Grains de café à torréfier
Le torréfacteur Gondor est un appareil spécialisé utilisé pour chauffer les grains de café vert et les transformer en grains de café buvables.. Il chauffe généralement les grains de café vert à 180-230°C, contrôler des paramètres tels que la température, temps, et flux d'air pour déclencher la réaction de Maillard et la caramélisation, provoquant une expansion physique des haricots verts, transformation chimique, et le développement de caractéristiques aromatiques spécifiques. Cela permet d'obtenir des effets de torréfaction pour répondre à différentes exigences de saveur.
Les grains de café destinés à la torréfaction constituent un équipement essentiel de la chaîne industrielle du café., transformer les matières premières agricoles en biens de consommation.
Paramètre du torréfacteur de grains de café
| Modèle |
GD-CBR-0.3kilos |
GD-CBR-2kg |
GD-CBR-6kg |
GD-CBR-10kg |
GD-CBR-15kg |
| Quantité de cuisson |
50g-450g |
500g-2,5kg |
1kg-6kg |
1kg-12kg |
3kg-17kg |
| Temps de cuisson |
9-15min |
12-20min |
12-16min |
12-20min |
12-25min |
| Méthode de chauffage |
Feu à moitié droit, air à moitié chaud |
| Méthode de chauffage |
Gaz liquéfié/gaz |
Gaz liquéfié/
gaz/
chauffage électrique |
Gaz liquéfié/gaz |
| Alimentation |
220V 50HZ |
| Pouvoir |
120W |
300W |
800W |
1000W |
2000W |
| Taille(mm) |
660*416*620 |
1070*700*1000 |
1475*600*1550 |
1660*700*168 |
2015*1320*1920 |
| Poids |
30kilos |
130kilos |
380kilos |
600kilos |
920kilos |
| 50g-300KG/lot, personnalisable |
Type de machine à torréfier les grains de café
Par rapport aux torréfacteurs à air chaud et semi-chaud, les torréfacteurs à feu direct ont des parois de four plus minces, permettant à la chaudière d'atteindre plus rapidement un état de préchauffage plus uniforme. Lorsqu'il est utilisé correctement, la torréfaction à feu direct peut faire ressortir davantage la saveur et l'arôme uniques du café, produisant de meilleurs résultats que le rôtissage à air chaud ou semi-chaud. En outre, le café torréfié au feu direct a une saveur plus riche et plus robuste.
Torréfacteur à air semi-chaud
Les torréfacteurs à feu semi-direct offrent une puissance calorifique stable, sont moins affectés par les facteurs environnementaux externes, et permettent un contrôle facile des besoins en chaleur à chaque étape de la torréfaction. Cependant, il est important de noter que la manipulation après la première fissure diffère de celle d'un torréfacteur à feu direct. À ce point, la chaleur doit être concentrée à l'intérieur de la chaudière. Même si la chaleur diminue, la température ne doit pas baisser pour fournir suffisamment d'énergie pour l'expansion des haricots verts.
Scénarios d'application de torréfaction de grains de café
100-500g lot, chauffage électrique ou gaz
1-5lot de kg, semi-automatique ou entièrement automatique
10-120lot de kg, contrôle PLC entièrement automatique
Ligne de production industrielle
200-500lot de kg, production continue ou en grande série
Avantages de la machine à torréfier les grains de café
Système de contrôle précis de la température
Utilise un capteur de température de haute précision et un module de contrôle de température intelligent pour surveiller les changements en temps réel de la température ambiante et de la température des grains dans la chambre de torréfaction, assurant une courbe de torréfaction précise et contrôlable. Grâce à un réglage minutieux de la chaleur et du débit d’air, il obtient une sortie stable à différents niveaux de torréfaction (lumière, moyen, et sombre), aider les utilisateurs à reproduire avec précision leur saveur idéale.
Système de contrôle PLC intelligent
Équipé d'un système de contrôle intelligent PLC avancé et d'une interface à écran tactile, prise en charge de l'affichage en temps réel des courbes de torréfaction, enregistrement de données, et stockage. Il permet des modes de torréfaction automatiques et un réglage manuel des paramètres, répondant à la double exigence de cohérence et de traçabilité des cafés de spécialité et de la production commerciale.
Conception optimisée pour les économies d'énergie
L'ensemble de la structure de la machine a fait l'objet d'une conception d'optimisation de l'efficacité thermique. Le système de combustion et le système de circulation d'air chaud travaillent en étroite collaboration pour améliorer efficacement l'utilisation de l'énergie thermique et réduire la consommation de gaz ou d'électricité.. Tout en économisant de l'énergie, il maintient une sortie stable et un fonctionnement continu à haut rendement, aider les utilisateurs à réduire les coûts d’exploitation et à améliorer la rentabilité à long terme.
Système de refroidissement à haute efficacité
Doté d'un ventilateur de refroidissement haute puissance et d'une structure de dissipation thermique à haute efficacité, il peut rapidement terminer le processus de refroidissement en 1-2 minutes, arrêt rapide de la réaction de torréfaction et prévention d'une torréfaction excessive avec chaleur résiduelle. Flux d'air de refroidissement puissant et uniforme, combiné avec un dispositif d'agitation, verrouille efficacement le profil d’arôme et de saveur des grains de café.
Structure de tambour double couche et système de débit d'air réglable
La conception du tambour à double couche améliore la conduction thermique et l'isolation tout en empêchant une surchauffe localisée. Combiné avec un système de débit d'air réglable, il permet d'obtenir un chauffage équilibré par conduction et convection, assurant un chauffage plus uniforme des grains de café et maintenant une consistance de saveur de qualité professionnelle et une qualité stable dans chaque lot.
Principe de fonctionnement d'un torréfacteur de grains de café
Section 1: Étape de démarrage et de préchauffage
Après avoir démarré le torréfacteur, le tonneau à rôtir commence à tourner, et le ventilateur d'air chaud fonctionne simultanément. Le bouton d'alimentation est allumé pour accéder au programme de préchauffage. Pendant la phase de préchauffage, le système de chauffage chauffe à la fois le fût de torréfaction et l'air, introduction continue d'air chaud dans le fût de torréfaction pour obtenir un double chauffage du fût et de l'air chaud, se préparer pleinement à l'alimentation ultérieure en haricots.
Section 2: Alimentation et torréfaction formelle
Une fois que l'équipement atteint la température de préchauffage réglée, les grains de café vert entrent dans le baril de torréfaction par la trémie d'alimentation. A cette époque, le baril de torréfaction rotatif et l'air chaud fourni en continu fonctionnent ensemble pour garantir que les grains de café sont chauffés uniformément tout en culbutant constamment, compléter progressivement la déshydratation, réaction, et processus de transformation de la couleur jusqu'à ce que la température de fin de torréfaction réglée soit atteinte.
Section 3: Mécanisme de cochauffage de l'air chaud et du tambour
Troisièmement, tout au long du processus de torréfaction, la rotation continue du tambour garantit que les grains de café sont chauffés uniformément, éviter une surchauffe ou une brûlure localisée; simultanément, la circulation continue de l'air chaud améliore le transfert de chaleur par convection, améliorer l'efficacité de la torréfaction. La combinaison du chauffage par conduction du tambour et du chauffage par convection à air chaud permet aux grains de café de compléter la transformation de leur saveur dans un environnement stable et contrôlable..
Section 4: Démarrage de l'étape de refroidissement et réduction de la température
Lorsque les grains de café sont sur le point d'atteindre la température de fin de torréfaction, le système de bacs de refroidissement est activé à l'avance, avec le ventilateur de refroidissement et l'agitateur fonctionnant simultanément. Les grains de café torréfiés sont ensuite versés manuellement dans le bac de refroidissement. L'agitateur brasse continuellement les grains, et le puissant ventilateur de refroidissement les refroidit rapidement, arrêter efficacement la réaction de torréfaction et conserver la saveur idéale.
Section 5: Décharge des grains et fonctionnement continu
Après refroidissement, la sortie des grains du plateau de refroidissement est ouverte pour évacuer les grains de café, puis la sortie est fermée. Il est à noter que les étapes de torréfaction et de refroidissement peuvent être réalisées simultanément, permettant un fonctionnement continu, améliorer l'efficacité globale de la production, et permettre à l'équipement de répondre à des demandes de capacité de production plus élevées tout en maintenant une qualité stable.
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