Un grand félicitations à notre client du Kirghizistan pour la livraison sans problème de sa ligne de production de pain et de hamburgers sur mesure, ce qui n'est qu'une étape importante dans leur parcours de mise à niveau de la production! Ce client a contacté Gondor Machinery avec un objectif clair: pour construire un service entièrement personnalisé, intégré, et une ligne de production efficace qui pourrait prendre en charge la fabrication à grande échelle de divers produits alimentaires tout en garantissant la standardisation des produits, hygiène, et stabilité opérationnelle à long terme.
Aperçu du projet: Ligne de boulangerie et de hamburgers sur mesure pour un client du Kirghizistan
En mars 20, 2025, une entreprise de fabrication alimentaire de taille moyenne du Kirghizistan a contacté Gondor Machinery via notre site officiel. L'entreprise était confrontée à une croissance rapide de son activité, qui est tirée par la demande croissante pour ses produits de base, y compris les hamburgers, petits pains à sandwich, pain farci, petits pains cuits à la vapeur, et crêpes. Cependant, leurs processus de production dépendaient encore largement de méthodes manuelles et semi-automatisées, ce qui entraînera une faible productivité, qualité incohérente, et forte dépendance au travail.
Après avoir soigneusement examiné les défis de production et les objectifs à long terme du client, notre équipe a proposé une solution de production entièrement personnalisée adaptée à leurs besoins spécifiques. Grâce à une série de consultations détaillées et d’évaluations techniques, notre équipe technique a conçu un système intégré combinant cinq machines essentielles: un complet ligne de production de pain, une machine de formage de galettes de hamburger, une machine à battre, une machine à paner, et une machine de fabrication d'emballages de rouleaux impériaux.
Orientation client: Multifonctionnel, Facile à utiliser, et des solutions stables
Après communication, nous avons appris que l'installation de production d'origine du client était typique de nombreux fabricants en croissance sur les marchés émergents: automatisation limitée, forte dépendance à l'égard de travailleurs qualifiés, et opérations manuelles chronophages. À mesure que la clientèle grandissait, y compris les restaurants, cantines scolaires, et distributeurs, le client avait du mal à répondre au volume de commandes tout en maintenant une qualité de produit constante. Donc, le client a mis un accent particulier sur les aspects suivants lors de cet achat d'équipement:
- L'équipement doit prendre en charge une commutation flexible entre plusieurs types de produits (comme les pains à burger, petits pains cuits à la vapeur, crêpes, etc.).
- L'interface utilisateur doit être intuitive,ce qui permet des périodes de formation courtes et une utilisation facile.
- L'équipement doit avoir une structure robuste, fonctionner de manière fiable, et être facile à entretenir.
- Le fournisseur doit fournir suffisamment de pièces de rechange et un service après-vente réactif..
- Un essai en direct sur site avant de passer la commande était nécessaire pour garantir que l'équipement répondait aux attentes..
Solution personnalisée du Gondor: Répond précisément aux besoins des clients
Pour répondre aux objectifs commerciaux spécifiques du client, notre équipe d'ingénierie a conçu un système modulaire, ligne de production à haut rendement capable de produire plusieurs catégories d'aliments sur le même système. Chaque machine a été sélectionnée et configurée pour correspondre aux types de produits du client, attentes en matière de volume, et espace végétal disponible.
- Pétrin à vitesse variable et pales de mélange de grande capacité
- Diviseuse et bouleuse de pâte pour un portionnement précis et un façonnage uniforme
- Cuve intermédiaire qui maintient une température et une humidité optimales
- Unités de moulage et d'aplatissement pour former des pains à burger ou des pains de mie
- Four à convection avec plusieurs zones de cuisson et contrôle intelligent de la température
- Convoyeurs de refroidissement et système de collecte pour la manutention après cuisson
- Taille et poids des galettes constants, réduire la variation des produits
- Moules à changement rapide pour différentes tailles de galettes
- Démontage facile pour le nettoyage et l'assainissement
- Battage à flux continu avec viscosité et épaisseur de revêtement réglables
- Unité de panure avec applications de chapelure supérieure et inférieure pour une couverture complète
- Convoyeur intégré avec contrôle de vitesse et de vibration
- Fonctions de lavage faciles pour un assainissement quotidien
- Produire mince, emballages cuits uniformément à grande vitesse
- Tailles et épaisseurs d'emballage personnalisables
- Intégration facile avec les distributeurs de pâte ou les stations-service à l'avenir
Exécution transparente du projet: Du devis à la mise en service
L’une de nos principales forces est la réalisation efficace des projets. Dans ce cas, le client nous a contacté pour la première fois en mars 20, 2025, et ont confirmé leur commande neuf jours plus tard, en mars 29. Ce délai d'exécution rapide a été rendu possible grâce à l'étroite coordination entre nos ingénieurs commerciaux et le client., soutenu par une documentation claire et un calendrier de production bien défini. Pendant la phase de fabrication, le client a effectué deux visites à notre usine dans la ville de Luohe, et notre bureau dans la ville de Zhengzhou, Province du Henan, Chine. Notre équipe a préparé des essais en direct en utilisant les ingrédients préférés du client. Ces séances leur ont permis d'observer:
- Texture de la pâte et performances de levée
- Forme du pain et consistance de cuisson
- Forme de galette, précision du poids, et texture de cuisson
- Uniformité du revêtement dans le système de panure
- Épaisseur et flexibilité de l'emballage des rouleaux de printemps
Des résultats prouvés et un partenariat croissant
Suite au déploiement des équipements sur mesure du Gondor, le client a vécu une expérience claire, améliorations mesurables de l’efficacité de la production et de la qualité des produits. Cette mise en œuvre réussie a non seulement résolu les défis opérationnels immédiats, mais a également jeté les bases d'une croissance et d'une collaboration futures..
- 60% augmentation de la production quotidienne, permettant une exécution plus rapide des commandes groupées
- Cohérence améliorée du produit, en particulier dans la taille du pain et la couleur de la croûte
- Coûts d’exploitation réduits grâce à une dépendance réduite à l’égard d’une main-d’œuvre qualifiée
- Déchets de production minimisés grâce à un portionnement et un façonnage précis
- Changements de produits plus rapides grâce à des commandes programmables et des fonctionnalités faciles à nettoyer
- Réaffectation de la main d'œuvre vers l'emballage et la logistique sans augmentation des effectifs
- Évolutif, système de production à haut rendement pour plusieurs catégories de produits
- Processus d'approvisionnement transparent avec des tests en direct et des spécifications techniques claires
- Assistance complète, y compris l'installation, entraînement, et fourniture de pièces de rechange
- Solution flexible conçue pour prendre en charge l'expansion future de la gamme de produits
Conclusion: L'automatisation sur mesure est l'avenir de la transformation alimentaire
Ce projet réussi au Kirghizistan démontre qu'une automatisation personnalisée est essentielle pour fabricants d'équipements de transformation des aliments visant à améliorer l'efficacité, assurer une qualité constante, et soutenir la croissance de l'entreprise à long terme. En fournissant une ligne de production de pain et de hamburgers entièrement intégrée, Gondor Machinery a aidé notre client à passer de flux de travail manuels à un système rationalisé et évolutif.
Si vous envisagez de moderniser votre production actuelle ou de lancer une nouvelle ligne de transformation alimentaire, c'est le bon moment pour explorer des solutions personnalisées. Et Gondor Machinery est prêt à être votre partenaire de confiance dans la construction d'un système plus intelligent., un avenir plus efficace pour votre usine. Contactez-nous aujourd'hui pour discuter des demandes de votre projet!
