় 304 স্টেইনলেস স্টীল, যা আন্তর্জাতিক স্বাস্থ্য মান মেনে চলে, এবং শুধুমাত্র অপারেশনে স্থিতিশীল নয় রক্ষণাবেক্ষণেও সুবিধাজনক, আধুনিক তরল প্যাকেজিং শিল্পের জন্য এটি খুব উপযুক্ত করে তোলে.
Liquid Filling Production Line Specification
| পণ্য | বোতল unscrambler | ফিলিং মেশিন | ক্যাপিং মেশিন | লেবেলিং মেশিন |
| ভোল্টেজ | 220v | |||
| শক্তি | 120w | 500w | 0.8kw | 1.5kw |
| ফলন | / | 5-60 বোতল/মিনিট | 30-60 টুকরা/মিনিট | 20-200 টুকরা/মিনিট |
| ওজন | 120কেজি | 800কেজি | 550কেজি | 270কেজি |
| আকার(মিমি) | 1250*1250*1350 | 2000*1250*1600 | 2000*850*1800 | 1220*1250*1470 |
| বোতল ব্যাস | / | / | ∅35-∅140 মিমি | ∅30-∅180 মিমি |
| লেবেলের উচ্চতা | / | / | / | 15-150মিমি |
| লেবেলের দৈর্ঘ্য | / | / | / | 25-300মিমি |
| বোতল ক্যাপ ব্যাস | / | / | 20-100মিমি | / |
লিকুইড ফিলিং প্রোডাকশন লাইনের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
এই ভরাট উত্পাদন লাইন বিভিন্ন তরল পণ্য প্যাকেজিং জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, শিল্পের বিস্তৃত পরিসর কভার করে, সহ কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়:
তরল উৎপাদন লাইনের অসামান্য কর্মক্ষমতা
Liquid Filling Line Workflow
Liquid filling machines are based on zoned control and synchronous tracking. The production line is centrally scheduled by a PLC. Sensors at each station (photoelectric, proximity switches, ইত্যাদি) detect the container position and feed the signals back to the control system, which then directs the corresponding mechanisms (such as filling heads and capping heads) to complete precise actions at the moment of movement or stillness.
A typical workflow is as follows (taking beverage bottles as an example):
Empty Bottle Supply: Empty bottles, after being depalletized or exiting from the upstream blow molding machine, are fed into the production line in a single, evenly spaced column by a conveyor belt.
Empty Bottle Cleaning (if required): Bottles are rinsed with purified air or sterile water at an inverted rinsing station with the bottle neck facing down.
Alignment and Filling: The conveyor belt delivers the bottles to the rotary table or linear filling station of the filling machine, where the bottle neck is precisely positioned below the filling valve.
Immediate Sealing: Filled bottles are immediately sent to the sealing unit, where the capping head grabs the cap and tightens it, or a capping machine presses on the crown cap.
Secondary sealing and labeling: This may involve aluminum foil sealing, heat shrink film sealing, ইত্যাদি. The product then enters the labeling machine for precise affixing of the main label.
Online inspection and marking: A checkweigher removes products with insufficient filling volume; a vision inspection system checks the liquid level, sealing, and labeling quality; an inkjet printer prints the production date and batch number on the bottle or label.
Finished product output: Qualified products are collected by a conveyor belt and automatically packed into cartons or crates by a case packer. অবশেষে, they may be stacked into palletized stacks by a palletizing robot, awaiting warehousing.
ম্যাচিং সরঞ্জাম সুপারিশ
একটি আরো দক্ষ নির্মাণ, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং কর্মশালা, এছাড়াও আপনি নিম্নলিখিত সরঞ্জাম ব্যবহার বিবেচনা করতে পারেন:
- শক্ত কাগজ সিলার
- ইঙ্কজেট প্রিন্টার
- তাপ সঙ্কুচিত টানেল মেশিন
- পরিবাহক সিস্টেম
