Keks- und Brotausrüstung nach Paraguay exportiert, Erleichterung von Upgrades der Markenautomatisierung
In der südamerikanischen Backindustrie, ein paraguayisches Unternehmen, Nutzung seiner überlegenen Produktqualität, hat sich nicht nur eine führende Position auf dem lokalen Markt gesichert, sondern ist auch nach Nordamerika expandiert, Aufbau einer eigenen Marke und eines stabilen Vertriebsnetzes.
Da die Marktnachfrage weiter wächst, Traditionelle manuelle und halbautomatische Produktionsmethoden können den sich wandelnden Anforderungen nicht mehr gerecht werden. Auf der Suche nach Automatisierungslösungen, Der Kunde wandte sich an Gondor Machinery. Wir haben erfolgreich maßgeschneiderte Lebensmittelmaschinenlösungen für erfahrene paraguayische Bäckereibesitzer bereitgestellt, inklusive High-Performance Keksmaschinen, Brotschneidemaschinen, und Brötchen.
Kundenbedürfnisse: Qualität vor Quantität
Die Hauptprodukte des Kunden sind Kekse und Grissini. Sie stehen derzeit vor mehreren Produktionsherausforderungen:
- 1. Es ist schwierig, die Konsistenz der Schnittgröße und -länge der Brotstangen aufrechtzuerhalten, Auswirkungen auf die Verpackung und die Produktstabilität haben.
- 2. Der Prozess des Ausrollens von Grissini hängt stark von den Fähigkeiten des Bedieners ab; Neue Mitarbeiter lernen langsam, was zu schwankenden Renditen führt.
- 3. Der Rhythmus der Plätzchenformung und -ausgabe wird erheblich durch manuelle Arbeit beeinflusst, Dies führt zu einem erheblichen Lieferdruck in der Hauptsaison.
In der ersten Kommunikation, Der Kunde zeigte typisches “kompetenter Käufer” Eigenschaften. Sie haben es klar gesagt, “Quantität ist nicht mein einziges Streben; Dabei kommt es auf die Umformwirkung des Produkts und die Haltbarkeit der Maschine an.” Anschließend stellten sie ihre Anforderungen dar:
- 1. Vielfalt in der Keksproduktion: Der Kunde stellt eine große Vielfalt an Keksen her, Es sind Maschinen erforderlich, die nicht nur über präzise Extrusionsfähigkeiten verfügen, sondern sich auch an Teige unterschiedlicher Viskosität anpassen lassen, Gewährleistung eines einheitlichen Gewichts und Aussehens für jeden Keks, um die strengen nordamerikanischen Exportstandards zu erfüllen.
- 2. Brotstangenschneider: Erfordert präzises und sauberes Schneiden, gleichmäßige Kanten, Die Struktur des Teigs bleibt erhalten.
- 3. Grissini-Roller: Simuliert den Knetdruck von Hand, um eine glatte Oberfläche und eine angemessene innere Dichte im fertigen Produkt zu gewährleisten.
Vertrauen aufbauen: CE-Zertifizierung und professioneller technischer Support
Für unseren paraguayischen Kunden, Die größten Bedenken beim internationalen Kauf großer Maschinen sind die Einhaltung der Qualität und der Kundendienst.
Wir haben dem Kunden alle erforderlichen Zertifikate zur Verfügung gestellt, und der Kunde hat uns sein Vertrauen ausgesprochen, Entscheidung, unsere Einrichtung zu besuchen.
Zweifel beseitigen: Die Bestätigung der CE-Zertifizierung
Da die Produkte des Kunden in Nordamerika verkauft werden, Ihre Produktionsumgebung und Ausrüstung müssen internationalen Sicherheits- und Hygienestandards entsprechen. Auf die Qualitätsbedenken des Kunden eingehen, Wir haben die CE-Zertifizierung bereitgestellt (Europäische Konformität) Dokumente für die gesamte Produktionslinie.
Sicherheit: Das Design des Geräts für den Stromkreisschutz und die mechanische Sicherheit entspricht den europäischen Sicherheitsvorschriften.
Hygienestandards: Alle mit Lebensmitteln in Berührung kommenden Teile der Maschine bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl (SUS304), erleichtert die Reinigung und Desinfektion.
Besuch der Fabrik und des Ausstellungsraums, Tests vor Ort zur Bestätigung der Ergebnisse
Um sicherzustellen, dass die Ausrüstung ihre spezifischen Produktionsprozesse vollständig erfüllt, Der Kunde flog persönlich nach China, um Gondor Machinery vor Ort zu inspizieren. Dieser Besuch wurde zu einem entscheidenden Wendepunkt in der endgültigen Umsetzung des Projekts.
1. Transparente Demonstration des Produktionsprozesses
Begleitet von Ingenieuren, Der Kunde besichtigte die Werkstatt, Erlangung eines detaillierten Verständnisses der Herstellungsprozesse zweier Kernmaschinen. Vom Rohmaterialschneiden und -schweißen bis hin zur Auswahl der Kernkomponentenmarken, Der Kunde war aus erster Hand Zeuge von Gondors Liebe zum Detail.
2. Tests vor Ort: Daten und fertige Produkte sprechen für sich
Der Kunde brachte seine markenspezifische Formel mit, und wir führten Tests vor Ort im Ausstellungsraum durch:
3. Cookie-Maschinentest: Nach dem Anpassen der Formen, Die Maschine produzierte schnell perfekt geformte Keksteigstücke, wobei Dickenfehler innerhalb eines minimalen Bereichs kontrolliert werden.
4. Teigausrollverbindungstest: Der Kunde konzentrierte sich darauf, die Glätte des Teigs zu beobachten, der nach dem Schneiden der Brotstreifen in die Ausrollmaschine gelangt. Der Test bewies, dass die automatisierte Verbindung eine durch manuelle Bewegung verursachte Teigverformung wirksam vermeidet.
Kundenfeedback: “Ich habe die Stabilität der Maschine während des Betriebs beobachtet; Die Vibration war minimal, und der Lärmschutz war ausgezeichnet. Dies deutet darauf hin, dass Innengetriebe und Motor sehr genau aufeinander abgestimmt sind.”
Durch die Besichtigung und den Probelauf, Der Kunde gewann intuitives Vertrauen in die Betriebslogik des Geräts, Stabilität, und Kontrollierbarkeit, eine weitere Bestätigung ihrer Kaufentscheidung.
Folgeentwicklungen: Pläne, Verpackungsausrüstung hinzuzufügen
Nach der Besichtigung der Fabrik und des Ausstellungsraums, Der Kunde zeigte ein größeres Interesse an allgemeinen Automatisierungs-Upgrades, besonders angezogen von unseren Fortgeschrittenen Kissenverpackungsmaschine und automatisierte Verpackungslinie. Vorher, Der Verpackungsprozess des Kunden war stark von manueller Arbeit abhängig, Aber nachdem ich gesehen hatte, wie nahtlos sich die Gondor-Verpackungsmaschine in die Keksproduktionslinie integriert, Der Kunde erkannte das Potenzial für weitere Kostensenkungen.
Da ihre Produkte auf dem nordamerikanischen Markt verkauft werden, Sie stellen höhere Anforderungen an die Konsistenz und Effizienz der Verpackung. Der Kunde hat Interesse an der weiteren Konfiguration von Verpackungsanlagen bekundet, und beide Parteien besprechen derzeit Details wie bestimmte Verpackungsformate, Anforderungen an den Beuteltyp, und Integrationsmethoden.
Momentan, Beide Parteien führen intensive Gespräche über die individuellen Spezifikationen der Verpackungsmaschine, Kompatibilität des Filmmaterials, und Spannungskompatibilität in Paraguay.
Warum hat sich ein paraguayischer Kunde für Gondor Machinery entschieden??
In einem hart umkämpften globalen Markt, Der Kunde gab schließlich aus mehreren wichtigen Gründen eine Bestellung auf:
