Was ist eine Knoblauchschälmaschine??
Eine Knoblauchschälmaschine ist ein Lebensmittelverarbeitungsgerät, das speziell zum schnellen Entfernen der Außenhaut von Knoblauchzehen entwickelt wurde. Man findet es häufig in Gewürzfabriken, Zentralküchen, Fabriken für vorgefertigte Lebensmittel, und Tiefkühlkostverarbeitungsbetriebe. Durch den Luftstrom wird die Knoblauchschale effektiv von den Zehen getrennt, Vakuum-Unterdruck, oder Reibungsstrukturen, Dadurch wird die Schäleffizienz erheblich verbessert.
Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Peeling, Die Kernvorteile von a kommerzielle Knoblauchschälmaschine liegen in seiner hohen Geschwindigkeit, hohe Integrität der Knoblauchzehen, hohe Hygienestandards, und die Fähigkeit, einen langfristigen Dauerbetrieb zu unterstützen.
Moderne Geräte verwenden häufig Edelstahlkonstruktionen, verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, und kann in Verbindung mit vor- und nachgeschalteten Geräten wie Waschmaschinen verwendet werden, Nelkentrenner, Allesschneider, und Knoblauchwölfen zu einer kompletten Produktionslinie für die Knoblauchverarbeitung zusammengefügt.
Für Lebensmittel verarbeitende Unternehmen, Eine hochwertige Industrie-Knoblauchschälmaschine reduziert nicht nur die Arbeitskosten erheblich, sondern hält die Knoblauchzehen auch auf natürliche Weise intakt und unbeschädigt, Bereitstellung einer gleichmäßigeren Produktqualität für die nachfolgende Verarbeitung.
Also, Wissen Sie, wie eine Knoblauchschälmaschine funktioniert??
10 Schritte einer Knoblauchschälmaschine
Das Schälen von Knoblauch war in Küchen und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben schon immer eine mühsame und zeitaufwändige Aufgabe. Mit technologischen Fortschritten, Knoblauchschälmaschinen haben diesen Prozess revolutioniert. Sie sind effizient, sauber, und die Produktionseffizienz erheblich verbessern.
In diesem Artikel, Gondor wird Sie durch den Weg führen 10 Schritte, um zu verstehen, wie eine Knoblauchschälmaschine funktioniert.
1. Knoblauch waschen und vorbehandelnVor dem Schälen, Knoblauch muss gewaschen werden, um Schlamm und Verunreinigungen zu entfernen. Einige Fabriken trocknen den Knoblauch auch oder trocknen ihn an der Luft, um die Haut trockener zu machen und die Schäleffizienz zu verbessern.
2. Nelkentrennung und Entfernung von VerunreinigungenDer Knoblauchkopf wird in einzelne Zehen zerlegt, und Verunreinigungen wie Schlamm, Haut, und die Stiele werden durch Luftzerlegung und Siebung entfernt, um sicherzustellen, dass das Rohmaterial stabiler in die Schälmaschine gelangt.
3. Automatische Zuführung und FörderungDie gewaschenen und sortierten Knoblauchzehen gelangen in die Fördereinrichtung und werden gleichmäßig in die Schälkammer des Knoblauchschälers geleitet, Erzielung einer stabilen und kontinuierlichen Produktion.
4. Aktivierung des Unterdruck-VakuumsystemsKommerzielle Modelle verwenden häufig ein Unterdruck-Vakuum-Schälsystem, Dabei wird ein starker Luftstrom verwendet, um die Knoblauchschale zu absorbieren und zu schälen, ohne die Oberfläche der Knoblauchzehe zu beschädigen, Damit ist es ideal für Lebensmittel verarbeitende Unternehmen.
5. Ein Luftstrom mit hoher Geschwindigkeit wirkt sich auf die Knoblauchhaut ausIm Inneren der Maschine, Ein Luftstrom mit hoher Geschwindigkeit trifft kontinuierlich auf die Oberfläche der Knoblauchzehen, Dadurch löst sich die lose Außenhaut sofort ab. Dies ist das Grundprinzip der hohen Effizienz kommerzieller Knoblauchschälmaschinen.
6. Material taumelt in der SchälkammerDie Schälkammer verfügt über eine spiralförmige Luftstromstruktur, wodurch die Knoblauchzehen kontinuierlich in einem Luftstrom mit hoher Geschwindigkeit rotieren. Dies gewährleistet ein präzises Schälen aus allen Winkeln, Verbesserung der Schalenintegrität.
7.Automatische Trennung von Knoblauchschale und NelkenAutomatische Trennung von Knoblauchschale und Nelken: Durch die interne Luftstrom-Trennstruktur können leichtere Knoblauchschalen abgesaugt werden, während sich intakte Knoblauchzehen absetzen, eine präzise Einstufung zu erreichen.
8.Vakuumabsaugung der geschälten KnoblauchschaleDie geschälte Trockenschale wird über ein Vakuumsystem automatisch in einen Staubsammelbeutel oder eine Schalensammelbox gesaugt, Gewährleistung einer sauberen Produktionsumgebung und Verbesserung der kontinuierlichen Betriebsfähigkeit der Ausrüstung.
9. Automatischer Auswurf intakter KnoblauchzehenDie geschälten Knoblauchzehen werden automatisch über den Auslass ausgeworfen, mit einer glatten, sauber, und unbeschädigte Oberfläche, bereit für nachfolgende Prozesse wie das Schneiden, Schlammherstellung, Beizen, oder Verpackung.
10. Intelligente Geräteerkennung und WartungserinnerungenModerne Knoblauchschälmaschinen nutzen häufig eine SPS-Steuerung, das Parameter wie Materialblockaden erkennen kann, Luftdruck, und Schälgeschwindigkeit, Automatische Aufforderung zur Wartung oder zum Abschaltschutz, Verbesserung der Sicherheit und Stabilität.
