Kokrrat e kafesë për pjekje
Pjekësi i kokrrave të kafesë Gondor është një pajisje e specializuar që përdoret për të ngrohur kokrrat e kafesë jeshile dhe për t'i shndërruar ato në kokrra kafeje të pijshme.. Zakonisht ngroh kokrrat e kafesë jeshile në 180-230°C, parametrat kontrollues si temperatura, koha, dhe rrjedhën e ajrit për të shkaktuar reagimin dhe karamelizimin e Maillard, duke bërë që bishtajat t'i nënshtrohen zgjerimit fizik, transformimi kimik, dhe zhvillimin e karakteristikave specifike të shijes. Kjo arrin efekte pjekjeje për të përmbushur kërkesat e ndryshme të shijes.
Kokrrat e kafesë për pjekje janë pajisjet kryesore në zinxhirin e industrisë së kafesë, transformimin e lëndëve të para bujqësore në mallra të konsumit.
Parametri i pjekjes së kokrrave të kafesë
| Model |
GD-CBR-0.3kg |
GD-CBR-2 kg |
GD-CBR-6 kg |
GD-CBR-10 kg |
GD-CBR-15 kg |
| Sasia e pjekjes |
50g-450 g |
500g-2,5 kg |
1kg-6 kg |
1kg-12 kg |
3kg-17 kg |
| Koha e pjekjes |
9-15min |
12-20min |
12-16min |
12-20min |
12-25min |
| Metoda e ngrohjes |
Gjysmë zjarr i drejtë, gjysmë ajri i nxehtë |
| Metoda e ngrohjes |
Gaz/gaz i lëngshëm |
Gaz i lëngshëm/
gaz/
ngrohje elektrike |
Gaz/gaz i lëngshëm |
| Furnizimi me energji elektrike |
220V 50 Hz |
| Fuqia |
120W |
300W |
800W |
1000W |
2000W |
| Madhësia(mm) |
660*416*620 |
1070*700*1000 |
1475*600*1550 |
1660*700*168 |
2015*1320*1920 |
| Pesha |
30kg |
130kg |
380kg |
600kg |
920kg |
| 50g-300 kg/batch, i personalizueshëm |
Lloji i makinës për pjekjen e kokrrave të kafesë
Pjekje kokrra kafeje me ajër të plotë
Krahasuar me pjekësit me ajër të nxehtë dhe gjysmë të nxehtë, Pjekësit me zjarr të drejtpërdrejtë kanë mure më të holla të furrës, duke lejuar që bojleri të arrijë një gjendje më të parangrohur më shpejt. Kur operohet si duhet, Pjekja me zjarr të drejtpërdrejtë mund të nxjerrë më plotësisht në pah aromën dhe aromën unike të kafesë, duke prodhuar rezultate më të mira se pjekja në ajër të nxehtë ose gjysmë të nxehtë. Për më tepër, kafeja e pjekur me zjarr të drejtpërdrejtë ka një aromë më të pasur dhe më të fortë.
Pjekje me kokrra kafeje gjysmë të nxehtë me ajër
Pjekësit gjysmë të drejtpërdrejtë me zjarr ofrojnë prodhim të qëndrueshëm të nxehtësisë, ndikohen më pak nga faktorët e jashtëm të mjedisit, dhe mundësojnë kontroll të lehtë të kërkesave për ngrohje në çdo fazë të pjekjes. Megjithatë, është e rëndësishme të theksohet se trajtimi pas plasaritjes së parë ndryshon nga ai i një pjekjeje me zjarr të drejtpërdrejtë. Në këtë pikë, nxehtësia duhet të përqendrohet në brendësi të bojlerit. Edhe nëse nxehtësia ulet, temperatura nuk duhet të bjerë për të siguruar energji të mjaftueshme për zgjerimin e bishtajave.
Skenarët e aplikimit për pjekjen e kokrrave të kafesë
100-500g grumbull, ngrohje elektrike ose me gaz
1-5kg grumbull, gjysmë automatike ose plotësisht automatike
10-120kg grumbull, kontroll plotësisht automatik PLC
Linja e prodhimit industrial
200-500kg grumbull, prodhim i vazhdueshëm ose i madh
Përparësitë e makinës për pjekjen e kokrrave të kafesë
Sistemi i saktë i kontrollit të temperaturës
Përdor një sensor të temperaturës me precizion të lartë dhe modul inteligjent kontrolli të temperaturës për të monitoruar ndryshimet në kohë reale në temperaturën e ambientit dhe temperaturën e fasules brenda dhomës së pjekjes, duke siguruar një kurbë pjekjeje të saktë dhe të kontrollueshme. Përmes rregullimit të përpiktë të nxehtësisë dhe rrjedhës së ajrit, ai arrin prodhim të qëndrueshëm në nivele të ndryshme pjekjeje (dritë, e mesme, dhe të errët), duke ndihmuar përdoruesit të riprodhojnë me saktësi shijen e tyre ideale.
Sistemi inteligjent i kontrollit PLC
E pajisur me një sistem të avancuar kontrolli inteligjent PLC dhe një ndërfaqe me ekran me prekje, duke mbështetur shfaqjen në kohë reale të kthesave të pjekjes, regjistrimi i të dhënave, dhe magazinimit. Ai lejon mënyrat automatike të pjekjes dhe rregullimin manual të parametrave, përmbushja e kërkesave të dyfishta të qëndrueshmërisë dhe gjurmueshmërisë për kafenetë e specializuara dhe prodhimin komercial.
Dizajn i optimizuar me kursim të energjisë
E gjithë struktura e makinës i është nënshtruar dizajnit të optimizimit të efikasitetit termik. Sistemi i djegies dhe sistemi i qarkullimit të ajrit të nxehtë punojnë ngushtë së bashku për të përmirësuar në mënyrë efektive përdorimin e energjisë termike dhe për të zvogëluar konsumin e gazit ose energjisë elektrike. Duke kursyer energji, ruan prodhim të qëndrueshëm dhe funksionim të vazhdueshëm me efikasitet të lartë, duke ndihmuar përdoruesit të reduktojnë kostot operative dhe të përmirësojnë ekonominë afatgjatë.
Sistemi i ftohjes me efikasitet të lartë
Me një ventilator ftohës me fuqi të lartë dhe një strukturë të shpërndarjes së nxehtësisë me efikasitet të lartë, mund të përfundojë shpejt procesin e ftohjes brenda 1-2 minuta, ndalimi i shpejtë i reagimit të pjekjes dhe parandalimi i mbipjekjes me nxehtësinë e mbetur. Rrjedhje e fuqishme dhe e barabartë e ajrit ftohës, e kombinuar me një pajisje nxitëse, bllokon në mënyrë efektive profilin e aromës dhe aromës së kokrrave të kafesë.
Struktura e kazanit me dy shtresa dhe sistem i rregullueshëm i rrjedhës së ajrit
Dizajni i kazanit me dy shtresa rrit përcjelljen e nxehtësisë dhe izolimin duke parandaluar mbinxehjen e lokalizuar. Kombinuar me një sistem të rregullueshëm të rrjedhës së ajrit, ai arrin ngrohje të ekuilibruar nëpërmjet përcjelljes dhe konvekcionit, sigurimi i ngrohjes më të njëtrajtshme të kokrrave të kafesë dhe mbajtja e konsistencës së shijes profesionale dhe cilësisë së qëndrueshme në çdo grumbull.
Parimi i punës së një pjekësi të kokrrave të kafesë
Seksioni 1: Faza e fillimit dhe e ngrohjes paraprake
Pas fillimit të pjekjes së kokrrave të kafesë, fuçia e pjekjes fillon të rrotullohet, dhe ventilatori i ajrit të nxehtë funksionon njëkohësisht. Butoni i ndezjes ndizet për të hyrë në programin e ngrohjes paraprake. Gjatë fazës së paranxehjes, sistemi i ngrohjes ngroh si fuçinë e pjekjes ashtu edhe ajrin, duke futur vazhdimisht ajër të nxehtë në fuçinë e pjekjes për të arritur ngrohjen e dyfishtë të fuçisë dhe ajrit të nxehtë, duke u përgatitur plotësisht për ushqimin e mëvonshëm të fasules.
Seksioni 2: Ushqimi dhe pjekja formale
Pasi pajisja të arrijë temperaturën e caktuar të parangrohjes, Kokrrat e kafesë jeshile hyjnë në fuçinë e pjekjes përmes pleshtit të ushqimit. Në këtë kohë, fuçi rrotulluese e pjekjes dhe ajri i nxehtë i furnizuar vazhdimisht punojnë së bashku për të siguruar që kokrrat e kafesë të nxehen në mënyrë të barabartë ndërsa bien vazhdimisht, duke përfunduar gradualisht dehidratimin, reagimi, dhe proceset e transformimit të ngjyrës derisa të arrihet temperatura e caktuar e fundit e pjekjes.
Seksioni 3: Mekanizmi i bashkëngrohjes me ajër të nxehtë dhe kazan
Së treti, gjatë gjithë procesit të pjekjes, rrotullimi i vazhdueshëm i kazanit siguron që kokrrat e kafesë të nxehen në mënyrë të barabartë, shmangia e mbinxehjes ose djegies së lokalizuar; njëkohësisht, qarkullimi i vazhdueshëm i ajrit të nxehtë rrit transferimin konvektiv të nxehtësisë, përmirësimi i efikasitetit të pjekjes. Kombinimi i ngrohjes me përcjelljen e kazanit dhe ngrohjes me konvekcion me ajër të nxehtë lejon kokrrat e kafesë të kompletojnë transformimin e shijes në një mjedis të qëndrueshëm dhe të kontrollueshëm.
Seksioni 4: Fillimi i fazës së ftohjes dhe ulja e temperaturës
Kur kokrrat e kafesë janë gati të arrijnë temperaturën e fundit të pjekjes, sistemi i tabakave të ftohjes aktivizohet paraprakisht, me ventilatorin ftohës dhe agjitatorin që funksionojnë njëkohësisht. Kokrrat e pjekura të kafesë më pas derdhen manualisht në tabakanë ftohëse. Përzierësi i trazon vazhdimisht fasulet, dhe ventilatori i fuqishëm ftohës i ftoh me shpejtësi ato, duke ndaluar në mënyrë efektive reagimin e pjekjes dhe duke u mbyllur në shijen ideale.
Seksioni 5: Shkarkimi i fasules dhe funksionimi i vazhdueshëm
Pas ftohjes, dalja e kokrrave të tabakasë ftohëse hapet për të shkarkuar kokrrat e kafesë, dhe pastaj priza mbyllet. Vlen të përmendet se fazat e pjekjes dhe ftohjes mund të kryhen njëkohësisht, duke mundësuar funksionimin e vazhdueshëm, përmirësimin e efikasitetit të përgjithshëm të prodhimit, dhe duke lejuar që pajisjet të plotësojnë kërkesat e kapaciteteve më të larta të prodhimit duke ruajtur cilësinë e qëndrueshme.
