Au cours des dernières années, car l’industrie agroalimentaire s’est rapidement développée vers une production raffinée et à grande échelle, l'efficacité et l'uniformité sont devenues les principaux indicateurs de la qualité des produits. Par conséquent, les fours commerciaux à circulation d'air chaud sont devenus l'équipement préféré pour la déshydratation, pâtisserie, et séchage. Qu'il soit intégré dans une ligne de production professionnelle ou utilisé comme four industriel à circulation d'air chaud haute performance pour des lots spécialisés, cette technologie est désormais un incontournable de la transformation alimentaire moderne.
Principe de fonctionnement: La puissance de la circulation de l’air chaud
Le four à circulation d'air chaud s'appuie sur le ventilateur intégré pour propulser l'air chaud, formant un flux d'air de circulation horizontal ou vertical pour garantir que chaque partie du four puisse obtenir un chauffage uniforme. Ce mode de circulation d'air améliore considérablement l'efficacité du chauffage et évite fondamentalement des problèmes tels qu'une surchauffe locale et un séchage irrégulier..
Au stade de la transformation des aliments, un chauffage uniforme est la condition préalable essentielle pour garantir la qualité du produit, en particulier pour les processus tels que la déshydratation et la cuisson qui nécessitent un contrôle strict de la précision de la température. En exploitant l’effet de la circulation de l’air chaud, la chaleur à l'intérieur du four peut rapidement recouvrir la surface de chaque produit, non seulement réduisant le temps de traitement, mais améliorant également directement l'efficacité globale de la production. Qu'il s'agisse du séchage de grandes quantités de matières premières de fruits et légumes frais, ou la transformation de produits carnés, de céréales et de légumineuses, cette méthode de chauffage peut garantir de manière constante la cohérence de la qualité du produit.
Préparation avant l'opération
Les préparations avant le démarrage d'un four à circulation d'air chaud affectent directement l'effet de séchage et la consommation d'énergie.. Ces deux étapes cruciales doivent être bien réalisées, et ils sont simples mais pratiques.
La première étape est le chargement des matériaux. Il est recommandé d'utiliser des plateaux en acier inoxydable pour charger les matériaux, répartir les matériaux uniformément sur les plateaux pour éviter qu'ils ne s'entassent. Laissez un peu d'espace au milieu de chaque matériau pour laisser passer l'air chaud, afin d'éviter un chauffage inégal et un séchage incomplet des matériaux.
La deuxième étape est la vérification de l'étanchéité. Avant de démarrer la machine, vérifiez si les joints de la porte du four sont endommagés, vieilli ou déformé. Si le scellement n’est pas complet, la chaleur s'échappera, ce qui est susceptible d'augmenter la consommation d'énergie. Ce n'est que lorsque l'étanchéité est bonne que la consommation d'énergie peut être réduite, la température soit stable et le séchage soit meilleur.
Processus opérationnel de base
Le fonctionnement du four à circulation d’air chaud n’est pas trop compliqué, mais pour obtenir les meilleurs résultats, les étapes ne doivent pas être gâchées.
Paramètres de température et de temps
En intégrant le panneau de contrôle, il est facile de prérégler la température et la durée de séchage. L’essentiel est d’ajuster en fonction des caractéristiques des matériaux. Différents aliments présentent des différences significatives dans leurs exigences en matière de température pendant le séchage.. Par exemple, les légumes conviennent aux basses températures, tandis que la viande et les céréales nécessitent des températures relativement plus élevées. Une adaptation précise est nécessaire pour équilibrer efficacité et qualité.
Fonctionnement sûr
Avant de commencer à chaque fois, veuillez vous assurer que la porte du four est fermement verrouillée pour éviter les accidents pendant le chauffage; En même temps, il est nécessaire de vérifier si le chariot est placé dans la bonne position pour assurer la stabilité du matériel. Après avoir terminé ces étapes, démarrer le ventilateur, ajustez-le à une vitesse appropriée, puis démarrez le processus de circulation d'air chaud.
Améliorer les compétences d'efficacité de séchage
Pour un meilleur effet de séchage, vous pouvez régler les réglages du débit d'air et de la température. Le débit d'air peut être ajusté en fonction des caractéristiques des différents matériaux. Pour les matériaux nécessitant une humidité élevée, comme pour les produits comme les fruits et légumes, vous pouvez d'abord augmenter la vitesse du ventilateur, puis baisser la température de manière appropriée. Pour les matériaux qui doivent sécher rapidement, la vitesse du flux d'air peut être augmentée. En même temps, un bon réglage de la température est également très important. En général, la température de séchage des légumes est généralement contrôlée à 50-60°C, tandis que la température de séchage de la viande et des céréales peut être contrôlée à 70-80°C.
Entretien et soins
Un entretien et des soins appropriés peuvent non seulement prolonger la durée de vie de l'équipement, mais aussi veiller à ce que l'équipement fonctionne toujours efficacement.
- Nettoyage des plateaux: Le 304 les plateaux en acier inoxydable ont les propriétés de résistance aux températures élevées et à la corrosion. Pendant le processus de nettoyage, des produits de nettoyage doux doivent être utilisés; Les produits de nettoyage acides et alcalins forts doivent être évités.. Après le nettoyage, un traitement de désinfection doit également être effectué pour garantir l’absence de croissance bactérienne.
- Inspection des ventilateurs: Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement du ventilateur pour assurer la stabilité de la source d'alimentation.. Si le ventilateur fait des bruits anormaux ou fonctionne mal, il doit être rapidement réparé ou remplacé pour assurer le fonctionnement normal de la circulation de l'air chaud.
Solution de four à circulation d'air chaud du Gondor
Faire bon usage du four à circulation d’air chaud peut non seulement améliorer l’efficacité de votre production, mais peut également vous aider à économiser de l’énergie.. En tant que fabricant avec plus de 20 années d'expérience, Gondor Machinery peut vous fournir les solutions dont vous avez besoin. Quelle que soit votre échelle de production, nous pouvons parfaitement les personnaliser pour vous. De plus, le four est équipé d'un système de contrôle intelligent, qui peut répondre à toutes les exigences de traitement que vous avez.
